一种超级电容器用木质活性炭复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104916452B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201510192172.8

    申请日:2015-04-21

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 本发明提供了一种超级电容器用木质活性炭复合材料及其制备方法,先将木质颗粒原料在氮气保护下炭化,炭化后洗涤烘干,碳化料与硝酸镍溶液混合浸渍后低温烘干。在惰性气氛下煅烧使硝酸镍转化成单质镍。煅烧结束后,冷却升温采用水蒸气进行镍催化活化反应。活化完成后,降温后向活化炉内通入空气,将单质镍转化成氧化镍反应充分后冷却,磨粉,得到超大比表面积且载有氧化镍的超级电容活性炭。本发明即利用了镍的催化活性制备出具有高比表面积活性炭,又利用镍氧化物的法拉第电容效应,得到具有高比表面积并载有镍氧化物的超级电容活性炭。无需进行镍的回收,并将镍转化成镍氧化物制备出超级电容活性炭复合材料。制备过程简单、高效、环保。

    自生压活化制备高比表面积活性炭的方法

    公开(公告)号:CN103496698B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201310476923.X

    申请日:2013-10-14

    Abstract: 自生压活化制备高比表面积活性炭的方法,原料预处理:将木质原料破碎,筛分,取0.3mm-10.0mm颗粒,原料添加水浸渍,搅拌,配成含水率10%wt-100%wt的原料;自生压活化:将上述原料置于活化转炉中,所述原料的加入量不超过转炉体积的10%-30%,以1℃-20℃/min的升温速率升温至自生压活化温度500-1000℃,保持系统压力在0.1MPa-1MPa,并保温30-300min,待自生压活化反应结束后,冷却,取出样品,经酸洗、水洗至中性,干燥后得到高比表面积活性炭产品。不添加任何化学药剂和高温水蒸气,生产过程清洁环保、工艺简便。活性炭的比表面积大、微孔结构发达,吸附性能好。

    一种提高木质素热解制备碳材料过程碳利用率的方法

    公开(公告)号:CN117416945A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311358590.0

    申请日:2023-10-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高木质素热解制备碳材料过程碳利用率的方法,属于生物基碳材料制备及节能减排技术领域。该方法将木质素原料和磷酸水溶液混合;混合物料在惰性氛围保护下炭化;炭化结束后自然冷至室温,水洗,烘干得炭化中间体;炭化中间体在惰性氛围保护下高温精炼,高温精炼结束后自然冷至室温,即得木质素基高含碳量碳材料。利用磷酸对生物基高分子的催化脱水、缩合和芳香化重构作用,在不改变热解温度、升温速率等的条件下,实现了木质素热解制备碳材料过程碳利用率的大幅提升,解决了提升碳利用率常规方法存在的耗时长、能耗高、操作条件苛刻等难题。

    一种竹热解气化副产物改性制备成型活性炭的方法

    公开(公告)号:CN114620724B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202210356749.4

    申请日:2022-04-06

    Abstract: 本发明公开了一种竹热解气化副产物改性制备成型活性炭的方法,属于颗粒活性炭材料制备技术领域。该方法将竹加工剩余物热解得到的竹焦油副产物进行高分子化改性后,得到改性焦油胶黏剂;然后与竹加工剩余物热解得到的炭化料、塑型剂真空捏合均匀;通过高压成型得到柱状炭,然后经过炭化、物理活化制备高强度、孔隙结构发达的竹质成型活性炭。该方法对竹焦油副产物进行高分子化交联改性,并用作竹炭高压成型的胶黏剂,不仅可以提升成型活性炭的强度和产率,同时可以提升制备成型活性炭的比表面积、总孔容积和吸附性能,拓宽了竹质成型活性炭的高端应用领域,显著提升了炭产品的价值。

    一种污泥制备颗粒活性炭的方法

    公开(公告)号:CN113877537A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111374460.7

    申请日:2021-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种污泥颗粒活性炭及其制备方法,是先将污泥在120℃进行干燥,控制其水分在15%以下,然后将污泥、粉状糖蜜废炭及木焦油按(1.0‑3.0):(0.5‑2.0):(0.05‑0.1)的重量比,在80‑150℃下搅匀后,挤压成颗粒,将成型颗粒硬化1‑3小时,然后将成型颗粒加热至250‑400℃进行预炭化1‑3小时,最后,采用水蒸汽作为活化剂,将经上述处理后的物料在500‑700℃下活化反应2‑4小时,即可制成污泥活性炭;本发明制得的污泥颗粒活性炭产品碘吸附值大于750mg/g,亚甲基蓝吸附值在75mg/g以上,耐磨强度大于80%,可广泛应用于气相与液相吸附领域。

    一种高吸附性能活性炭制备方法及应用

    公开(公告)号:CN112591748A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011544575.1

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种高吸附性能活性炭的制备方法及应用。将生物质原料,木屑、枝丫、秸秆等,破碎、酸洗、水洗后烘干;将硫酸加入到一定质量分数的硝酸锌溶液中,配制成混合活化剂;生物质原料与混合活化剂按一定比例均匀混合,室温下浸渍3h后置于管式炉中,在氮气保护下升温至600~800℃活化1~3h,冷却至室温后,依次经过酸洗、水洗至溶液pH为中性,干燥后即得活性炭。活性炭对Hg2+吸附容量可达298.75mg/g。本发明通过使用混合活化剂,极大降低了活性炭制备过程中活化剂消耗,较传统磷酸法活化工艺降低了6~10倍;制备出具有高吸附性能的活性炭,适用于重金属吸附及水污染治理。

    一种超级电容器用松针基活性炭及其一步炭化制备方法

    公开(公告)号:CN107555430B

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN201710780273.6

    申请日:2017-09-01

    Abstract: 一种超级电容器用松针基活性炭及其一步炭化制备方法,选取脱落干松针,用纯水反复清洗去除杂质之后烘干;将烘干的脱落干松针用粉碎机粉碎至粉状物,置于干燥器中待用;将粉碎后的松针粉末置于陶瓷坩埚,再放入马弗炉中,在空气气氛下,从室温升温至最终炭化温度;待炭化工艺结束,温度降至室温,将所得松针基多孔活性炭进行酸洗和水洗,除去其中的有机和无机杂质,110℃再烘干,置于干燥环境中,即可得到超级电容器用松针基活性炭材料。本发明制备过程清洁,步骤简单,产品结构多样可调控,电容性能高倍率性能优异,制造成本低。

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