功能性可聚合单体改性木材单板贴面人造板复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102152550A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201010584560.8

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 功能性可聚合单体改性木材单板贴面人造板复合材料的制备方法,它涉及一种木质复合材料的制备方法。它要解决的是现有技术制备的改性单板所用单体毒性高、有气味、沸点低导致操作危险、污染环境,成本昂贵,经过现有技术将木材单板热压聚合到人造板基材时复合材料难以达到国家规定的胶合强度标准的问题。本发明的功能性可聚合单体改性木材单板贴面人造板复合材料的制备方法是:一、单体溶液的配制;二、单体对木材单板的浸渍;三、单板贴面人造板复合材料的制备。本发明得到的贴面人造板成本低廉,无毒环保,胶合强度达到规定的国家标准,力学性能优良,制备方法简单易行。本发明可以广泛应用于对木质材料表面有较高强度要求的生产技术领域中。

    高长径比生物质纤维素纳米纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN101864606A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010213901.0

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 高长径比生物质纤维素纳米纤维的制备方法,它涉及一种纳米纤维素纤维的制备方法。本发明解决了现有的强酸水解生物质纤维素法制得的纳米纤维素纤维的长度低、长径比小、机械剪切法制得的纳米纤维素纤维易相互聚集以及微生物发酵法成本高的问题。本方法:一、将生物质纤维经苯醇溶液抽提;二、用酸化亚氯酸钠处理;三、碱液处理;四、再用酸化亚氯酸钠处理;五、用KOH处理;六、用盐酸处理;七:超声处理,干燥后即得高长径比生物质纤维素纳米纤维。纤维直径在50nm~300nm,长度≥150μm,长径比≥1500,而且生物质纤维素纳米纤维相互交织成缠结紧密的网状结构,成本低,适用于木、竹、棉、麻及农作物秸秆制备纳米纤维素纤维。

    均匀化精细纳米纤维素纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN101851295A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010213895.9

    申请日:2010-06-30

    Abstract: 均匀化精细纳米纤维素纤维的制备方法,它涉及纳米纤维素纤维的制备方法。本发明解决了现有的强酸水解法和高强度机械剪切法制备的生物质纳米纤维素直径分布不均匀、纳米纤维间易发生聚集,TEMPO催化氧化法适用范围窄的问题。方法:一、将生物质纤维经苯醇溶液抽提;二、用酸化亚氯酸钠处理;三、碱液梯度处理;四、用TEMPO、溴化钠和次氯酸钠催化氧化处理;五、用亚氯酸钠处理:六、用长时间搅拌、超声或高压匀质方法进行纳米尺度加工,干燥后即得均匀化精细纳米纤维素纤维。纤维的直径分布均匀,直径为3~5nm,长径比≥500,纤维相互交织成网状缠结结构,方法适于用木浆、造纸浆料、木材、竹材、农作物秸秆制备纳米纤维素纤维。

    木质纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN101691698A

    公开(公告)日:2010-04-07

    申请号:CN200910308633.8

    申请日:2009-10-22

    Abstract: 木质纤维素纳米纤丝的制备方法,它涉及一种纳米纤丝的制备方法。本发明解决了现有的以木材为原料制作的纤维素纤维增强增韧效果差、制备得到的纤维素纤丝的得率低的问题。本发明方法的步骤如下:一、木粉抽提;二、原料混合加热处理;三、再加入冰醋酸和亚氯酸钠混合加热处理;四、脱除木质素;五、脱除半纤维素;六、再脱除木质素;七、再脱除半纤维素;八、超声波破碎处理,即得到木质纤维素纳米纤丝。本发明的制作方法得率为80%~90%,得率高,本发明制备得到的纤维素纤丝增强增韧效果好。

    一种纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN104558677B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201510060910.3

    申请日:2015-02-05

    Abstract: 一种纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫的制备方法,本发明涉及纤维素复合材料领域,它为了解决传统泡沫、气凝胶等材料生物相容性差以及壳聚糖复合材料热稳定性低的问题。复合泡沫的制备方法:一、对含有纤维素的生物质原料进行化学处理和机械解纤处理,制备纳米纤维素水悬浊液;二、向冰醋酸溶液加入壳聚糖配制壳聚糖混合溶液;三、将纳米纤维素水悬浊液与壳聚糖混合溶液混合,得到纳米纤维素/壳聚糖复合溶液;四、对复合溶液进行低温冷冻处理;五、对冻结的混合溶液进行干燥处理,得到纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫。本发明所用原料均为天然高分子材料,生物相容性好,热体积收缩率低,热稳定性良好。

    一种利用离子液体制备木质纤维素气凝胶的方法

    公开(公告)号:CN102702566B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210205346.6

    申请日:2012-06-20

    CPC classification number: Y02P20/542

    Abstract: 一种利用离子液体制备木质纤维素气凝胶的方法,涉及一种制备木质纤维素气凝胶的方法。是要解决现有方法利用木材直接制备气凝胶制备过程中宏观胶块不成形,原材料处理复杂的问题。方法:一、将木材粉碎后过筛得木粉,将木粉和离子液体干燥后混合,加热至,搅拌,得混合溶液;二、将混合溶液冷冻,解融;三、重复步骤二1~9次,加入置换液I,得木质纤维素凝胶;四、对木质纤维素凝胶进行临界点干燥或冷冻干燥处理,即得木质纤维素气凝胶。本发明所制备的木质纤维素气凝胶具有绿色无毒的优势,形态好,且具有一定的力学强度。用于制备气凝胶。

    一种木质纤维素泡沫材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103131038A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310072978.4

    申请日:2013-03-07

    Abstract: 一种木质纤维素泡沫材料的制备方法,它涉及一种纤维素泡沫材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有纤维素泡沫类材料的制备方法存在成本高的问题。方法:一、首先将木质纤维素粉碎得到20~200目的木粉;二、将20~200目的木粉加入到水中进行研磨分散,得到木质纤维素水分散液;三、对木质纤维素水分散液进行冷冻干燥处理,即得到木质纤维素泡沫材料。本发明优点:一、制备方法简单,且利用原料价格低廉,降低制备成本;二、不会造成任何污染,纯绿色环保;三、木质纤维素泡沫材料有巨大的应用前景。本发明主要用于制备木质纤维素泡沫材料。

    一种以纤维素纤维为模板制备超长纤维状二氧化钛的方法

    公开(公告)号:CN103121712A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310070778.5

    申请日:2013-03-06

    Abstract: 一种以纤维素纤维为模板制备超长纤维状二氧化钛的方法,它涉及一种制备超长纤维状二氧化钛的方法。本发明是要解决现有方法制备出的纤维状材料长度很难达到15μm以上,并且工艺复杂、来源单一、成本高以及产量低的问题,具体方法为:一、制备天然纤维分散液;二、制备附着有TiOH3+的天然纤维的分散液;三、制备附着有TiOSO4的天然纤维的分散液;四、制备附着有二氧化钛的天然纤维;五、制备核-壳结构的附着有二氧化钛的湿态天然纤维;六、制备核-壳结构的有机-二氧化钛纤维;七、进行高温烧结,脱除模板后即完成本发明。本发明应用于光电材料、传感器、药物释放、储能材料、单分子探针和神经信号探测等领域。

    一种具有气凝胶基体的光催化材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102836745A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210305045.0

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 一种具有气凝胶基体的光催化材料的制备方法,它涉及光催化材料的制备方法。本发明是要解决现有的纳米材料负载基体很难将包埋着的纳米材料的功能性发挥出来导致光催化效果低的技术问题。其制备方法:一、按比例称取具有光催化活性的纳米材料、离子液体与纤维素;二、将纳米材料均匀分散于离子液体再加入纤维素,得到共混溶液;三、将步骤二中的共混溶液倒入模具冷却,再加入到再生溶液中沉淀再生,得到复合凝胶;四、将步骤三制得的复合凝胶干燥,得到具有气凝胶基体的光催化材料。本发明的光催化材料可用于有机污染物或大肠杆菌等有害菌种催化降解。

    一种利用离子液体制备木质纤维素气凝胶的方法

    公开(公告)号:CN102702566A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210205346.6

    申请日:2012-06-20

    CPC classification number: Y02P20/542

    Abstract: 一种利用离子液体制备木质纤维素气凝胶的方法,涉及一种制备木质纤维素气凝胶的方法。是要解决现有方法利用木材直接制备气凝胶制备过程中宏观胶块不成形,原材料处理复杂的问题。方法:一、将木材粉碎后过筛得木粉,将木粉和离子液体干燥后混合,加热至,搅拌,得混合溶液;二、将混合溶液冷冻,解融;三、重复步骤二1~9次,加入置换液I,得木质纤维素凝胶;四、对木质纤维素凝胶进行临界点干燥或冷冻干燥处理,即得木质纤维素气凝胶。本发明所制备的木质纤维素气凝胶具有绿色无毒的优势,形态好,且具有一定的力学强度。用于制备气凝胶。

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