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公开(公告)号：CN101665884A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810146516.1
申请日：2008-09-01
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于锡青铜冶炼加工领域，具体涉及一种制作管路附件的锡青铜及其管路附件的生产工艺；本发明的旨在解决现有技术铸造锡青铜管接头内部缺陷多、致密性差的问题，提高生产效率、降低生产成本；本发明的制作管路附件的锡青铜还含有Ni和稀土，Ni的质量百分比为：0.01～0.03和稀土的质量百分比为：0.05～0.1；使用上述锡青铜的管路附件的生产工艺包括配料、熔炼和热冲压三个步骤，本发明细化了晶粒，减少了锡青铜内部缺陷，提高了锡青铜的延展性能，通过采用热冲压的工艺将铸件直接冲压成各种型号的管接头，提高了管路附件的致密性，简化了工艺、提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1990421A
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200510135268.7
申请日：2005-12-29
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/119 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种氧化锆增韧氧化铝陶瓷复合缸套的制备工艺，以α－氧化铝为基，加入含有氧化钇稳定的氧化锆，分析纯碱式碳酸镁，氧化镧，采用搅拌磨球磨，干燥造粒，高压成型，1600～1620℃保温3小时高温烧结成陶瓷瓷坯，然后对陶瓷瓷坯进行外圆加工，将加工好外圆的陶瓷瓷坯放置于经过充分加热、保温且预先保留过盈量为0.25～0.30mm的金属外套中，精加工陶瓷瓷坯内圆并抛光到粗糙度为0.1～0.2μm，制备出泥浆泵用氧化锆增韧氧化铝陶瓷复合缸套，本发明制备工艺简单，成品合格率高，生产成本低，产品使用寿命大大延长，同时延长橡胶使用寿命2～3倍。
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公开(公告)号：CN1236905C
公开(公告)日：2006-01-18
申请号：CN02153838.7
申请日：2002-12-05
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 一种铅硼聚乙烯薄板成型工艺，涉及可用于放射性屏蔽的聚乙烯薄板成型工艺。本发明的技术方案是将混合均匀的聚乙烯物料在挤出机中塑化后用造粒模具挤出，冷却后再在挤出机中塑化并用板材模具挤出，同时使用双辊压光辊压光、牵引。本工艺所用设备投资小、操作简单，且操作过程中铅蒸汽挥发机会少，既减轻了对大气的污染，又最大限度的降低了对工人的毒害。
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公开(公告)号：CN1504314A
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：CN02153840.9
申请日：2002-12-05
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种放射性屏蔽材料板的层压工艺，具体为铅硼聚乙烯板的层压工艺。主要工艺为：准备适量的合格铅硼聚乙烯原料薄板，预热保温后装上粘合模具送入单层热压机加压加热进行排气和粘合，然后利用精整模具进行降温精整，冷却到室温后切割即制成铅硼聚乙烯厚板。通过本发明的层压工艺制成的铅硼聚乙烯厚板，化学成份均匀，力学性能达到使用要求，表面光亮平整，无压痕、折叠、层离和划伤，内部无裂纹或气泡，可作为反应堆的屏蔽材料。
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公开(公告)号：CN116690809A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310499486.7
申请日：2023-05-06
Applicant: 大连理工大学 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明属于陶瓷基复合材料加工技术领域，提出一种细长薄壁陶瓷基复合材料管材内孔加工装置，该加工装置包括特殊柔性刀具、夹紧执行系统、通料模块、进给运动系统，特殊柔性刀具由开有多个小孔的软管构成，通料模块包括磨料泵、通料细管、双向接头、磨料箱，进给系统包括电机和收放管机。磨料泵入至均匀流出后，启动机床至稳定转速，转动收放管机将特殊柔性刀具反复进行收放拉动，完成对薄壁陶瓷基复合材料的内孔磨削。本发明解决了传统加工方式加工细长薄壁陶瓷基复合材料零件内孔过程产生变形和切削颤振以及冷却润滑、排屑断屑困难，刀具磨损剧烈且管材定位夹紧变形的问题，适用于薄壁陶瓷基复合材料内孔加工高温导致零件发生热胀变形的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110218092B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201910418816.9
申请日：2019-05-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: C04B35/51 , C04B35/622 , G21C3/62
Abstract: 本发明公开了一种添加微量元素的UO2‑ZrO2陶瓷材料，UO2‑ZrO2陶瓷材料中含有添加元素：Nd、Mo、Ru、Ce、Ba、Pd、La、Y、Rh。所述陶瓷材料制备方法包括以下步骤：将UO2、ZrO2、粘结剂、助烧剂以及各添加元素对应的氧化物混合均匀，获得初步混合粉末；向初步混合粉末中加入乙醇，超声混合均匀；然后烘干获得干燥的混合粉末；将干燥混合粉末加压制作陶瓷材料生坯；在抽真空条件下，通入氢气气氛对陶瓷材料生坯进行烧结，获得添加微量元素的陶瓷材料。所述陶瓷材料可用于替代经过反应堆内辐照后的UO2‑ZrO2燃料样品，用于燃料堆内辐照后的性能研究，避免燃料的堆内辐照实验，大幅降低研究成本。
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公开(公告)号：CN110085337A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910418649.8
申请日：2019-05-20
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种UO2-ZrO2陶瓷燃料显微组织分析用样品的制备方法，所述显微组织分析用样品采用氟化氢铵和高纯去离子水的混合溶液作为蚀刻剂，所述氟化氢铵和高纯去离子水的配比为1g:1ml；将所述混合溶液用于蚀刻UO2-ZrO2陶瓷燃料，蚀刻后UO2-ZrO2陶瓷燃料用于显微组织分析。本发明可以很好地显示出新型、高性能UO2-ZrO2陶瓷燃料芯块清晰的显微组织，特别是晶粒形貌和晶界轮廓，为优化UO2-ZrO2陶瓷燃料的制备工艺和性能改进奠定了基础；且工艺技术路线简单，工艺参数易于控制，对工艺设备和相关实验器皿无苛刻要求，易于实现。
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公开(公告)号：CN107058872B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710390462.2
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆堆芯用FeCrAl基合金材料及其制备方法，所述合金由以下组分组成：Cr，Al，Mo，Nb，Si，W，V，Ga，Ce，C，N，O，Fe，杂质，其中，Cr、Al及Si合金元素的总重量百分比含量为16.2％～20.5％，Mo、Nb、W及V合金元素的总重量百分比含量为2.7％～6.1％。本发明所述合金通过合理控制各个组分之间的比例，在此范围内的合金元素之间的相互作用，不仅能够确保FeCrAl基合金的抗高温氧化性能，能够避免Cr、Al含量过高导致的合金硬化及脆化倾向，同时兼具较高的高温强度和韧性。
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公开(公告)号：CN107142421B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201710390429.X
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明公开了一种耐事故核电燃料元件用FeCrAl基合金及其制备方法，解决了现有技术中FeCrAl基合金材料均无法满足作为适用于燃料元件包壳、格架等堆芯结构体用要求的问题。本发明包括12.5～14.5wt％Cr、3.5～5.5wt％Al、1.5～3wt％Mo、1～3wt％Nb、0.1～0.3wt％Si、0.1～0.3wt％Ta、0.1～0.3wt％V，0～0.2wt％Ga、0.1～0.2wt％Ni、0.05～0.1wt％Ce、C≤0.008wt％、N≤0.005wt％、O≤0.003wt％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明具有优异的抗高温氧化性能、热稳定性、力学性能等。
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公开(公告)号：CN107177780A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710390479.8
申请日：2017-05-27
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: C22C38/06 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种核燃料组件包壳材料FeCrAl基合金及其制备方法，所述合金由以下组分组成：Cr，Al，Mo，Nb，Si，Zr，V，Ga，Ce，C，N，O，Fe，杂质，其中，Cr、Al及Si合金元素的总重量百分比含量为16.1％～20.5％，Mo、Nb、Zr及V合金元素的总重量百分比含量为3.1％～6.2％。本发明所述合金通过合理控制各个组分之间的比例，在此范围内的合金元素之间的相互作用，不仅能够确保FeCrAl基合金的抗高温氧化性能，能够避免Cr、Al含量过高导致的合金硬化及脆化倾向，同时兼具较高的高温强度和韧性。
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