一种粗粒浮选机
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107413534A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710846188.5

    申请日:2017-09-19

    CPC classification number: B03D1/14

    Abstract: 本发明公开了一种粗粒浮选机,包括机架,机架上设置有分选筒、轴承座支架和电机座,搅拌轴顶端设置有大带轮,搅拌轴底端伸入分选筒内部,搅拌轴底端设置有搅拌器;分选筒由内筒、中筒和外筒组成,中筒固定于内筒的外壁上,外筒固定于中筒的外壁上,外筒的上沿高于中筒的上沿,中筒的上沿高于内筒的上沿,内筒底部设有给矿口,内筒中上部设置充填介质,中筒底部设有尾矿出口,外筒底部设有精矿出口。本发明适用于浮选目的矿物粒度较粗,同时在浮选过程中受细泥影响矿物的分离提纯,主要应用于铝硅酸盐非金属矿矿物分选、氧化矿等矿物的浮选分离,如红柱石、蓝晶石、磷矿、稀土矿、氧化矿及其它铝硅酸盐等多种矿物的浮选。

    强化细粒级铁矿物分选的磁系设计方法及其磁选设备

    公开(公告)号:CN104785366B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201510167961.6

    申请日:2015-04-10

    Abstract: 本发明属于磁性矿物磁选技术领域。一种强化细粒级铁矿物分选的磁系设计方法及其磁选设备,首先将若干个长度为a、宽度为b的方形永磁磁块的N极和S极依次相对叠加放置形成磁场强化的强化磁块组;将n组强化磁块组交替排布于形成强化磁系单元;将强化磁系单元中的各个强化磁块组以螺旋升角θ、N极和S极交替排布的形式设置在呈正多边形柱体结构的磁系框架主体的各个柱面上,从而形成细粒级铁矿物分选的螺旋强化磁系,并利用本方法进行设备上的实施和应用。本发明有效延长了矿物的分选路径,磁团聚体在运动螺旋强化磁系作用下绕圆柱筒体呈螺旋线运动轨迹强烈翻转。

    提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备

    公开(公告)号:CN104525364A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410792330.9

    申请日:2014-12-19

    Abstract: 本发明属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备,其是通过将若干个方形永磁磁块的N极与N极、S极与S极相对间隙层叠排列并压紧形成挤出磁系磁组单元;将若干组层数相同的挤出磁系磁组单元按间距L横向相对排列,且相邻两组挤出磁系磁组单元的层与层之间对应的挤出的条形磁场极性相反。本发明的矿物分选的工作场强较高,对矿物的捕获能力较强;分选的路径较长,磁性矿物的回收率较高。

    充气式叶轮
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101412007A

    公开(公告)日:2009-04-22

    申请号:CN200710189770.5

    申请日:2007-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种充气式叶轮,它包括叶轮底盘,在叶轮底盘上设置有叶片,叶轮底盘的中心设有空腔,在叶片上开设有叶片空气通道和排气孔,叶轮底盘中心的空腔通过叶轮底盘空气通道与叶片空气通道相连通,排气孔与叶片空气通道相连通。本发明具有以下优点:叶轮设计成大叶片,外侧轮廓线为曲线,可在较低的转速下,形成适宜的搅拌强度,使矿浆面平稳,提高了非金属矿的选别指标。叶轮侧面有排气孔,空气由旋转的叶轮从侧面排气孔甩出,具有空气分散均匀,气泡细且均匀,起泡性能好,浮选效果佳等优点。叶轮集搅拌与充气于一体,结构简单,能耗低。

    磁性矿物的辊式破碎磁选磁系、设备及方法

    公开(公告)号:CN109513476B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN201910026789.0

    申请日:2019-01-11

    Abstract: 本发明属于矿物破碎技术领域。一种磁性矿物的辊式破碎磁选磁系,包括第一转辊、第二转辊和磁性单元;所述磁性单元布设在所述第一转辊或/和所述第二转辊中,并随所述第一转辊或/和所述第二转辊同步转动;在所述第一转辊和所述第二转辊的破碎转动过程中,磁性矿物在所述破碎间隙处受到所述磁性单元的单向作用力,所述单向作用力的方向指向所述第一转辊的轴心或指向所述第二转辊的轴心。本申请还公开了一种磁性矿物的辊式破碎磁选设备和方法。本发明进行磁性矿物的破碎时,在转辊径向方向上引入了磁场的作用,增大了矿物与转辊之间的压力,减轻了矿物沿转辊表面的滑动与滚动,提升破碎效率的同时延长了转辊的使用寿命。

    一种气化黑水细渣残碳回收-尾渣降钙镁的方法

    公开(公告)号:CN113751183B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110570875.5

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法,主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选,包括以下步骤:将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆,浓缩渣浆进入重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物;重选轻矿物浓缩后进入分级作业,得到粗粒级产品和细粒级产品,将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉;重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业,磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选,一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣,二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。

    石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用

    公开(公告)号:CN109181917B

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201811212134.4

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用,涉及非金属矿加工技术领域,该石英砂表面除杂清洗剂主要由十二烷基磺酸钠、脂肪酸钠、碳酸钠,阴离子纤维素醚,亚甲基双萘磺酸盐、皂粉、硅酸钠和聚磷酸盐制得,所述石英砂表面除杂清洗剂性质稳定,水溶性好,提纯降杂效果明显,药剂适应性广,对于石英岩类矿、石英砂岩矿、海砂类矿、河沙类矿以及非金属矿长石等均有良好的提纯降杂效果,同时,经济性强,每吨石英砂提纯洁净剂用量在0.5~1.5kg之间,大大减少了选矿成本,无刺激性气味,对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升,而且使用后矿浆pH值为6~8,经检测水体指标达到工业二级水质要求,对环境友好。

    一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法

    公开(公告)号:CN107739029B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201711042004.6

    申请日:2017-10-31

    Abstract: 本发明提出一种晶质石墨鳞片保护分质分选方法,解决了晶质石墨鳞片损失率高的问题,是按照下述方式进行的:步骤(1)原矿进行高压辊磨机闭路粉碎;步骤(2)将步骤(1)中得到的粉碎产品经过“一段粗选、一段精选、一段扫选”浮选后进行分质分级;步骤(3)粗粒低碳产品通过再磨再选后得到中碳石墨精矿和中矿,中碳石墨精矿通过筛分后得到中碳正目精矿和中碳负目精矿I;中粒高碳产品经过再磨再选后得到高碳正目精矿和中矿;细粒中碳产品经过再磨再选后得到中碳负目精矿I;中碳负目精矿I经过分级后得到高碳负目精矿和中碳负目精矿II。本发明实现了石墨的差异化分选,提高了石墨精矿的附价值。

    在中性条件下分选蓝晶石族矿物的组合药剂及方法

    公开(公告)号:CN104624360B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201410812534.4

    申请日:2014-12-24

    Abstract: 在中性条件下分选蓝晶石族矿物的组合药剂及方法,捕收剂为亚油酸、亚麻酸、蓖麻油中的一种或两种和石油磺酸钠、环烷酸钠一种或两种;抑制剂为水玻璃、柠檬酸、CMC中的两种,步骤如下:步骤一,将粉状的氢氧化钠加入捕收剂中加热搅拌后稀释;步骤二,将蓝晶石族矿物进行破碎和磨矿;步骤三,干式磁选预选抛尾或湿式磁选预选抛尾;步骤四,将非磁性矿物进行脱泥;步骤五,浮选提纯工艺,获得浮选精矿;步骤六,浮选精矿进行磁选除铁。本发明避免因传统工艺在酸性条件下浮选带来的酸耗量大、腐蚀设备、污染环境等弊端。所获得的蓝晶石族矿物的精矿Al2O3品位大于55%,Fe2O3含量小于1%的优质精矿,适用于蓝晶石族矿物的分离提纯。

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