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公开(公告)号：CN118538931A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410708093.7
申请日：2024-06-03
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 纤维素衍生氮硫共掺杂多孔碳氧还原电催化剂的制备方法，它涉及一种氧还原电催化剂的制备方法。本发明为了解决目前ORR催化剂成本高、稳定性差，以及纤维素低电催化性能的问题。本发明步骤1、制备碱溶剂：在烧杯中依次加入去离子水、NaOH和杂原子化合物，充分搅拌得到碱溶剂；步骤2、制备纤维素凝胶：按照质量比称取纤维素粉，加入碱溶剂中，充分搅拌溶解成为溶胶状，冷冻干燥得到纤维素凝胶；步骤3、制备氧还原电催化剂：将纤维素凝胶经过管式炉高温碳化、研磨、抽滤、干燥得到氧还原电催化剂。本发明属于碳基催化剂、电催化剂技术领域。
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公开(公告)号：CN114570351B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210196665.9
申请日：2022-03-02
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明提供了一种硼磷共掺杂无金属碳基催化材料及其制备方法和应用，属于催化材料技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：超分子溶胶；(2)将纤维素‑磷酸超分子溶胶和硼源前驱体混合，得到共掺杂纤维素‑磷酸超分子溶胶；(3)将共掺杂纤维素‑磷酸超分子溶胶依次进行碳化处理和酸洗，得到硼磷共掺杂无金属碳基催化材料。实施例的结果显示，本发明提供的2 ‑1催化材料的比表面积为1526m g ，孔体积为1.57cm3g‑1，平均孔径为3.06nm，碳原子的含量在85at.％以上，目标杂原子的含量均高于2at.％，对苯甲醛的收率达到90％以上，选择性超过95％。(1)将纤维素和磷酸溶液混合，得到纤维素‑磷酸
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公开(公告)号：CN114277461B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202111600313.7
申请日：2021-12-24
Applicant: 东北林业大学(CN)
Abstract: 本发明提供了一种羧基化纤维素纳米纤丝及其制备方法，属于功能材料技术领域。本发明以氯化胆碱、柠檬酸与水为原料制备多氢键缔合溶剂，采用该多氢键缔合溶剂对纤维素进行处理，具有成本低以及绿色环保的优势，且处理环境温和，在打破纤维素氢键网络的基础上能够保留纤维素纳米纤丝直径精细以及高长径比的特点；同时能够对所得纤维素纳米纤丝进行化学修饰，有效暴露出更多的羧基位点，制备出高羧基含量的羧基化纤维素纳米纤丝，且具有较高得率。此外，本发明提供的方法操作简单，易于实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN111136751A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010017572.6
申请日：2020-01-08
Applicant: 东北林业大学
IPC: B27M3/00 , B27L5/02 , B27L1/08 , B27K3/52 , B27K3/36 , B27K3/20 , B27K3/00 , B27K3/02 , B27K5/04 , B27K5/00 , B44D3/18 , B43L1/00
Abstract: 本发明提供了一种木简及其制备方法和应用，属于书法或绘画载体技术领域。本发明首先将原木旋切得到木片，之后利用氧化处理和碱处理除去木片细胞壁中的木质素和半纤维素，并实现木片的脱色，最终经洗涤和干燥后，所得木简颜色变白且硬度适中，更适合于书写与绘画。本发明提供的方法操作简易且无毒环保，能够大规模制备尺寸可控的木简，将所述木简作为书法、绘画载体，避免了传统字画纸制造工艺复杂、化学药剂用量多等问题；同时，采用本发明提供的方法制备的木简保留了木材原本的天然纹理和舒服质感，给人以亲近自然的使用感，解决了传统字画纸样品单一、感官性差等问题。
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公开(公告)号：CN110845715A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911250929.9
申请日：2019-12-09
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 本发明涉及聚醚多元醇技术领域，提供了一种利用生物质制备聚芳基醚多元醇的方法，本发明使用氯化胆碱、草酸和乙二醇组成的低共熔溶剂对生物质进行热处理，热处理物料经除杂后使用有机溶剂/水共溶剂进行萃取分离，即可得到聚芳基醚多元醇。本发明直接从生物质制备聚芳基醚多元醇，减少了石油基化学品的使用，简化了制备步骤；避免了有毒有害的溶剂或催化剂的使用，降低了成本，更加环保；本发明采用有机溶剂/水共溶剂萃取分离聚芳基醚多元醇，操作简单，易规模化制备；进一步的，本发明的制备条件温和，能耗低；本发明的以上优点均有利于聚芳基醚多元醇的简单、大规模制备，进而促进环保型聚氨酯发泡材料的开发利用，具有实际意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104592743B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510056135.4
申请日：2015-02-03
Applicant: 东北林业大学
Abstract: 一种纳米纤维素/聚氨酯泡沫复合弹性体的制备方法，本发明涉及纤维素复合材料的制备方法。本发明要解决纤维素泡沫/气凝胶弹性性能差，经过压缩后不能回弹的问题。方法：一、制粉末，抽提处理，加入蒸馏水；二～三、脱除木质素；四、脱除半纤维素；五、机械解纤处理；六～七、将纳米纤维素浸入到聚氨酯泡沫中，再进行干燥处理。本发明制得的纳米纤维素/聚氨酯泡沫复合弹性体不仅具有纳米纤维素的高吸附性，并且保留了聚氨酯泡沫的良好弹性性能。可广泛应用于纳米颗粒模板材料、油水分离材料、导电复合材料、过滤材料领域。
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公开(公告)号：CN107129592A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710363621.X
申请日：2017-05-22
Applicant: 东北林业大学
CPC classification number: Y02E60/13 , C08J9/40 , C08J3/075 , C08J5/18 , C08J9/28 , C08J2301/02 , H01G11/56 , H01G11/84
Abstract: 本发明提供了一种纤维素聚合物电解质膜及其制备方法和应用。本发明以纤维素作为原料，纤维素分子结构之间的重新组装和大量的介孔结构使其具有高的孔隙率、吸收与保持电解液的性能，提高了其离子电导率；纤维素分子链之间的大量氢键作用以及三维均相体系使其具有很好的力学性能。本发明提供的纤维素聚合物电解质膜能够进行反复折叠，表面柔韧性和透明性良好；具有丰富的介孔结构，孔径可调性，且随着调湿时间的延长，孔径变大，孔径更加均匀；孔隙率为71.78％，离子电导率为0.325s/cm，力学性能良好。本发明提供的纤维素聚合物电解质膜应用于柔性全固态超级电容器和微型超级电容器时，具有良好电化学性能和应用对象的可伸缩性。
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公开(公告)号：CN104609394B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510079206.2
申请日：2015-02-13
Applicant: 东北林业大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 一种生物质纳米纤维素碳气凝胶的制备方法，涉及一种碳气凝胶的制备方法。是要解决传统碳气凝胶的制备过程较复杂，且原材料匮乏的问题。方法：一、生物质材料的处理：将生物质材料用酸化的亚氯酸钠处理，然后再使用质量百分浓度为1％～10％的氢氧化钾溶液处理，得到纯化纤维素；二、配制不同浓度的纯化纤维素水溶液；三、机械处理：将纯化纤维素水溶液进行超声处理，之后继续进行高压均质处理，得到纳米纤维素水悬浮液，将纳米纤维素水悬浮液静置，即可自组装得到纳米纤维素水凝胶；四、将纳米纤维素水凝胶干燥制备纳米纤维素气凝胶；五、将纳米纤维素气凝胶在惰性气体保护下于管式炉中炭化处理制备纳米纤维素碳气凝胶。用于气凝胶材料领域。
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公开(公告)号：CN106049053A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610363783.9
申请日：2016-05-28
Applicant: 东北林业大学
IPC: D06M13/51 , C09D7/12 , C09D175/14 , C09D175/04 , C09D133/00 , C09D163/00 , C09D167/00 , D06M101/06
CPC classification number: D06M13/51 , C09D7/65 , C09D133/00 , C09D163/00 , C09D167/00 , C09D175/04 , C09D175/14 , D06M2101/06
Abstract: 本发明提供了一种改性纤维素纳米纤丝溶液及其改性的水性高分子涂料。本发明通过采用硅烷偶联剂对纤维素纳米纤丝进行改性，硅烷偶联剂与纤维素纳米纤丝产生化学交联，并形成空间位阻的效应，实现了纤维素纳米纤丝在水性高分子涂料中的均匀分散和长期稳定。由本发明得到的改性纤维素纳米纤丝溶液作为改性剂，与水性高分子涂料为基体物质进行组合，仅需少量的改性纤维素纳米纤丝，得到的改性水性高分子涂层在保证了良好的成膜性和透光率的前提下，漆膜的杨氏模量、硬度和耐磨性质显著增高。
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公开(公告)号：CN104609394A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510079206.2
申请日：2015-02-13
Applicant: 东北林业大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 一种生物质纳米纤维素碳气凝胶的制备方法，涉及一种碳气凝胶的制备方法。是要解决传统碳气凝胶的制备过程较复杂，且原材料匮乏的问题。方法：一、生物质材料的处理：将生物质材料用酸化的亚氯酸钠处理，然后再使用质量百分浓度为1％～10％的氢氧化钾溶液处理，得到纯化纤维素；二、配制不同浓度的纯化纤维素水溶液；三、机械处理：将纯化纤维素水溶液进行超声处理，之后继续进行高压均质处理，得到纳米纤维素水悬浮液，将纳米纤维素水悬浮液静置，即可自组装得到纳米纤维素水凝胶；四、将纳米纤维素水凝胶干燥制备纳米纤维素气凝胶；五、将纳米纤维素气凝胶在惰性气体保护下于管式炉中炭化处理制备纳米纤维素碳气凝胶。用于气凝胶材料领域。
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