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公开(公告)号：CN115983145A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211390143.9
申请日：2022-11-08
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于CFD仿真技术的回转窑结圈厚度预测系统与方法，涉及回转窑结圈厚度预测技术领域。本发明通过CFD仿真技术模拟回转窑运作时内部整体的燃烧状态、内部烟气的扩散状态以及回转窑窑体的传热情况，得到回转窑内壁温度分布数据；根据获得的回转窑几何与运行参数信息，结合回转窑窑体传热模型，进行多工况、多时刻、变参数的大量模拟与计算，建立变工况回转窑结圈预测数据库，实现现场及时预测不同工况、不同时刻回转窑结圈生长情况。本发明实现回转窑设备运行时，对结圈厚度进行准确预测，避免人工停窑，提高产能。
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公开(公告)号：CN113231611B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110544104.9
申请日：2021-05-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种低过热度等温共熔法确定连铸喂钢带工艺参数的方法，该方法为采集厚板坯连铸过程连铸机工况参数，根据低过热度等温共熔法确定冷钢带的喂入量，利用连铸坯‑冷钢带体系相变传热理论模型得到冷钢带熔化时间，根据冷钢带的喂入量、冷钢带熔化时间和连铸垂直段长度确定冷钢带的断面尺寸和喂入速度，将确定断面尺寸和喂入速度的冷钢带进行预热，以振动的方式在结晶器的水口与窄面的中间位置处平行于结晶器宽面喂入结晶器内钢液中。本发明可以低成本、灵活地确定不同连铸工艺下的喂带工艺参数，保障了连铸厚板坯的质量。
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公开(公告)号：CN110052596B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910447652.2
申请日：2019-05-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/01
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种蝶式感应加热中间包，其包括包括：注流室、中间室、浇注室、第一承钢通道、至少两个第二承钢通道、至少两个感应加热装置；注流室通过第一承钢通道与中间室连通，中间室通过第二承钢通道与浇注室连通，钢液能够从注流室流经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道流入浇注室，注流室和浇注室位于中间室的同侧；感应加热装置设置于中间室与浇注室之间，感应加热装置与第二承钢通道一一对应设置且能够加热第二承钢通道中的钢液。本发明的中间包内的钢液从注流室经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道进入浇注室，感应加热装置使流经第二承钢通道的全部钢液都被加热，从而保证连铸胚体的内部质量。
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公开(公告)号：CN110400782B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910704401.8
申请日：2019-07-31
Applicant: 东北大学
IPC: H01L23/367 , H01L23/467 , G06F1/20 , F02G1/043
Abstract: 本发明涉及CPU散热技术领域，尤其涉及一种基于斯特林发动机的CPU散热装置。该散热装置包括散热片和斯特林发动机；散热片设置为凸台形状，散热片的基体端为大端，翅片端为小端，基体端用于与CPU连接，翅片端与所述吸热面连接；斯特林发动机包括热气缸，热气缸具有吸热面，吸热面为与所述翅片端所适配的凹面。本发明提供的CPU散热装置，散热片设置于CPU与发动机吸热面之间，避免CPU与发动机吸热面直接接触，减小CPU表面的热量积累，提高散热效果。并且将散热片设计为凸台形状，大端可以有效吸收CPU散发出的热量，小端可以减小散热面积，使得散热片吸收的热量更多的被发动机吸收利用。发动机吸热面与散热片形状相适配，提高吸热效率，从而提高了余热利用率。
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公开(公告)号：CN111732351A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010609126.4
申请日：2020-06-29
Applicant: 东北大学
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明属于套筒石灰窑技术领域，尤其涉及一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑。所述具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体、引风机、进料系统、窑体内套筒、窑体外套筒、燃烧室组、环形空气冷却器、出灰机组和成品灰仓。内、外燃烧室组包括在内、外燃烧室输入端的烧嘴。窑体内套筒与窑体外套筒同轴套接形成环形窑膛，内燃烧室组固定在窑体内套筒侧壁，外燃烧室组固定在窑体外套筒侧壁，引风机和进料系统由上至下依次固定于石灰窑筒体顶部，石灰窑筒体下部由上至下依次固定出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓。内燃烧室组高于外燃烧室组，烧嘴和燃烧室密封连接，燃烧室内保持微正压，提高了石灰石的分解度和石灰的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106424623A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610917678.5
申请日：2016-10-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种连铸板坯侧前方吹扫的火焰清理装置及方法，该装置包括水平分配器、垂直分配器、烧嘴单元和能介管路，烧嘴单元安装到辊道上方、下方和辊道两侧，各能介管路与水平分配器、垂直分配器连接，高温熔渣通过水平冲渣水枪、垂直冲渣水枪冲走。该方法包括：预热连铸板坯端部起始区域，直至形成初始熔池；吹扫初始熔池，连铸板坯与火焰清理装置开始相对运动；初始熔池扩散，连铸板坯的相对运动推进初始熔池覆盖整个连铸板坯表面，同时利用高压冲渣水将产生的熔渣冲走，对连铸板坯表面的缺陷进行清理去除。本发明采用侧前方吹扫方式，可以有效地改善清理后连铸板坯表面存在的“垄沟”状的清理沟痕。
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公开(公告)号：CN118193893B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202410313950.3
申请日：2024-03-19
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明涉及一种利用铜板温度确定结晶器内凝固前沿钢液流速的方法，通过收集结晶器工艺参数以及结晶器铜板、熔融钢液和凝固坯壳的物性参数，利用热电偶实时测量结晶器铜板温度，考虑铜板厚度方向的能量守恒及热量传递规律，计算熔融钢液提供给凝固坯壳的显热热通量，进而计算熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数，利用凝固前沿钢液流速与熔融钢液冲刷凝固前沿的对流换热系数之间的关系，基于传热特征数方程计算出结晶器内热电偶测温点对应的凝固前沿钢液流速。本发明可以实时计算结晶器凝固前沿的熔融钢液流速，为结晶器工艺调控提供可靠的依据，进而提升铸坯质量。
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公开(公告)号：CN118595410A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410757697.0
申请日：2024-06-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种减少清理沟痕的火焰清理机低频振动系统与运行方法，涉及连铸坯表面清理技术领域，本系统包括信息采集模块、终端控制模块和执行模块；通过信息采集模块实时获得火焰图像，终端控制模块基于火焰图像获得火焰之间的距离，并将命令发送给执行模块，然后控制火焰清理机开始横向振动；终端控制系统基于数据存储服务器中实时图像，分析火焰形状及射流速度分布，调整火焰清理烧嘴振动频率，然后终端控制系统判断判断钢坯是否受热均匀，并继续调整火焰清理烧嘴振动频率；当终端控制模块判断钢坯表面火焰形状及射流速度分布均匀时，将命令发送到执行模块，执行模块控制钢坯以一定的速度，从烧嘴喷出的平直、连续、纯净、干燥的氧气流下通过。
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公开(公告)号：CN115507652A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211198140.5
申请日：2022-09-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于硅铁或工业硅制备技术领域，具体涉及一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置。本发明的技术方案如下：一种密闭式硅铁或工业硅熔炼炉的捣炉装置，包括底板、密封罩、芯杆、摆锤、摆锤旋转机构、摆锤摆动机构、摆锤升降机构和维修提升机构，熔炼炉的炉盖上设有孔道，维修提升机构设置在炉盖上，所述底板设置在维修提升机构上，所述密封罩放置在所述底板的中心孔处且与所述孔道密封连接，所述芯杆的下部通过所述孔道伸入熔炼炉内，所述摆锤安装在所述芯杆的下端，摆锤旋转机构设置在所述底板上，摆锤摆动机构设置在所述密封罩上方，摆锤升降机构设置在所述芯杆的上部。本发明能改善冶炼现场环境，减少炭质还原剂的消耗，减少能耗。
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公开(公告)号：CN113969351A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111382195.7
申请日：2021-11-22
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于合金制备技术领域，具体涉及一种多回路直流电极电弧加热利用还原与电解协同制备硅锰合金的方法。本发明的技术方案如下：一种多回路直流电极电弧加热利用还原与电解协同制备硅锰合金的方法，直流矿热炉的炉体采用方形槽式结构，在直流矿热炉中采用两排平行设置的多回路金属电极，在所述金属电极之间进行无碳布料，在所述炉体的其它部位进行配碳布料；在所述金属电极之间利用电化学反应制备硅锰合金，在所述炉体的其它部位利用还原反应制备硅锰合金。本发明提供的多回路直流电极电弧加热利用还原与电解协同制备硅锰合金的方法，生产硅锰合金时能够节约能源、减少碳消耗。
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