一种热致液晶聚芳酯的制备方法

    公开(公告)号:CN102816308B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210282692.4

    申请日:2012-08-09

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法。具体是先在聚合釜中通过熔融缩聚制备出热致液晶聚芳酯的预聚体,预聚体的特性粘度在0.3~0.8dl/g,然后将预聚体经过预热、低温低真空增粘和高温高真空增粘反应三个阶段处理后制备出高分子量的热致性液晶聚芳酯,其特性粘度在2.0~4.5dl/g,重均分子量为2.8×104~6.2×104。本方法操作简单,反应条件易于控制,制备出的热致液晶聚芳酯分子量高,能够进行连续化生产,解决了以往热致液晶聚芳酯制备步骤繁琐,条件不易控制,质量不稳定的缺点。

    一种燃油滤清器的PBT复合滤材及制备方法

    公开(公告)号:CN103752088A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201410038055.1

    申请日:2014-01-26

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种燃油滤清器的复合滤材及制备方法。所述燃油滤清器复合滤材共含有三层,分别为基纸层、中间层和防护面层;所述的基纸层含有三种长度各为2~6毫米的超细PBT、PVA和黏胶短切纤维;所述的中间层为PBT熔喷细布;所述的防护面层是PET/PBT共混纺黏布。本发明的复合过滤材料的制备方法是将所述三种基材层由三对张力调节辊输入点式花辊,热压成型。本发明的基纸层具有充分吸附燃油中水份的功能;本发明中的三层均含有超细PBT纤维,在保证滤材柔软、耐折的同时,可最大程度减少阻塞率,提高过滤效率和精度;同时,本发明以PBT超细纤维为连接材料,能承受燃油滤清器的使用温度,又可避免滤清纸在高速折叠时弯折损伤。

    一种差别化聚酰胺纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102242409B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201110191831.8

    申请日:2011-07-10

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种差别化聚酰胺纤维的制备方法,聚酰胺原料干燥后,经螺杆熔融和挤压并经纺丝箱体挤出,冷却吹风冷却后形成初生纤维,初生纤维经过一级拉伸和二级拉伸后卷绕而获得差别化聚酰胺纤维;熔融纺丝过程中,所述冷却吹风的风速由脉冲信号控制而按规律变化,所述的规律是指所述风速满足方程V(t)=S+sinωt。通过熔体挤出喷丝板下冷却风风速的程序化控制,也就是通过脉冲泵调节风速来制备出差别化凝聚态结构和形态结构的聚酰胺纤维。本发明是在聚酰胺熔融纺丝冷却成形的关键区域,采用风冷差别化的方法,解决了既能保证聚酰胺原丝成形、卷绕正常进行,又能保证聚酰胺纤维内在结晶取向的差别,聚酰胺纤维形态结构异形度和差别化的问题。

    一种热致液晶聚芳酯的制备方法

    公开(公告)号:CN102816308A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210282692.4

    申请日:2012-08-09

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法。具体是先在聚合釜中通过熔融缩聚制备出热致液晶聚芳酯的预聚体,预聚体的特性粘度在0.3~0.8dl/g,然后将预聚体经过预热、低温低真空增粘和高温高真空增粘反应三个阶段处理后制备出高分子量的热致性液晶聚芳酯,其特性粘度在2.0~4.5dl/g,重均分子量为2.8×104~6.2×104。本方法操作简单,反应条件易于控制,制备出的热致液晶聚芳酯分子量高,能够进行连续化生产,解决了以往热致液晶聚芳酯制备步骤繁琐,条件不易控制,质量不稳定的缺点。

    一种变径螺杆熔融挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法

    公开(公告)号:CN102732980A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210219938.3

    申请日:2012-06-28

    Applicant: 东华大学

    CPC classification number: B29C47/6012

    Abstract: 本发明提供了一种变径螺杆熔融挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法,特别是涉及一种一体式变径螺杆挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法。一种变径螺杆熔融挤出机的热致液晶聚芳酯纺丝方法,挤出机从前到后分成进料预结晶干燥区、预熔融排气区、熔融区和压缩计量区四个区段;进料预结晶干燥区、熔融区和压缩计量区筒体为圆柱形,预熔融排气区筒体为圆锥形;熔融区筒体直径和压缩计量区筒体直径相同但小于进料预结晶干燥区筒体直径。进料预结晶干燥的温度控制在130~180℃,预熔融抽气的温度控制在低于原料熔融温度3~10℃。本发明解决了挤出过程中原料的干燥和预结晶均匀进行又能充分排除原料中水分,无需庞大的干燥设备。

    一种含磷阻燃聚芳酯及其制备方法

    公开(公告)号:CN102675616A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210158016.6

    申请日:2012-05-18

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种含磷阻燃聚芳酯及其制备方法,该含磷阻燃聚芳酯的分子结构中包括芳族二酚结构单元和芳族二甲酰结构单元,由芳族含磷二酚和芳族二甲酸通过熔融缩聚反应可以制得含磷聚芳酯,且含磷芳族二酚结构单元的比例为50mol%。该含磷聚芳酯特性粘度为[η]=0.5~6dl/g且含磷量高,经测定在空气中700℃下的残炭率为45%~70%,由于不含卤素该含磷聚芳酯是一种绿色环保阻燃材料同时又具有传统聚芳酯高强度、高模量等性能,另外分子链中引入了4,4’-二苯醚二甲酰结构,能降低含磷聚芳酯的熔点并增加其韧性,有利于进一步加工处理。

    一种多组份复合偏心纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN101798713B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201010137924.8

    申请日:2010-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种多组份复合偏心纤维,纤维是由皮层和芯层采用不同的组分纺制而成的具有偏心结构的皮芯型复合纤维,皮层组分为PA6和改性PA6,芯层组份为由PP成分与改性PP或EVA成分组成的双组份混合成分;或者芯层组份为由PP成分、低熔点PA6成分与改性PP或EVA成分组成的三组份混合成分。一种多组份复合偏心纤维的制备方法,将皮层组份和芯层的双组份分别干燥后,皮层组份和芯层组份分别经过螺杆熔融混合,然后进入偏心皮芯复合纺丝组件纺丝,卷绕后得到多组份复合偏心纤维。本发明解决了偏心皮芯复合纤维中皮层与芯层相容性不好的问题,得到了能够产生永久的卷曲弹性的复合纤维,后加工染色简便,所得织物轻盈柔软,织物的生产成本降低,同时可节约能源,减少污水排放。

    一种热致性液晶聚芳酯纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN102071493A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201110022483.1

    申请日:2011-01-20

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种热致性液晶聚芳酯纤维的制备方法,特别是涉及一种掺有低分子量热致性液晶聚芳酯的高分子量热致性液晶聚芳酯纺丝方法,包括纺丝原料干燥、熔融纺丝和后处理过程,其特征是:纺丝原料中含有1-15wt%的低分子量热致性液晶聚芳酯,其余为高分子量热致性液晶聚芳酯;其中,所述的高分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为3.54~3.98dL/g;所述的低分子量热致性液晶聚芳酯的比浓对数粘度为2.58~2.90dL/g。本发明能够制备出具有耐高温、自阻燃、高强高模等优良性能的聚芳酯纤维。利用本发明的方法,能够有效提高热致性液晶聚芳酯的成纤和成型性能,降低生产成本等特点。

    增韧聚丙烯复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102070831A

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN201010603016.3

    申请日:2010-12-21

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了增韧聚丙烯复合材料及其制备方法,增韧聚丙烯复合材料包括组分:等规聚丙烯、超高分子量聚乙烯、贝壳微粉、表面改性剂和抗氧剂,各组分按重量份计:等规聚丙烯和超高分子量聚乙烯合计100份,其中,等规聚丙烯和超高分子量聚乙烯的比例:9∶1~1∶1,贝壳微粉1~20份,表面改性剂0.01~2份,抗氧剂0.1~0.5份;先将贝壳微粉进行表面改性,然后按照不同的共混顺序将各组分进行两次熔融混合。本发明同时采用超高分子量聚乙烯和具有交错层状结构的贝壳微粉对聚丙烯进行改性,制备出高抗冲的复合材料。本发明的材料可以在不损失聚丙烯基体的拉伸强度的前提下,提高聚丙烯的抗冲击强度,并且生产过程简单,生产效率高且成本较低。

    一种分体式复合静电纺丝装置

    公开(公告)号:CN102051693A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201110022484.6

    申请日:2011-01-20

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明的目的是提供一种制备微/纳米复合纤维的静电纺丝装置,特别是涉及一种分体式复合静电纺丝装置,具体地说是一种可适应各种复合静电纺丝的装置。一种分体式复合静电纺丝装置,由密封盖、芯体、外壳、外喷丝头、内喷丝针头和固定密封垫组成,外壳呈筒状,外壳的一端安装一外喷丝头,外壳的另一端联接一密封盖,芯体安装在外壳中,芯体与外壳安装外喷丝头端之间衬有固定密封垫,芯体上有至少一个内喷丝针头安装孔,内喷丝针头安装在芯体的内喷丝针头安装孔中。本发明解决了现有技术无法适应多品种多规格的复合静电纺和装置更换繁琐的问题,弥补了现有技术维护困难的不足。

Patent Agency Ranking