-
公开(公告)号：CN102220502B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110138737.6
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝钙合金热还原制备铝钪中间合金的方法，包括：1）按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝钙合金、钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物的重量；2）将钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物混合均匀加入坩埚内升温至750℃~950℃融化，得熔融含钪熔盐；3）将铝钙合金加入所述熔融含钪熔盐中，待铝钙合金融化后保温热还原20~200min；4）待热还原反应完成后，加入过量精炼剂进行除钙，待合金中钙含量小于50ppm时，浇注铸锭并冷却，水浸除渣，即获得铝钪中间合金。本工艺流程简单可行，金属收率高，比传统方法更为简单环保，可实现绿色生产，具有操作简单、设备简单、生产能耗低、对环境污染小、经济稳定的优点。
-
公开(公告)号：CN102153128A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110138738.0
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明公开了一种制备氟化钪的方法，以氧化钪为原料，使用6~10mol/L的过量盐酸溶解后，调节pH值至4-5，加入氟化铵盐，生成氟化沉淀，然后固液分离得到复盐沉淀，将复盐沉淀烘干至恒重，脱水除氨至无烟气产生，得到氟化钪产品。本方法解决了现有技术中所存在的氟化钪生产中工艺设备复杂以及工业生产产品存在较高含量的ScOF的技术难题，且本方法操作简单、设备要求简单、生产成本低、循环利用率较高，所生产出来的产品杂质含量低。
-
公开(公告)号：CN119797408A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411811375.6
申请日：2024-12-10
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 乐山盛和稀土有限公司
IPC: C01F11/22
Abstract: 本发明涉及氟碳铈矿洗碱液回收利用技术领域，具体是一种氟碳铈矿洗碱液深度除氟和资源回收的方法，该方法包括如下步骤：包括以下步骤：S1：对氟碳铈矿洗碱液进行预处理，去除所述洗碱液中的大颗粒悬浮物；S2：调节pH至中性，加入除杂剂去除杂质离子，过滤，得到调节液；S3：将所述调节液加入钙沉淀剂，进行搅拌过滤，得到工业级氟化钙产品和上清液；S4：将所述上清液加入钙盐进行沉淀反应，再加入助凝剂进行沉降，过滤，得到滤液和氟化钙粗产品；步骤S2中所述钙沉淀剂包括所述氟化钙粗产品。采用本发明提出的钙盐沉淀与絮凝沉淀相结合的方法，显著提高了氟离子的去除效率，可将废水中氟离子浓度降低至排放标准以下。
-
公开(公告)号：CN118851218A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410855572.1
申请日：2024-06-28
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
IPC: C01D15/08 , C01D3/06 , C01B35/10 , C01B7/14 , C01B7/09 , C01F11/30 , C01F11/32 , C05G1/00 , B01D1/00 , B01D1/30 , B01D15/00 , B01D11/04
Abstract: 本发明涉及盐化工技术领域，具体公开了一种地下卤水中主伴生元素综合利用的方法，依次包括：脱除硫化氢、除铁、提锂、蒸发制盐、析钾、沉硼、提碘、提溴、制硼酸以及余液回收。本发明提出了Li+、Na+、K+、B3+、I‑、Br‑等元素的分离提取线路，随着卤水蒸发浓缩，卤水中各元素得到自然富集，利于后续元素高效分离提取，有利于资源利用最大化。本发明方法提取的各元素回收利用率高，制得的氯化钠、氯化钾等产品品质高。
-
公开(公告)号：CN118547167A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410344122.6
申请日：2024-03-25
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明涉及电解铝废渣处理技术领域，具体是一种从电解铝含锂废渣中提锂的方法，包括以下步骤：S1：将电解铝含锂废渣粉碎研磨，得到含锂粉末；S2：将所述含锂粉末、钠盐以及水在高温下混合，然后过滤，得到滤液和滤渣；S3：将所述滤液依次经过蒸发浓缩、碳酸钠沉锂后，得到碳酸锂。本发明方法在浸出过程无需消耗酸碱，避免了对设备的腐蚀，没有HF气体排放，工艺安全，对环境友好，本发明方法的锂浸出率高，且为选择性浸出，减少了后续锂盐的分离难度。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102220503A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110138740.8
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钙热还原法制备铝钪中间合金的方法，包括：1）按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝、金属钙、钪的卤化物或其含钪熔盐、无水氯化钙以及碱金属氯化物的重量；2）将熔剂混合均匀后加入坩埚内融化；3）待熔剂熔化充分后，加入卤化钪，在密闭保护气氛下保温；4）将铝和金属钙加入所述熔融含钪熔盐中，保温热还原20~200min；5）待热还原反应完成后，扒渣，加入过量精炼剂进行除钙，待合金中钙含量小于50ppm时，浇注铸锭并冷却，水浸除渣，获得铝钪中间合金。本发明具有低氟微排、操作简单、铝钪合金产品稳定、新颖经济的优点。
-
公开(公告)号：CN102154545A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110138587.9
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种低冰镍高温氧压水浸工艺，涉及对湿法冶金中对低冰镍的综合利用工艺技术领域。将低冰镍经过磨矿处理，然后将低冰镍与水均匀混合成矿浆，将矿浆放入高压釜内进行高温氧压水浸，浸出结束后，固液分离，并采用常规萃取分离方法分离铜、钴和镍。本发明解决了现有技术中采用火法吹炼低冰镍过程中，钴容易氧化进入炉渣，致使钴的回收率比较低的技术问题，同时也解决了现有技术中采用氧压酸浸法所存在的环境污染严重，对人体有伤害，金属硫化物被氧化为单质硫从而致使金属浸出率下降，以及后续铜、镍、钴分离困难的技术难题。
-
公开(公告)号：CN104805311A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510128642.4
申请日：2015-03-24
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法，其步骤如下：准备含铷长石；一段焙烧磨浸：在含铷长石中加入氯盐，在800~1000℃温度下进行焙烧，氯盐在含铷长石中加入的重量比为1：0.1~1.2，造球烘干，焙烧时间10~120min，焙烧后的焙砂进入磨矿机加水常温磨浸15~90min，磨浸后采用水2~3段逆流洗涤，得到浸液Ⅰ和浸渣Ⅰ；二段焙烧磨浸，得到浸液Ⅱ和浸渣Ⅱ；溶液提铷；将浸液Ⅰ和浸液Ⅱ合并后净化处理，碳酸化净化除去Li、K、Ca、Mg等元素，净化液采用分步沉淀法或萃取法将铷提纯回收，结晶物做为硅钾钙肥的钾原料；浸渣Ⅱ作为硅肥基料。采用本发明，一方面实现了含铷长石中的铷提纯回收，另一方面能联产硅肥基料，为含铷长石的综合利用开辟了一条新的道路。
-
公开(公告)号：CN102154545B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110138587.9
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种低冰镍高温氧压水浸工艺，涉及对湿法冶金中对低冰镍的综合利用工艺技术领域。将低冰镍经过磨矿处理，然后将低冰镍与水均匀混合成矿浆，将矿浆放入高压釜内进行高温氧压水浸，浸出结束后，固液分离，并采用常规萃取分离方法分离铜、钴和镍。本发明解决了现有技术中采用火法吹炼低冰镍过程中，钴容易氧化进入炉渣，致使钴的回收率比较低的技术问题，同时也解决了现有技术中采用氧压酸浸法所存在的环境污染严重，对人体有伤害，金属硫化物被氧化为单质硫从而致使金属浸出率下降，以及后续铜、镍、钴分离困难的技术难题。
-
公开(公告)号：CN102220502A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110138737.6
申请日：2011-05-26
Applicant: 中国地质科学院矿产综合利用研究所 , 四川梓豪矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝钙合金热还原制备铝钪中间合金的方法，包括：1）按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝钙合金、钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物的重量；2）将钪的卤化物或其熔盐和碱金属氯化物混合均匀加入坩埚内升温至750℃~950℃融化，得熔融含钪熔盐；3）将铝钙合金加入所述熔融含钪熔盐中，待铝钙合金融化后保温热还原20~200min；4）待热还原反应完成后，加入过量精炼剂进行除钙，待合金中钙含量小于50ppm时，浇注铸锭并冷却，水浸除渣，即获得铝钪中间合金。本工艺流程简单可行，金属收率高，比传统方法更为简单环保，可实现绿色生产，具有操作简单、设备简单、生产能耗低、对环境污染小、经济稳定的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
27
records
(took 0.029 seconds)
