一种完全可降解的竹微结构单元和聚乳酸生物质复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906219A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010218551.7

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 一种完全可降解的竹微结构单元和聚乳酸生物质复合材料,是以竹质材料与可生物降解的聚乳酸塑料为原料,通过采用高速混合法制备的高竹质材料含量的生物质复合材料。制造方法如下:竹材或竹材加工剩余物通过削片或其他切断方式制成竹片或竹段,竹片或竹段经刨片分离、或纤维磨浆等工艺制备出竹微结构单元;竹微结构单元与聚乳酸塑料按重量百分比为60∶40至90∶10的比例称重后,于一种高速混合机中进行高速混合,通过磨擦发热和外部加热使物料温度升高,直至聚乳酸粒料完全熔融,并与竹微结构单元均匀混合;制备的竹微结构单元与聚乳酸混合料,在温度150℃~200℃、压力1~6MPa、时间5~30min的热压工艺条件下制成各种高强度的板材或模压制品。

    环保型糊精改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101875754A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910236257.6

    申请日:2009-10-30

    Inventor: 王正 任一萍

    Abstract: 一种环保型糊精改性酚醛树脂,其由如下重量百分比组份的原料组成:苯酚20~38%;甲醛35~50%、碱性水溶液7~20%、糊精液5~25%;其是先将苯酚熔化后再分阶段加入甲醛水溶液及碱性水溶液而制成酚醛树脂聚合物,再加入已溶好的糊精液制备成最终产品,在制备过程中加入对过渡阶段的产品pH值测试及控制及对过渡阶段的产品和最终产品的粘度控制。其成本低,从而使树脂的成本降低5-20%;环保,解决了现有许多方法制备的酚醛树脂游离酚高的缺点。另外,本方法制备酚醛树脂过程不用脱水,因而也降低了环境污染,达到节能降耗的目的。

    竹结构材用改性酚醛树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101864053A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010200167.4

    申请日:2010-06-08

    Inventor: 任一萍 王正

    Abstract: 一种竹结构材用改性酚醛树脂,包括:酚醛贮存液35~85%;甲醛水溶液0~40%;碱性水溶液7~20%;间苯二酚0.5~5%。所述的酚醛贮存液是由苯酚与甲醛按2~85%∶98~15%的重量百分比制成的混合液。其制备方法如下:在反应釜中加入酚醛贮存液,第一次加入甲醛水溶液,再部分量加入碱性水溶液,升温至30-70℃,反应30-90min钟;在不超添加比例范围下取舍第二次加入甲醛水溶液,均匀升温至70-98℃,保温反应20-90分钟;再在不超添加比例范围的前提下加入碱性水溶液,反应;再加入改性剂间苯二酚,至测试胶液粘度为15-700mPa.s;降温至40℃以下放料。其通过加入改性剂间苯二酚对酚醛树脂进行改性,显著提高了树脂对竹材的胶合性能,且胶粘剂的游离甲醛含量低,具有节能环保的特点。

    一种酚醛储存液的制备方法、用途及使用方法

    公开(公告)号:CN101696255A

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200910236208.2

    申请日:2009-10-29

    Inventor: 王正 任一萍

    Abstract: 一种酚醛储存液的制备方法,其由苯酚与甲醛按2~85%∶98~1 5%的重量百分比混合制成酚醛储存液后常温盛装储备。具体是:由定量苯酚熔化后,按比例与甲醛混合,制成酚醛混合液;还可再加混合液总量的0.1~6%的碱性水溶液,或在定量甲醛中按比例直接加入苯酚,搅拌使之溶解,制成酚醛混合液。在制酚醛混合液过程中加热,以加快其溶解速度。本发明的酚醛储存液可以用于生产中包含苯酚和甲醛类型的酚醛树脂,使用时按生产需求,计算称取酚醛储存液,使苯酚量可正好满足需求而甲醛有欠缺量,再按甲醛欠缺量称取单纯的甲醛液以补足备料,或反之;或在生产反应时直接调整加入纯甲醛的用量。利用本发明,可得到性能稳定、适宜存放的苯酚与甲醛混合的储存液,可使其在一定期限内在常温下液态保存。

    一种高性能木材重组集成材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101579879A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200910086186.6

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种高性能木材重组集成材及其制造方法,它是以木材加工中产生的大量剩余物-木材边皮为原料,通过木材重组技术将其制成结构及装饰用高密度、高强度集成板材和方材。其中,所述的木材加工废弃剩余物先经锯解、疏解去皮及干燥处理后形成具有一定规格的边条;再多层平向铺装后再经热压及后处理而制成。其加工工艺过程为:将木材加工剩余物-木材边皮锯解成具有一定宽度和长度的边条,经过疏解去皮后,干燥至一定含水率。将干燥边条进行浸胶、再干燥,然后按顺条方向将边条铺装在一个凹型槽中形成坯料。再将装在凹型槽中的坯料推入热压机上的模具中热压,热压后,形成毛坯板方材,再经齐边、砂光后制得成品。

    竹层积材的分级生产方法及其产品用途

    公开(公告)号:CN1278827C

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200410009571.8

    申请日:2004-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种竹层积材的分级生产方法及其产品用途,属于建筑、船用地板、甲板和舱板应用技术领域。它包含竹材的采集,竹材目测分级,竹材的分段,篾条的加工,竹篾的分级,竹帘的制备,干燥、浸胶,组坯,压制切边,用分级生产方法制成的竹层积材用于建筑结构材,船舶舷外板材,船舶舱板材、船装、地板和甲板,本发明依据竹青到竹黄的物理和力学性,将竹材分为高密度部分和中密度部分,对应制成用于建筑结构高模量类型的竹层积材和在湿环境和干湿交替的室外环境下使用的低缩涨类型的竹层积材,大幅度提高了竹材的使用领域,造成竹材利用率大幅提高,节省木材使用成本和使用量。

    一种植物纤维复合工程材料制造工艺

    公开(公告)号:CN1265049C

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN03137343.7

    申请日:2003-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种植物纤维复合工程材料制造工艺,所述制造工艺具体步骤如下:1)将麻纤维与合成纤维通过开松、疏理、成网形成两元纤维混合卷材;2)木材通过削片、磨浆、施胶、干燥形成带胶木纤维;3)将5%~98%的带胶木纤维与95%~2%的两元纤维混合卷材按一定的重量比例进一步混合开松,并通过混杂纤维的气流铺装、针刺加固、切边成卷工艺过程形成复合材料卷材;4)将复合材料卷材热压、模压,按预定设计形状制成高强度工程材料。其加工原料来源广泛,通过调节三种纤维在复合材料中的比例,可形成具有不同强度特性的复合材料,能够满足不同领域的应用要求,因而使用范围广。

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