一种高致密高强韧超细晶钼的制备方法

    公开(公告)号:CN113088847B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110410914.5

    申请日:2021-04-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高致密高强韧超细晶金属纯钼的制备方法,该方法中采用反复径向‑轴向锻压的方法对纯钼进行大塑性变形,施加总变形量达到300%以上,反复的多向锻造具有强烈的晶粒细化能力,使得钼材的各项力学性能得到改善;因而本发明制备的纯钼晶粒细小,平均晶粒度在1~5μm,显微组织均匀;相对致密度高,平均致密度≥99.9%;力学性能优异,室温抗拉强度≥680MPa,延伸率≥51%。本发明的方法中多向锻造后采用接近再结晶温度退火,改善了加工组织和力学性能的各向异性。本发明采用的多向锻造工艺简单、成本低、易于实现工业化生产。

    一种高致密高强韧超细晶钼的制备方法

    公开(公告)号:CN113088847A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110410914.5

    申请日:2021-04-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种高致密高强韧超细晶金属纯钼的制备方法,该方法中采用反复径向‑轴向锻压的方法对纯钼进行大塑性变形,施加总变形量达到300%以上,反复的多向锻造具有强烈的晶粒细化能力,使得钼材的各项力学性能得到改善;因而本发明制备的纯钼晶粒细小,平均晶粒度在1~5μm,显微组织均匀;相对致密度高,平均致密度≥99.9%;力学性能优异,室温抗拉强度≥680MPa,延伸率≥51%。本发明的方法中多向锻造后采用接近再结晶温度退火,改善了加工组织和力学性能的各向异性。本发明采用的多向锻造工艺简单、成本低、易于实现工业化生产。

    利用废旧硅化钼涂层制备多孔硅化钼/碳化硅复合材料的方法

    公开(公告)号:CN112266263A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011157208.6

    申请日:2020-10-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种利用废旧硅化钼涂层制备多孔硅化钼/碳化硅复合材料的方法,涉及稀有金属回收再利用技术领域。本发明利用回收得到的废旧MoSi2高温涂层制备多孔MoSi2/SiC复合材料,先将回收的MoSi2涂层废料经过加热快速冷却使涂层和基体间产生裂纹,再采用高压水冲击得到碎片MoSi2。将粉碎分筛获得的二硅化钼粉末与碳化硅粉末混合、压制、烧结,获得多孔MoSi2/SiC复合材料。该方法将废旧的涂层材料再利用获得一种在高温下具有优异抗氧化性和抗酸碱腐蚀性能的多孔材料。

    一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法

    公开(公告)号:CN110904349A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911221927.7

    申请日:2019-12-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于资源回收与环境保护技术领域,公开了一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法,将废旧钽钢板材料进行热震实验,获得界面结合强度低于70MPa的钽钢板材料;通过垂直拉伸试验,将钽与钛分离,获得含有微量钛的钽金属块;将钽金属块进行电子束熔炼,通过蒸发-冷凝,分离出金属钛,得到高纯金属钽。本发明工艺简单,利用热膨胀系数的差异通过热震试验,使得界面产生裂纹,结合力减弱,再由垂直拉伸法进行钽复层剥离,最后通过电子束熔炼进行提纯以获得高纯的钽资源。本发明剥离回收方法主要为物理方法,不产生有毒气体和废液,避免造成环境污染,实现了稀有金属的回收再利用,回收得到的钽金属纯度达到99.9%以上。

    一种电真空器件内电磁屏蔽多层复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102126112A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110063177.2

    申请日:2011-03-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种电真空器件内电磁屏蔽多层复合材料的制备方法,属于层状复合材料制备领域。此制备工艺首先对经表面处理的无氧铜与电工纯铁薄板进行大变形轧制复合,获得具有较高平行度及力学性能的Cu/Fe/Cu复合箔;后将此Cu/Fe/Cu箔与钼片等低热膨胀难熔金属组合叠放,并置于扩散焊接炉内在一定温度、压力下进行扩散焊接,制备出磁屏效果好、尺寸精度高、力学性能强、热匹配良好的多层复合材料。该制备新工艺不仅克服了低热膨胀金属难以复合的问题,而且充分发挥了轧制复合与扩散焊接工艺的优点,使叠片层间平行度好、尺寸精度高、材料力学性能佳,同时相对成本低、生产效率高,易于实现规模化、产业化生产。

    一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法

    公开(公告)号:CN110904349B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN201911221927.7

    申请日:2019-12-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于资源回收与环境保护技术领域,公开了一种从废旧钽钢板中剥离回收钽的方法,将废旧钽钢板材料进行热震实验,获得界面结合强度低于70MPa的钽钢板材料;通过垂直拉伸试验,将钽与钛分离,获得含有微量钛的钽金属块;将钽金属块进行电子束熔炼,通过蒸发‑冷凝,分离出金属钛,得到高纯金属钽。本发明工艺简单,利用热膨胀系数的差异通过热震试验,使得界面产生裂纹,结合力减弱,再由垂直拉伸法进行钽复层剥离,最后通过电子束熔炼进行提纯以获得高纯的钽资源。本发明剥离回收方法主要为物理方法,不产生有毒气体和废液,避免造成环境污染,实现了稀有金属的回收再利用,回收得到的钽金属纯度达到99.9%以上。

    一种细晶钼板的快速制备工艺

    公开(公告)号:CN109940158A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910266367.0

    申请日:2019-04-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种细晶钼板的快速制备工艺,属于粉末冶金技术领域,包括以下步骤:(1)制粒;(2)压制;(3)微波烧结:在微波烧结炉中,真空条件下将生坯快速加热至1500~1600℃并保温10~40min,得到致密度大于95%的烧结钼板坯;(4)交叉轧制:在还原气氛下,将步骤(3)所得烧结钼板坯快速加热至1200~1400℃并保温20~40min,进行开坯交叉轧制,然后进行2~4道次加热轧制,每道次加热温度下调40~60℃,每道次加热轧制的变形量为20~25%,退火处理后,得到晶粒细小且均匀的钼板。本发明采用纳米粉末结合微波烧结技术对钼粉进行致密化,使得烧结坯晶粒细小,平均晶粒度为0.5~2μm,显微组织均匀;采用交叉轧制后晶粒尺寸约为2~4μm,板材微观组织均匀、晶粒细小,板材强度得到进一步提高。

    一种纳米W-Cu复合块体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104451222B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201410841512.0

    申请日:2014-12-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种纳米W‑Cu复合块体材料的制备方法,包括将有机单体、交联剂、蒸馏水配制预混液及将三氧化钨和氧化铜粉末、分散剂加入预混液中,配制浆料;浆料进行球磨,得到注模浆料;向注模浆料中加入引发剂和催化剂,注入模具中,干燥,得到凝胶坯;凝胶坯加热进行锻烧;煅烧产物在氢气气氛下还原,得到纳米W‑Cu复合坯体;复合坯体原位升温烧结,得到超细晶W‑Cu复合块体材料。混合后,加本发明方法工艺简单、可控,无需复杂设备,成本低,生产效率高,可实现近净成形,适用于工业化量产,本发明制备的W‑Cu复合块体材料,相对致密度到达97%以上,W颗粒均匀细小,热膨胀系数在6.8×10‑6/K至7.6×10‑6/K之间,维氏硬度值≥328HV。

    一种纳米W-Cu复合块体材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104451222A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410841512.0

    申请日:2014-12-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种纳米W-Cu复合块体材料的制备方法,包括将有机单体、交联剂、蒸馏水配制预混液及将三氧化钨和氧化铜粉末、分散剂加入预混液中,配制浆料;浆料进行球磨,得到注模浆料;向注模浆料中加入引发剂和催化剂,注入模具中,干燥,得到凝胶坯;凝胶坯加热进行锻烧;煅烧产物在氢气气氛下还原,得到纳米W-Cu复合坯体;复合坯体原位升温烧结,得到超细晶W-Cu复合块体材料。混合后,加本发明方法工艺简单、可控,无需复杂设备,成本低,生产效率高,可实现近净成形,适用于工业化量产,本发明制备的W-Cu复合块体材料,相对致密度到达97%以上,W颗粒均匀细小,热膨胀系数在6.8×10-6/K至7.6×10-6/K之间,维氏硬度值≥328HV。

Patent Agency Ranking