-
公开(公告)号：CN110090386A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910432666.7
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种低温催化氧化氰化钠的方法，包括步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体氰化钠或者含氰化钠的物料，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化钠质量的1％；将混合原料放入加热装置中，加热至260～550℃进行分解，当温度达到260～550℃后，保温0～180min，脱除氰化钠，获得分解料；将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，将原料中高毒氰化钠氧化，成本低且脱除氰化钠效果好且不产生二次污染，氰化钠脱除率达99％以上；低温催化氧化后的分解料，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
公开(公告)号：CN110090385A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910432645.5
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
公开(公告)号：CN110102008B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201910432654.4
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D101/45 , A62D101/47
Abstract: 本发明的一种催化氧化低温热分解氰酸钠的方法，包括如下步骤：(1)用固体氰酸钠或者含氰酸钠的物料作为原料，在原料中加入催化剂，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量与原料中含有的氰酸钠的质量比为(0～4)∶1；所述催化剂为铜氧化物、钴氧化物、镍氧化物、铁氧化物、钒氧化物或硫化铁中的一种或几种；(2)将混合原料放入加热分解装置中，加热至300～600℃进行加热分解，当温度达到300～600℃后，保温0～180min，脱除氰酸钠，获得分解熟料；(3)将获得的分解熟料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：催化氧化低温加热分解后的分解熟料达到普通固体废弃物要求。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110090386B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201910432666.7
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种低温催化氧化氰化钠的方法，包括步骤为：在原料中加入催化剂，所述原料为固体氰化钠或者含氰化钠的物料，混合均匀，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的氰化钠质量的1％；将混合原料放入加热装置中，加热至260～550℃进行分解，当温度达到260～550℃后，保温0～180min，脱除氰化钠，获得分解料；将获得的分解料直接堆存或用于回填处理。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，将原料中高毒氰化钠氧化，成本低且脱除氰化钠效果好且不产生二次污染，氰化钠脱除率达99％以上；低温催化氧化后的分解料，选择堆存或用于回填或作为二次资源再利用。本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
公开(公告)号：CN110090385B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN201910432645.5
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/38 , B01D53/81 , B01D53/48 , A62D101/45
Abstract: 本发明的一种催化热分解脱除锌氰络合物的方法，步骤为：在固体锌氰络合物或者含锌氰络合物的物料原料中加入催化剂，所述原料为，制成混合原料；所述催化剂的质量不低于原料中含有的锌氰络合物质量的1％；将混合原料放入热分解装置中，加热至250～470℃进行热分解，当温度达到250～470℃后，保温0～150min，脱除锌氰络合物，获得热分解熟料；将获得的热分解熟料直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在催化剂、热分解及氧化气氛作用下，实现固体锌氰络合物或含锌氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除锌氰络合物效果好；低温热分解后的热分解熟料达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
公开(公告)号：CN110078337A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910432653.X
申请日：2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: C02F11/10 , B01D53/81 , B01D53/50 , A62D3/40 , A62D3/33 , A62D101/43 , C02F103/16 , C02F101/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法，步骤为：用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料，在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的％催化剂，混合均匀，制成混合原料，放入热分解装置中，加热至250～500℃进行热分解，当温度达到250～500℃后，保温0～180min，脱除铜氰络合物，获得热分解渣；将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是：在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下，实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化，成本低且脱除铜氰络合物效果好，低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求，本发明工艺简单，设备投资少，无二次污染，易推广。
-
公开(公告)号：CN105399122A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510949641.6
申请日：2015-12-18
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/14
CPC classification number: C01F7/144
Abstract: 本发明属于氧化铝生产领域，具体涉及一种两段分解生产砂状氧化铝的首槽温度控制及出料分级方法。本发明方法对部分精液冷却、调配，满足两段分解的温度控制要求，直接用冷热精液控温，采用部分出料，只需分级出满足两端段分解粒度指标要求数量的成品和细种子即可。本发明的两段分解生产砂状氧化铝的首槽温度控制及出料分级方法，满足了提高成品氢氧化铝的粒度与强度，使得成品氧化铝的质量得到提高，同时运行成本降低，为工厂创造更好的经济效益。
-
公开(公告)号：CN206407918U
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201720060541.2
申请日：2017-01-17
Applicant: 东北大学设计研究院(有限公司)
IPC: C01F7/02
Abstract: 一种基于Z型配置的分解槽过料装置，属于冶金生产技术领域，所述分解槽过料装置包括若干分解槽单体和承台，分解槽单体分别置于承台上并形成前、后两排，前、后排的分解槽单体依次交错布置，前排与后排相邻分解槽单体的上部通过第一直溜槽连接，分解槽单体的槽顶高度按照第一直溜槽的连接顺序依次降低，第一直溜槽的入口端均高于出口端，每个第一直溜槽的入口端均连接有提料装置，提料装置置于分解槽单体内部，每个第一直溜槽靠近分解槽单体处均设有第一阀门，相邻两个第一直溜槽呈八字型，且相邻两个第一直溜槽之间通过第二直溜槽连通，每个第二直溜槽上设有第二阀门。本实用新型所述分解槽过料装置可根据实际需要隔离任意一个或若干个分解槽。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
18
records
(took 0.015 seconds)
