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公开(公告)号：CN111977653B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202010867241.1
申请日：2020-08-24
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/354 , C01B32/205 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 本发明公开了一种超级电容器用改性活性炭及其制备方法，属于活性炭材料生产改性及应用技术领域。该方法先通过金属盐高温催化在活性炭外表构筑石墨化外壳，再通过氧化改性使活性炭孔道掺氧，得到电子电导率和离子电导率同步提高的改性活性炭材料。本发明解决了活性炭电极材料电子电导率和离子电导率互为消长的技术难题，首次实现了两者的同步提升。本发明制备方法操作简单，可应用于同时对电子和离子电导率有要求的活性炭材料改性中。本发明改性活性炭用于超级电容器时的倍率性能、比电容量均有大幅提高，组装成超级电容器后，具有优异的循环稳定性，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN110482546B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN201910752125.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/324 , C01B32/336 , H01G11/24 , H01G11/34
Abstract: 一种储能活性炭及其制备方法。果壳炭化后破碎并置于回转炉中，无氧氛围下活化，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得一级活化活性炭产品；一级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围下升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得二级活化活性炭产品；二级活化活性炭产品破碎后置于回转炉中，无氧氛围升温，通入水蒸气，保温后冷至室温，盐酸、蒸馏水依次洗涤，干燥后即得三级活化活性炭产品。本发明生产过程安全环保无污染，后处理工序简单，适合工业化生产；制得产品灰分含量低、孔径分布合理、比表面积和比电容量大、倍率性能优异，各项指标性能均超过市售商品储能活性炭。
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公开(公告)号：CN114620725A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210396919.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C01B32/378
Abstract: 本发明公开了一种农业加工剩余物绿色制备成型活性炭的方法，属于农产品加工剩余废物资源高值化利用技术领域。以农业加工剩余物为原料，炭化后气体冷凝得木醋液和焦油，炭粉、塑型剂、焦油混合后挤出成型，成型颗粒热解交联、活化得柱状颗粒，再用木醋液洗涤得柱状活性炭。将农业加工剩余物炭化过程中产生的废弃物收集和利用，实现其全值化利用和整体工艺负碳排放，提升其制备活性炭产品的性能，扩展其应用领域。活性炭产品性能优异，耐磨强度可达95％，碘吸附值达到800mg/g，亚甲基蓝吸附值大于110mg/g；可用于有机溶剂回收、VOCs治理、煤炭脱硫脱硝等领域。
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公开(公告)号：CN114620724A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210356749.4
申请日：2022-04-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/336 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种竹热解气化副产物改性制备成型活性炭的方法，属于颗粒活性炭材料制备技术领域。该方法将竹加工剩余物热解得到的竹焦油副产物进行高分子化改性后，得到改性焦油胶黏剂；然后与竹加工剩余物热解得到的炭化料、塑型剂真空捏合均匀；通过高压成型得到柱状炭，然后经过炭化、物理活化制备高强度、孔隙结构发达的竹质成型活性炭。该方法对竹焦油副产物进行高分子化交联改性，并用作竹炭高压成型的胶黏剂，不仅可以提升成型活性炭的强度和产率，同时可以提升制备成型活性炭的比表面积、总孔容积和吸附性能，拓宽了竹质成型活性炭的高端应用领域，显著提升了炭产品的价值。
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公开(公告)号：CN114618435A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210355959.1
申请日：2022-04-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 山西新华防化装备研究院有限公司
IPC: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J21/18 , B01J35/10 , B01D53/02 , B01D53/86 , B01D53/54 , C01B32/318 , C01B32/336
Abstract: 本发明公开了一种竹质颗粒活性炭基催化剂在氰化物防护中的应用，属于氰化物防护技术领域。该颗粒活性炭基催化剂以竹加工剩余物制备的炭化料为原料，先与高分子化改性木焦油胶黏剂、塑型剂制得柱状竹质炭原料；然后经热解交联、控氧活化制备得到竹质成型活性炭；再引入复合金属离子得到。与目前的煤质柱状活性炭基催化剂产品相比，本发明使用的林木原料加工副产物更为环保、廉价易得，该催化剂可以更好的应用于氢氰酸和氯化氰防护中，改善目前煤质活性炭防护时间短的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110575749B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN201910752118.2
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国林业科学研究院林业新技术研究所 , 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种吸附与可见光催化双功能复合材料及其制备方法和应用，步骤包括：(1)活性炭的水蒸气改性；(2)将精氨酸取代酞菁溶于溶剂中配制成溶液；(3)将一定质量步骤(1)的改性活性炭加入到步骤(2)的溶液中，室温搅拌一段时间后调节溶液pH为10；(4)过滤、洗涤，一定温度下干燥10 h即得吸附与可见光催化双功能复合材料。本发明通过活性炭与精氨酸酞菁光催化剂的协同作用，克服了活性炭吸附饱和后的二次污染，常规光催化光能利用率低、对低浓度VOCs光催化效果差的问题。本发明还涉及所述方法制备的复合材料在VOCs净化中的应用。
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公开(公告)号：CN113877573A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111225518.1
申请日：2021-10-21
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/50 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/75 , B01J35/10 , C01B32/318 , C01B32/324 , C01B32/342 , C01B32/348 , C10G2/00 , B01J32/00
Abstract: 本发明提出了一种生物基介孔炭材料催化CO2加氢制备液体燃料的方法，属于生物质催化转化技术领域。本发明利用生物基介孔炭材料对生物质热解尾气中的CO2进行加氢反应从而制备液体燃料及化学品。同时，本发明以来源广泛、价格低廉并且可再生的生物质为原料，绿色环保，工艺简单。介孔炭材料作为CO2加氢催化剂时，可使反应在较温和的反应条件下进行，具有很强的实用性；同时制备所得液体燃料等相关化学品。
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公开(公告)号：CN113575810A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110828879.9
申请日：2021-07-22
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种微纳米化全竹笋饮品及其制备方法，所述方法为：将竹笋预处理后进行热提脱涩，之后经冷冻干燥后进行研磨破碎、超微粉碎与过滤分离成竹笋超微粉，之后与纯化水调配均匀后进行熟化处理，熟化后的物料进行一次均质，加入抗氧化剂、甜味剂与活性添加剂后进行二次均质，二次均质后灌装并经灭菌处理后制得微纳米化全竹笋饮品。本发明以新鲜竹笋为原料，经加工后制成的全竹笋饮品，纯天然，不含人工色素和防腐剂，脱去竹笋涩味、口感细腻、爽口柔滑，含有丰富的营养成分和膳食纤维，具有良好的保健功效，产品符合“营养化、功能化”定位，满足现代消费者需求，实现竹笋的高值化利用；同时，工艺简单，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN109336085B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201811145744.7
申请日：2018-09-29
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 中国林业科学研究院林业新技术研究所
Abstract: 木质素基炭纳米片储能材料及其制备方法和应用，将一定质量的硼酸在80℃的条件下溶解于50mL蒸馏水中，然后添加一定质量的木质素磺酸钠粉末并在该温度下不断搅拌直至溶剂蒸干，并继续将得到的样品放在80℃的烘箱中干燥12h；干燥后的样品放在管式炉炭化，最后将炭化后的样品用沸水将模板去除，干燥后得到木质素基炭纳米片。该方法绿色、简单、可持续，易于规模化生产；所制备得到的样品可以有效的控制其炭纳米片的厚度，作为超级电容器电极材料展现了良好的电化学性能，并且对于木质素这一生物质资源的充分利用具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN110713183A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201910752162.3
申请日：2019-08-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C01B32/342 , C01B32/324
Abstract: 一种利用速生材加工剩余物制得的成型颗粒活性炭及其制备方法。速生材加工剩余物破碎过筛，物料与磷酸溶液充分混合，在100~200℃下捏合不超过90min，随后置于油压成型设备中，压成直径为4mm的柱状颗粒，挤出后的柱状颗粒在140℃下硬化2h，在300~600℃下保温0.5~2h进行炭活化，反应结束后冷至室温，蒸馏水漂洗至pH值为5-6，干燥后即得活性炭。本发明速生材加工剩余物预处理制备成型颗粒活性炭无需外加粘结剂，方法简单，节约成本；可同时实现成型颗粒活性炭的高吸附性和高强度。
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