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公开(公告)号：CN111589879A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010355291.1
申请日：2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种改善厚壁无缝钢管在线冷却工艺组织均匀性的控制方法，主要目的是改善在线冷却工艺厚壁钢管厚度方向上的组织均匀性。本发明的主要技术方案为：该方法通过传送辊道、冷却装置、翻管机构和控制系统实现，所述方法通过控制钢管在传送辊道的直辊道和斜辊道上反复绕行，从而实现通过冷却装置对钢管进行多次冷却，将钢管按照设定的冷却路径冷却至目标温度，实现厚度方向上温度均匀控制，从而提高了钢管厚度方向上的组织均匀性，进而保证了钢管的性能。
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公开(公告)号：CN109174974B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201811009320.8
申请日：2018-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热连轧线超快冷系统变频供水方法，属于热连轧超快冷领域。该方法包括：在水泵升速点时，根据超快冷设定压力和水量计算水泵频率；当带钢头部不需要特殊冷却控制时，泵站直接升速至计算频率,然后当带钢头部达到精轧出口高温计时，对水泵供水压力动态调节，使其达到超快冷压力设定值；当带钢头部需要特殊冷却控制时，需进行两次升速；然后当带钢头部达到精轧出口高温计时，对水泵供水压力动态调节，使其达到超快冷压力设定值；当带钢尾部离开超快冷区域时，泵站降速至基础频率状态。该方法解决了高压大流量稳定供水的难题，尤其针对带钢头部特殊冷却控制时，可快速稳定的超快冷水压，降低能耗，减少管路冲击，降低管路震动，起到保护设备作用。
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公开(公告)号：CN106269931B
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201610933168.7
申请日：2016-10-25
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线连续冷却的方法，所述方法通过传送辊道、翻管机构、控制冷却装置和自动化控制系统实现；包括以下步骤：（1）热轧无缝钢管完全通过定径机后，将其在直辊道上经由翻管机构传送至斜辊道，调节斜辊道的运行速度；（2）当热轧无缝钢管进入控制冷却装置后，根据工艺需要控制圆形喷环开启数量与开启方式，并调节圆形喷环中冷却水压力和冷却水流量，使钢管以5～40℃/s的冷速在线控制冷却；（3）冷却完毕，温度在150～750℃的钢管完全出控制冷却装置，在斜辊道上经由翻管机构再次回到直辊道，传送至冷床空冷至室温；（4）上一只钢管完全出控制冷却装置时对下一根钢管进行步骤（1）~（3）的在线冷却过程。
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公开(公告)号：CN119456685A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202510024545.4
申请日：2025-01-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热连轧生产线中超快速冷却系统的控制方法，属于金属轧制技术领域，包括：通讯系统采集轧件数据传至过程自动化系统，经设定计算后将结果给基础自动化系统；轧件到第二架轧机，基础自动化系统把相关流量与压力模式数据送泵站系统，泵站依水泵情况确定频率升频；带钢头部至第三架轧机且处于干头控制模式，基础自动化系统计算前后置超快冷系统集管补偿距离；头部到第五架轧机，设旁通调节阀初始开口度并开启压力闭环控制；头部到精轧出口高温计，启动动态设定计算并处理前置超快冷系统压力补偿；之后依据带钢头部在前后置超快冷系统不同位置，调整旁通调节阀、切换闭环控制；带钢尾部离开各冷却区域后，水泵降频并依次关闭前后置超快冷系统集管。
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公开(公告)号：CN111589878B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202010356603.0
申请日：2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却轴向均匀化控制方法和系统，涉及热轧无缝钢管生产技术领域，主要目的在于能够通过控制辊道传送速度或喷环开启个数实现钢管头部和尾部特殊温度的灵活控制，可有效提高钢管轴向性能的均匀性，提高热轧无缝钢管的质量及成材率。所述方法包括：利用预设目标温度算法对获取的钢管参数进行处理，得到钢管各部分的实际目标温度，所述钢管参数包括钢管直径、长度和初始目标温度；通过调节辊道转动速度或者喷环开启数量，对钢管进行均匀冷却控制。本发明适用于热轧无缝钢管在线冷却轴向均匀化控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113770318B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110903202.7
申请日：2021-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，可以解决目前在薄带连铸中铸辊铸轧力及辊缝的控制时，导致产品生产的稳定性差，且容易出现严重的裂纹甚至断带的技术问题。其中方法包括：根据轧制力计算方程，计算铸辊目标轧制力；根据轧机弹跳方程，计算铸辊基础辊缝；利用双层结构辊缝PID控制器，基于铸辊基础辊缝对薄带连铸中的辊缝进行微调控制，以使铸辊实际铸轧力与铸辊目标轧制力匹配。能够达到根据设备不同时间段的不同状态，以及不同的铸带厚度，自动控制铸辊辊缝以及铸轧力，实现稳定浇铸，保证成带效果，最大程度上减小铸辊相关参数波动，稳定成带，提高铸带质量的目的。
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公开(公告)号：CN113649535A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110901831.6
申请日：2021-08-06
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 本发明公开了一种双辊薄带连铸水口装置，包括两个水口本体、第一均流孔、第二均流孔和第三均流孔，两个水口本体均具有内腔，两个水口本体的轴线位于同一条直线上，且两个水口本体的第一端相互靠近设置；两个水口本体靠近底部的侧壁上均开设有多个与内腔连通的第一均流孔；第二均流孔开设在一水口本体的第一端上，并与此水口本体的内腔连通；第三均流孔开设在另一水口本体的第一端上，并与此水口本体的内腔连通；其中，第二均流孔和第三均流孔分别位于两个水口本体的轴线所在的竖直面的两侧。本发明可使双辊结晶器的熔池内的流场形成良性扰动，以使钢液在双辊结晶器的熔池内均匀分配。
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公开(公告)号：CN112375990B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011186695.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度大于2000MPa的超高强度钢及其制备方法，其中，超高强度钢的化学成分质量百分比为：C：0.2％‑0.4％，Mn：6％‑9％，Si：1％‑2％，V：0.1％‑0.3％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明提供的超高强度钢通过采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分，相较于马氏体时效钢、纳米贝氏体钢等，没有添加昂贵合金元素Co、Ni等，同时碳含量较低，材料的原料成本低及焊接性能良好。同时，本发明提供的超高强度钢具有极其优异的零件性能，即屈服强度>2000MPa，抗拉强度>2200MPa，延伸率大于10％，可用于对屈服强度要求极高的特殊工程领域。
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公开(公告)号：CN109355573B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201811466581.2
申请日：2018-12-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高强度汽车热轧钢板技术领域，特别涉及一种基于碳分配技术的一钢多级热轧钢板及其制造方法。按重量百分比计，一钢多级热轧钢板的化学成分为：0.19～0.21％C，1.55～1.65％Si，1.55～1.65％Mn，P≤0.008％，S≤0.003％，余量为Fe。本发明将TMCP技术与Q&P理念结合，采用两阶段控制轧制后，经过空冷段和超快速冷却段，冷却至320～540℃之间后卷取，利用卷取余热实现碳配分过程。本发明利用低成本的低碳Si‑Mn系钢，采用在线淬火至贝氏体区和马氏体区的方式获得不同强度级别的基体组织，并利用碳分配技术获得8‑16％残余奥氏体，进一步提升塑性，实现一钢多级的控制，抗拉强度覆盖850～1300MPa级别，强塑积大于20GPa.％。
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公开(公告)号：CN109174981A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811009381.4
申请日：2018-08-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热连轧中间坯冷却装置及其使用方法，属于热连轧板带钢控制冷却领域。该装置包括中间坯快速冷却系统、供水系统和自动化控制系统；中间坯快速冷却系统设置在热连轧的输送辊道处，中间坯快速冷却系统的上集管布置在热连轧的输送辊道上方；中间坯快速冷却系统的下集管布置在热连轧输送辊道上，并间隔设置在相邻输送辊之间；供水管路的水配管一端连接上/下集管，另一端连接分流集水管。该装置的使用方法根据装置的布置形式分为(1)设置在粗轧精轧之间；(2)设置在靠近精轧一侧；(3)设置在靠近粗轧两侧的方式。该方法其解决了中间坯空冷待温从而轧制效率降低的问题，同时通过对中间坯温度的高效、灵活控制，满足差温轧制、轧制与水冷耦合的控制轧制等多样化工艺需求。
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