含Gd抗再结晶耐蚀铝合金
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101353741A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200710035432.6

    申请日:2007-07-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种含Gd抗再结晶耐蚀铝合金,该合金由主合金元素Al-Mg-(Zn-Cu),以及占合金质量百分比为0.1~1.3%的Zr-Cr-Gd组成。通过在Al-Mg-(Zn-Cu)合金中,复合添加Zr、Cr和Gd,形成多元铝化物弥散相,有效抑制Al-Mg-(Zn-Cu)合金的再结晶,保持形变回复组织,提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能;且Zr、Cr和Gd价格相对便宜,适于工业化生产。

    含镨抗再结晶耐蚀铝合金
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101323922A

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200710035109.9

    申请日:2007-06-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种抗再结晶耐蚀铝合金,该合金由主合金元素Al-Mg-(Zn-Cu),以及占合金质量百分比为0.1~1.3%的Zr-Cr-Pr组成。通过在Al-Mg-(Zn-Cu)合金中,复合添加Zr、Cr和Pr,形成多元铝化物弥散相,有效抑制Al-Mg-(Zn-Cu)合金的再结晶,保持形变回复组织,提高了合金的强度、断裂韧性和抗应力腐蚀性能;且Zr、Cr和Pr价格相对便宜,适于工业化生产。

    铝基吸波材料及制备方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1715458A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200410023374.1

    申请日:2004-06-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于冶金领域的铝基材料,尤其是铝基吸波材料及其制备方法,其特征在于:将铝或铝合金板表层采用直流或交流电一步或二步阳极氧化法形成多孔氧化铝膜,制成铝基多孔氧化铝模板,即AAO模板;采用直流或脉冲电流电化学沉积在铝基AAO多孔膜中组装磁性纳米金属线阵列,制成表层原位组装磁性纳米线阵列的铝基吸波材料;解决了吸波层与基体的粘结不足导致的脱落问题,避免了磁性纤维吸波剂存在的缠结问题;且磁性纳米线阵列利用纳米线间的耦合效应和尺寸效应,提高吸波效果,吸波层薄,重量轻,效果好。铝基吸波材料用作微波吸收材料,可用于地面车辆及装备、飞机、导弹、船舶等的稳身和电磁屏蔽,具有优异的高效宽频吸波性能。

    一种高强高导铝合金及其热处理方法

    公开(公告)号:CN118006970A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311710715.1

    申请日:2023-12-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开一种高强高导铝合金及其热处理方法,该铝合金以重量百分比计包括:Ni 3.5~5.5%,Fe 0.04~0.5%,Yb≤0.15%,Si≤0.05%,Ti≤0.05%,Sc≤0.3%,Zr≤0.2%,其余为Al;其组分中的微合金化元素满足:(1)Yb+Sc+Zr+Ti≤0.3%;(2)Fe/Si≥5。所述热处理方法包括:(1)低温时效热处理:时效温度为A℃,保温;A的取值为200~350;(2)高温时效热处理:时效温度为B℃,保温;B的取值为340~450;B‑A≥50。本发明组分设计合理,工艺方法简单、操作方便,所得产品性能优良,适于工业化应用。

    一种锂离子电池硅负极材料及其适配的电解液

    公开(公告)号:CN114284498B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202111429146.4

    申请日:2021-11-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体公开了一种原生包覆的纳米硅负极材料,包括纳米硅内核,以及在其表面原位生成的包覆层,所述的包覆层包括SiOx和硅醇。此外,还提供了一种和其适配的Na+、K+、Li+三元电解液。本发明中,所述的纳米硅负极适配含Na+、K+、Li+电解液,通过纳米化和表层SiOx保护层能抑制内部硅的碎裂;通过充放电初期在负极表面沉积形成的NaK液态合金可提高硅负极的导电率、抑制锂枝晶的形成和生长,形成锂离子快速传输通道,可有效提高硅负极材料的首圈库伦效率和循环稳定性。本发明具有成本低廉,工艺简单,易于工业化生产等优点。

    调控高强铝合金残余应力和性能的热振动时效方法及装置

    公开(公告)号:CN115305421A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210878757.5

    申请日:2022-07-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 调控高强铝合金残余应力和性能的热振动时效方法及装置,所述方法是将固溶淬火后铝合金在相同时效温度下依次进行预时效+250‑600m/s2大加速度热振动时效+再时效。所述装置包括弹性支撑、振动平台、偏心电机、振动控制装置、加速度传感器、加热炉、温控装置;所述振动平台设置在弹性支撑上,一端安装有偏心电机及加速度传感器,另一端延伸至加热炉炉腔;偏心电机及加速度传感器均与振动控制装置电连接;加热炉与温控装置电连接。本发明克服了现有振动处理技术消减合金残余应力和无析出带不彻底或引起微观损伤、降低合金冲击韧性的问题,有效提高了时效硬化铝合金腐蚀抗力,更彻底地消除合金的残余应力的同时解决了冲击韧性下降的问题。

    一种含Ta的耐应力腐蚀Al-Zn-Mg-(Cu)合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109252076B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201811348167.1

    申请日:2018-11-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种含Ta的耐应力腐蚀Al‑Zn‑Mg‑(Cu)合金及其制备方法,所述合金包含主合金化元素Al‑Zn‑Mg或Al‑Zn‑Mg‑Cu,微合金化元素Zr,Ta,Fe,Si;且微合金化元素的质量配比满足:0.1Zr≤Ta≤0.5Zr,0.1Zr≤Si≤0.3Zr且0.7≤Fe/Si≤1.5;其制备方法采用铸锭冶金法制备所述合金后,对合金进行均匀化处理、变形处理、固溶水淬后进行人工时效。本发明采用多元微合金化手段,严格控制多元微合金化元素之间的匹配,形成多元共格弥散相,完全抑制再结晶,利用微合金化元素提高铝合金钝化膜耐蚀作用,实现高强度与良好的耐腐蚀性能的结合,克服现有Al‑Zn‑Mg‑Cu超强铝合金强度与耐腐蚀性不能兼顾的问题。本发明工艺简单,适于工业化生产。

    一种提高Al-Cu系高强铝合金环件力学性能的方法

    公开(公告)号:CN105861968B

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201610194060.0

    申请日:2016-03-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种提高Al‑Cu系高强铝合金环件力学性能的方法。其主要步骤为:在Al‑Cu系高强铝合金环件多向锻造、冲孔、扩孔、环轧等塑性成形过程中引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理的多重高温固溶热处理工艺,其主要特征是:(1)高温固溶‑降温析出热处理,高温固溶温度为535~548℃,固溶时间为0.5‑20h,降温析出温度为450~500℃,时间为0.5~4h;(2)环轧后最终快速升温‑高温固溶,升温速率100~200℃/h,高温固溶温度为535~548℃,固溶时间为0.5‑20h。与常规塑性成形工艺流程相比,本发明引入高温固溶‑降温析出热处理与环轧后最终快速升温‑高温固溶处理工艺,显著减少残余结晶相的数量和尺寸和促进再结晶,提高高强铝合金环件强度5~10%,延伸率提高50%以上。本发明工艺方法简单、操作方便,适于工业化应用,对提高航空航天、交通运输等领域应用的Al‑Cu系高强铝合金环件的性能具有重要作用。

    一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺

    公开(公告)号:CN104195481B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201410465066.8

    申请日:2014-09-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺,是将时效硬化型铝合金材料在固溶温度保温后,依次连续进行表面冷却速度不同的三级冷却;第一级表面冷却速度至少达到40℃/s;第二级表面冷却速度为10~20℃/s;第三级在空气中自然冷却至室温。第一级与第二级冷却采用喷淋冷却,冷却介质为水。与单级喷淋淬火方式相比,本发明的多级喷淋淬火在保证材料心部淬透前提下能有效降低淬火残余应力。本发明工艺方法简单、操作方便,可保证时效硬化型铝合金淬透性以及较小的淬火残余应力,适于工业化生产,对生产时效硬化型铝合金低残余应力板材、型材和锻件具有重要意义。

    一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺

    公开(公告)号:CN104195481A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410465066.8

    申请日:2014-09-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺,是将时效硬化型铝合金材料在固溶温度保温后,依次连续进行表面冷却速度不同的三级冷却;第一级表面冷却速度至少达到40℃/s;第二级表面冷却速度为10~20℃/s;第三级在空气中自然冷却至室温。第一级与第二级冷却采用喷淋冷却,冷却介质为水。与单级喷淋淬火方式相比,本发明的多级喷淋淬火在保证材料心部淬透前提下能有效降低淬火残余应力。本发明工艺方法简单、操作方便,可保证时效硬化型铝合金淬透性以及较小的淬火残余应力,适于工业化生产,对生产时效硬化型铝合金低残余应力板材、型材和锻件具有重要意义。

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