高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺

    公开(公告)号:CN101861998B

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010147405.X

    申请日:2010-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺,以除去外种皮的新鲜白果为原料,用水选法除去空心,霉烂的白果,在沸水中预煮后,冷却、除去外壳、内皮和芯,护色,用清水冲洗,沥干表面水分。白果干基与辅料β-环糊精及麦芽糊精添加比例为10∶1~4,β-环糊精与麦芽糊精比例控制在1∶3-1∶1,在胶体磨上磨浆、均质,然后用磨好的浆料进行喷雾干燥,得到干粉粒径分布在1-220μm内,粉体呈近似的球体,D50控制在40-60μm白果粉流动性良好:添加辅料前圆椎体底面直径φ14.2cm,添加辅料后基本达到φ20cm以上,流动性明显增大。生产的白果粉溶解性:添加辅料前,粉末几乎不能分散溶解,在水中粘结成团状;添加辅料后基本都能达到85%以上。整个工艺过程简单易行,整个过程成本较低。

    一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置

    公开(公告)号:CN102827633B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210315937.9

    申请日:2012-08-31

    CPC classification number: C10G1/10

    Abstract: 本发明公开了一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置,由废橡胶、废塑料或是生物质热裂解产生的裂解油首先过滤进入第一预热器,预热后裂解油切向进入旋液分离器,向下作螺旋形运动,杂质受惯性离心力向下旋流降至锥底出口,裂解油由顶部中心管排出并进入第二预热器加热,然后进入蒸发器,蒸发器温度维持一定并且一直通入蒸汽,蒸汽携带蒸馏出的组分从蒸发器的顶部一起进入冷凝器进行冷凝回收,重组分由蒸发器底部送出经过冷却后得到成品。装置由过滤器、进料泵、第一预热器、旋液分离器、第二预热器、蒸发器串联组成,蒸发器的顶部和冷凝器连接,蒸发器的底部和冷却器连接。本发明具有自动化程度高、操作简单方便。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉

    公开(公告)号:CN101693848B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN200910232954.4

    申请日:2009-10-19

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉,在炉尾冷却段,热解干馏后600-800℃的红木炭与炉内下部冷却喷淋水生成的水蒸气反应,吸收大量热量同时产生水煤气和半水煤气。回炉煤气与空气的燃烧,产生的热能用于维持生物质料层的热解温度,为下一步热解、干馏及与水蒸气的分解反应提供足够的热能。利用其提供的热能,将炉内生物质进行热解干馏,并产生大量的挥发物,逐步将生物质加热分解出高热值干馏煤气。回转炉采用了三段式设计:第I段炉头预热段,主要对原料进行预热、干燥。第II段回转炉体热解段,主要是热解干馏。是该炉体的核心工作部分。第III段炉尾冷却段,主要是对木炭进行冷却。制备的煤气热值高。装置占地少。

    高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺

    公开(公告)号:CN101861998A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010147405.X

    申请日:2010-04-14

    Abstract: 本发明公开了一种高溶解性及流动性白果干粉的制备工艺,以除去外种皮的新鲜白果为原料,用水选法除去空心,霉烂的白果,在沸水中预煮后,冷却、除去外壳、内皮和芯,护色,用清水冲洗,沥干表面水分。白果干基与辅料β-环糊精及麦芽糊精添加比例为10∶1~4,β-环糊精与麦芽糊精比例控制在1∶3-1∶1,在胶体磨上磨浆、均质,然后用磨好的浆料进行喷雾干燥,得到干粉粒径分布在1-220μm内,粉体呈近似的球体,D50控制在40-60μm白果粉流动性良好:添加辅料前圆椎体底面直径φ14.2cm,添加辅料后基本达到φ20cm以上,流动性明显增大。生产的白果粉溶解性:添加辅料前,粉末几乎不能分散溶解,在水中粘结成团状;添加辅料后基本都能达到85%以上。整个工艺过程简单易行,整个过程成本较低。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉

    公开(公告)号:CN101693848A

    公开(公告)日:2010-04-14

    申请号:CN200910232954.4

    申请日:2009-10-19

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及用的回转炉,在炉尾冷却段,热解干馏后600-800℃的红木炭与炉内下部冷却喷淋水生成的水蒸气反应,吸收大量热量同时产生水煤气和半水煤气。回炉煤气与空气的燃烧,产生的热能用于维持生物质料层的热解温度,为下一步热解、干馏及与水蒸气的分解反应提供足够的热能。利用其提供的热能,将炉内生物质进行热解干馏,并产生大量的挥发物,逐步将生物质加热分解出高热值干馏煤气。回转炉采用了三段式设计:第I段炉头预热段,主要对原料进行预热、干燥。第II段回转炉体热解段,主要是热解干馏。是该炉体的核心工作部分。第III段炉尾冷却段,主要是对木炭进行冷却。制备的煤气热值高。装置占地少。

    内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及热解气化炉

    公开(公告)号:CN101412915A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200810235564.8

    申请日:2008-11-21

    CPC classification number: Y02E50/14

    Abstract: 本发明公开了一种内热式连续制备生物质热解气化煤气的方法及使用的热解气化炉,方法为:生物质与粗热解煤气逆向接触换热,粗热解煤气换热后排出,而生物质在热解筒与过渡筒内利用回炉煤气与空气混合燃烧产生的热量热解干馏为木炭,分解出干馏煤气,然后下沉进入气化筒;热解产生的粗热解煤气净化后一部分去燃气柜,另一部分调压后作为回炉煤气,与从空气分布器进入的空气混合燃烧,产生的热量将过渡筒内的生物质加热到600~800℃;进入气化筒的木炭与喷淋的冷却水反应,产生水煤气和半水煤气,粗热解煤气从出口出来,冷却的木炭由出炭口排出。本发明能连续稳定提供高热值生物质煤气。

    用于制备生物柴油的复合式精馏塔

    公开(公告)号:CN101319148A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810022637.5

    申请日:2008-07-18

    CPC classification number: Y02E50/13 Y02P30/20

    Abstract: 本发明公开了一种用于制备生物柴油的复合式精馏塔装置,包括塔釜、精馏塔塔体、塔顶冷凝器,所述的塔釜上设有精馏塔塔体,精馏塔塔体上设有塔顶冷凝器,所述的精馏塔塔体分为上、下两部分,上部为塔板精馏段,由精馏塔的塔壁和多块塔板组成,塔壁上均匀设有多块塔板,在塔板上设有丝网,固体催化剂附着于丝网上,下部为填料催化反应段,在精馏塔的塔壁内填充有填料,所述的填料内填充固体催化剂。油脂和气态醇逆向加料,在催化剂表面迅速接触,并逐塔板进行酯化反应,反应产物生物柴油、甘油流入釜底,多余的气态醇经塔顶冷凝器冷却后返回精馏塔循环使用,实现了在同一装置内完成反应和精馏的过程。

    生物质细颗粒物料连续加料器

    公开(公告)号:CN1597845A

    公开(公告)日:2005-03-23

    申请号:CN200410041626.3

    申请日:2004-08-06

    CPC classification number: Y02P20/145

    Abstract: 一种用于流态化气化炉的生物质细颗粒物料连续加料器,由螺旋输送器和料斗组成,料斗设在螺旋输送器的进料口上,在螺旋输送器的进料口上方设有拨料器。由于本发明在螺旋输送器的进料口上方设置了拨料器,实现了稳定连续的加料,有利于生物质气化炉的正常运行。在向上翘起的出料过渡管中,物料的自重会使物料向下回落,而螺旋输送器的推动作用,又使物料沿出料过渡管向上前进,从而使物料充满出料过渡管,使其中的充填密度大大增加,但又能连续不断地进料,导致流态化气化炉与加料器被封闭隔离,更有效地保证了流态化气化炉的整体密封性,避免了流态化气化炉炉内压力的损失或炉内气体逸出而导致危险,更有利于生物质气化炉的正常运行。

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