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公开(公告)号：CN119657861B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510192723.4
申请日：2025-02-21
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/117 , B22D11/11 , B22D11/16
Abstract: 本发明涉及连铸生产技术领域，具体涉及一种防止钢液产生渣眼和卷渣的中间包及其操作方法，该中间包包括：中间包主体；长水口设于中间包主体上方；第一抑制器设于长水口外部；氩气供给组件设于中间包主体外侧，并与第一抑制器连通；提升器设于第一抑制器上方，并与第一抑制器的上壁连接；液位传感器设于中间包主体内；控制器设于中间包主体的外侧，并与氩气供给组件、液位传感器和提升器均相连接。本发明通过控制第一抑制器在使用的过程中上升或下降，使第一抑制器下边沿始终略低于中间包内的渣金界面，保证了氩气氛围的持续性，极大地抑制了中间包内产生的渣眼和卷渣，且减少了对钢液流场的影响，提高了钢液洁净度，提升了连铸坯的质量。
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公开(公告)号：CN118002767A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410428439.8
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本公开提供一种振动激冷形核的装置及工艺方法，属于模具铸造技术领域，振动激冷形核的装置包括浇铸池、冷却系统、振动装置和测温探头，浇铸池进料端插接有同质激冷形核棒，同质激冷形核棒用于冷却浇铸池，且同质激冷形核棒相对于浇铸池沿第一方向往复移动，以改变伸入浇铸池内部的距离；冷却系统位于同质激冷形核棒背离浇铸池的一端，以对同质激冷形核棒进行降温；振动装置位于浇铸池的外部且与同质激冷形核棒连接；通过同质激冷形核棒可从中心对浇铸池内部的金属进行冷却，振动装置可使附着在棒体表面附着的枝晶发生熔断，形成新的等轴晶核且将其抛离，极大提高了等轴晶的数量，有利于高质量的生产。
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公开(公告)号：CN117588952A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311601408.X
申请日：2023-11-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺。本发明的技术方案如下：一种可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺，采用高温可视化系统得到实时的矿热炉进料口处矿料形态和料面平整度情况，进行进料控制和捣炉操作；依据冶炼初期进料口处矿料形态情况，调整进料制度；根据冶炼过程中料面平整度变化情况，确定捣炉时机，采用捣炉装置完成捣炉操作。本发明提供的可视化密闭式硅铁或工业硅矿热炉的捣炉工艺，能够在保证炉内密闭性的前提下，进行可视化捣炉操作，提高捣炉效率，实现精准调控料面形貌，达到稳定冶炼的目的。
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公开(公告)号：CN116304492A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310069825.8
申请日：2023-02-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种直流矿热炉自焙电极焙烧过程中温度分布的计算方法，包括确定自焙电极的结构参数与矿热炉的操作参数；确定自焙电极各零部件材质及其物性参数；根据自焙电极焙烧过程中电磁场与温度场的耦合原理，建立自焙电极各零部件与电极糊的电热转化关系式，求解能量方程和麦克斯韦方程组，计算焙烧过程中自焙电极的温度分布。通过对自焙电极的温度分布计算，可预测矿热炉操作参数、自焙电极结构参数与电极糊成分的匹配度，使自焙电极的焙烧效果达到最好。该方法可大幅度降低测温成本，节约资源，并为自焙电极焙烧方案提供科学依据，提高了矿热炉的生产效率，保证自焙电极的质量，减少自焙电极焙烧过程中可能出现的安全隐患。
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公开(公告)号：CN115983145A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211390143.9
申请日：2022-11-08
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/10 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于CFD仿真技术的回转窑结圈厚度预测系统与方法，涉及回转窑结圈厚度预测技术领域。本发明通过CFD仿真技术模拟回转窑运作时内部整体的燃烧状态、内部烟气的扩散状态以及回转窑窑体的传热情况，得到回转窑内壁温度分布数据；根据获得的回转窑几何与运行参数信息，结合回转窑窑体传热模型，进行多工况、多时刻、变参数的大量模拟与计算，建立变工况回转窑结圈预测数据库，实现现场及时预测不同工况、不同时刻回转窑结圈生长情况。本发明实现回转窑设备运行时，对结圈厚度进行准确预测，避免人工停窑，提高产能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113231611B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202110544104.9
申请日：2021-05-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种低过热度等温共熔法确定连铸喂钢带工艺参数的方法，该方法为采集厚板坯连铸过程连铸机工况参数，根据低过热度等温共熔法确定冷钢带的喂入量，利用连铸坯‑冷钢带体系相变传热理论模型得到冷钢带熔化时间，根据冷钢带的喂入量、冷钢带熔化时间和连铸垂直段长度确定冷钢带的断面尺寸和喂入速度，将确定断面尺寸和喂入速度的冷钢带进行预热，以振动的方式在结晶器的水口与窄面的中间位置处平行于结晶器宽面喂入结晶器内钢液中。本发明可以低成本、灵活地确定不同连铸工艺下的喂带工艺参数，保障了连铸厚板坯的质量。
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公开(公告)号：CN110052596B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910447652.2
申请日：2019-05-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/01
Abstract: 本发明涉及连铸技术领域，尤其涉及一种蝶式感应加热中间包，其包括包括：注流室、中间室、浇注室、第一承钢通道、至少两个第二承钢通道、至少两个感应加热装置；注流室通过第一承钢通道与中间室连通，中间室通过第二承钢通道与浇注室连通，钢液能够从注流室流经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道流入浇注室，注流室和浇注室位于中间室的同侧；感应加热装置设置于中间室与浇注室之间，感应加热装置与第二承钢通道一一对应设置且能够加热第二承钢通道中的钢液。本发明的中间包内的钢液从注流室经第一承钢通道进入中间室，再途经第二承钢通道进入浇注室，感应加热装置使流经第二承钢通道的全部钢液都被加热，从而保证连铸胚体的内部质量。
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公开(公告)号：CN111732351A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010609126.4
申请日：2020-06-29
Applicant: 东北大学
IPC: C04B2/12
Abstract: 本发明属于套筒石灰窑技术领域，尤其涉及一种具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑。所述具有高低错落分布燃烧室的套筒石灰窑，包括石灰窑筒体、引风机、进料系统、窑体内套筒、窑体外套筒、燃烧室组、环形空气冷却器、出灰机组和成品灰仓。内、外燃烧室组包括在内、外燃烧室输入端的烧嘴。窑体内套筒与窑体外套筒同轴套接形成环形窑膛，内燃烧室组固定在窑体内套筒侧壁，外燃烧室组固定在窑体外套筒侧壁，引风机和进料系统由上至下依次固定于石灰窑筒体顶部，石灰窑筒体下部由上至下依次固定出灰机组、环形空气冷却器和成品灰仓。内燃烧室组高于外燃烧室组，烧嘴和燃烧室密封连接，燃烧室内保持微正压，提高了石灰石的分解度和石灰的生产效率。
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公开(公告)号：CN108950231B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810914341.8
申请日：2018-08-13
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明属于金属冶炼技术领域，尤其涉及一种内棒外管式双极串联电渣重熔装置及方法。该装置包括自耗电极连接法盘、内棒外管式自耗电极、冷却水循环系统、供电系统、自耗电极升降装置、电极导杆和结晶器，所述自耗电极连接法盘包括自耗电极连接法盘内柱和外环，所述内棒外管式自耗电极包括内层棒状自耗电极和外层管状自耗电极；所述电极导杆的一端与自耗电极升降装置焊接，另一端与所述自耗电极连接法盘焊接；所述冷却水循环系统用于冷却所述结晶器；所述供电系统的正极与所述电极导杆连接，负极与所述自耗电极连接法盘外环连接。本发明采用的内棒外管式双极串联，能够减短短网长度，提高电效率和制备出的钢锭质量。
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公开(公告)号：CN108296460B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201810371112.6
申请日：2018-04-24
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/114 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种利用增材稀释消除连铸坯中心线偏析的方法，其包括：采集生产工况参数；确定供给速度va、增材厚度d和增材宽度w，w>d；基于标准溶质浓度C标计算液芯末端偏析指数，得到溶质浓度Coi，反推出增材的溶质浓度Ca；根据Ca≤C选
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