公开(公告)号：CN113843383B

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202110910954.6

申请日：2021-08-10

Applicant: 中国中信有限公司 ,  洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 张彦娟 ,  禹兴胜 ,  孙统辉 ,  宋玉冰 ,  李昌义 ,  赵建国 ,  张鹏豪 ,  张瑞华 ,  陈朝阳 ,  李雪 ,  鲁博 ,  胡振志 ,  秦红付 ,  陈明

IPC: B21J5/00 ,  B21J5/02 ,  B21J5/06 ,  B21J5/08 ,  C21D8/00 ,  C21D1/28 ,  C21D1/26

Abstract: 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。

公开(公告)号：CN111822634B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202010455733.X

申请日：2020-05-26

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 胡振志 ,  李春辉 ,  李昌义 ,  汪雨昌 ,  赵建国 ,  金明 ,  刘旺 ,  郭卫东 ,  武川 ,  赵建华 ,  张素芳

IPC: B21J5/00

Abstract: 本发明提供一种提高模具钢均质性的控形方法，本发明先将钢锭镦粗拔长后锻制成圆棒锻坯，然后将圆棒锻坯经过镦粗、冲孔、扩孔后，采用芯轴将环形锻坯拔长成筒形锻坯，分别沿筒形锻坯的纤维方向、径向分割成若干弧形锻坯，并展平成矩形锻坯，再将矩形锻坯沿切向进行1次镦粗变形、径向进行2次镦粗+1次拔长变形，最后修整各部、出成品。本发明通过差异化控制金属各向变形量，在保证轴向性能的同时，提高了模具钢沿径向、切向的力学性能，满足模具钢均质性要求；中间制坯时通过镦粗、冲孔锻制成空心锻坯，去除了心部品质不高部位；芯棒拔长工序主要增加轴向拔比、进一步提高纤维方向的变形量，保证了锻件整体质量。

公开(公告)号：CN111790865A

公开(公告)日：2020-10-20

申请号：CN202010457187.3

申请日：2020-05-26

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 李昌义 ,  高伟 ,  郭彪 ,  郑三妹 ,  王行 ,  赵建国 ,  孙长波 ,  郭锐涛 ,  崔丽丽 ,  李岩 ,  郭卫东 ,  肜亮

IPC: B21J5/06 ,  B21J1/06

Abstract: 本发明提供一种细化奥氏体不锈钢晶粒的锻造工艺方法，该方法可解决锻件晶粒组织粗大的问题，提高了奥氏体不锈钢耐腐蚀性能。根据锻件在锻造过程中各区域金属的流动变形情况，本发明提出了宽砧强压变形法和控温窄砧均匀变形法，即锻件首先采用宽砧强压变形法进行锻造，以使锻件里层获得充分变形，然后接着采用控温窄砧均匀变形法来完成后续锻造，以使锻件表层也得到较充分变形，依据本发明所述的操作步骤及要点，可使锻件快速压合内部孔隙，同时锻件表层和里层均获得细小晶粒组织，满足晶粒度≥4级。

公开(公告)号：CN103691857B

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201410010842.5

申请日：2014-01-10

Applicant: 中信重工机械股份有限公司

Inventor： 宋玉冰 ,  陈明 ,  赵建国 ,  孙统辉 ,  郭卫东 ,  李昌义 ,  宋新双 ,  张瑞华 ,  薛秋云 ,  姬立功 ,  张彦娟 ,  于保宁 ,  秦红付 ,  胡振志 ,  李春辉 ,  王艳蕾 ,  陈朝阳

IPC: B21J5/00 ,  B21J5/08 ,  B21J5/10

Abstract: 一种各向同性矩形截面轴类锻件的锻造方法，先将钢锭镦粗、拔长后制成圆柱状锻坯，然后将制成圆柱状锻坯加热镦粗后冲孔、扩孔形成环形锻件，沿环形锻件的直径方向将其分割成若干块弧形锻件后展平并进行锻后预备热处理，再切割成所需要尺寸的矩形截面轴类锻件即可。本发明是将矩形截面轴类锻件设计为一环形圈锻制，环形圈热割为多段圆弧后，再将圆弧段压平，按照特定的工艺锯切出需要的矩形截面轴类锻件成品。该方法根据锻件各向力学性能要求，合理控制锻造变形过程中金属流线方向，有效降低了矩形截面轴类锻件性能的各向异性，提高了同批次矩形截面轴类锻件各向性能的均匀性，并提高了矩形截面轴类锻件的生产效率。

公开(公告)号：CN221047215U

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202322488023.9

申请日：2023-09-13

Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 ,  中信重工机械股份有限公司

Inventor： 鲁博 ,  陈明 ,  李昌义 ,  宋玉冰 ,  赵建国 ,  孙统辉 ,  李雪 ,  郭锐涛 ,  徐航涛 ,  肜亮 ,  郭卫东

IPC: B21J13/06

Abstract: 本实用新型公开一种用于饼形锻件中心压凹槽的蝴蝶型锤砧，所述锤砧工作面呈蝴蝶型，所述锤砧包括一体连接且相互对称设置的第一连接部和第二连接部，所述锤砧砧宽为变截面，所述第一连接部和第二连接部的侧边端部向中间连接处逐渐变窄，锤砧中间最窄位置通过圆角过渡，锤砧两端为圆弧形，锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡。呈蝴蝶状的锤砧既可以减小锤砧与坯料的接触面积，从而降低变形抗力，在加热时可以减少坯料高温保温时间，避免锻件出现过烧或过热问题；锤砧设计为蝴蝶型，锤砧两端宽度并未减少，因此能保证成型效率；蝴蝶型锤砧工作面和侧面通过大倒角过渡，可以避免坯料产生表面折叠。