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公开(公告)号:CN119571093A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411593803.2
申请日:2024-11-08
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明涉及铟萃取技术领域,尤其涉及一种微波辅助协同萃取铟的协同萃取体系及方法。所述微波辅助萃取铟的协同萃取体系采用的萃取剂为Cyanex272+Versatic 10 acid。本发明提供的微波辅助萃取铟的新型协萃体系在一定条件下,能够实现对铟的高效选择性萃取,而几乎不共萃取锌、铝等杂质金属,同时微波的引入可以缩短达到萃取平衡的时间。本发明可以为铟的高效选择性萃取提供一种新方法和新思路。
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公开(公告)号:CN118127342B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410559497.4
申请日:2024-05-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种含硫铝土矿湿法脱硫的方法,其步骤包括:将铝土矿与PH在1~5的硫酸溶液加入高压釜内胆中;将高压釜密封后排出釜胆内的空气;设定目标加热温度,加热与搅拌得到铝土矿与硫酸溶液的混合物料;达到目标加热温度时,向高压釜内胆内持续通入氧气保温进行氧化浸出反应;混合物料氧化浸出反应完成后降温取出釜胆内的浆液;对浆液过滤、洗涤、烘干得到脱硫的铝土矿。本发明提供的一种含硫铝土矿湿法脱硫的方法,流程短、成本低、绿色环保且脱硫效率高,完全能够降低含硫铝土矿中的硫含量,从而提高铝土矿的综合利用率。
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公开(公告)号:CN117604238A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311330533.1
申请日:2023-10-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种利用生物质还原焙烧处理含锌固废的方法,包括:分别将含锌固废和农林生物质烘干并研磨至200目,以得到含锌固废粉和生物质粉;将含锌固废粉在500℃‑1500℃下焙烧0.5h‑10h;将生物质粉与焙烧后的含锌固废粉按X:1的比例混合均匀,以得到混合粉,其中,X=(0,5];将混合粉在500℃‑1000℃下焙烧0.1h‑6h,以得到还原产物;对还原产物进行酸浸以得到含锌浸出液,所述酸浸为硫酸浸出,硫酸浓度为25g/L‑150g/L,液固比为1:(1‑50),浸出时长为0.2h‑10h,浸出温度为25℃~95℃。其有益效果是,能耗低,同时还能减少焚烧处理生物质时产生的温室气体CO2和因使用化石燃料对含锌固废进行还原焙烧产生的SO2和NOx等污染物。
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公开(公告)号:CN117265261A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202310767825.5
申请日:2023-06-27
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明提供一种阵列放大式的湿法冶金用的超声‑微波协同浸出装置,包括:微波设备,所述微波设备中构造有容置腔,所述容置腔内设有多个浸出区域;多个超声探头,每个所述超声探头的一端均设置于所述容置腔,每个所述超声探头对应其中至少一所述浸出区域,多个所述超声探头的呈阵列排布,构造出超声探头阵列;超声波发生器,每个所述超声探头的另一端均与所述超声波发生器连接。本发明提供的阵列放大式的湿法冶金用的超声‑微波协同浸出装置,将多个超声探头阵列布置在一个大型的微波设备中,超声探头按照每隔一定距离插入容置腔内,形成矩阵式布置。该装置采用化整为零的思路,可以解决超声波‑微波复合浸出装置难以放大的技术难题。
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公开(公告)号:CN116024434A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202111279530.0
申请日:2021-10-26
Abstract: 本发明涉及废铅料回收利用技术领域,公开了一种含铅废料的除杂方法,该方法包括:1)将含铅废料、酸性试剂和还原试剂进行混合,在氢离子浓度为0.5‑2mol/L的条件下进行浸取,得到含铅浸取液;其中,所述含铅废料中含有铁、锑和任选的铋;2)向所述含铅浸取液中加入pH调节剂进行预中和,得到pH值为1‑3的低酸浸取液;3)向所述低酸浸取液中加入铁晶种,在pH值为2‑4的条件下进行结晶和吸附,得到含铅净化液和固体杂质。本发明提供的含铅废料的除杂方法,可以尽可能地提高浸取液中铅的含量,得到高纯度的含铅净化液。
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公开(公告)号:CN114635043B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202011482122.0
申请日:2020-12-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体地说是一种以酒石酸或/和酒石酸盐为稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺。其步骤包括:将金矿原料进行磨矿处理,然后调节矿浆浓度至10‑40%;将硫酸铜、酒石酸或/和酒石酸盐、硫代硫酸盐依次加入到矿浆中,调节矿浆的pH值在8.0‑14.0,然后搅拌,在30‑90℃的温度下对金矿进行浸出,浸出时间为1.0‑13.0小时。浸出后的矿浆经固液分离后,溶液只需适当补充硫酸铜和酒石酸或/和酒石酸盐,调节pH至11以上即可再次用于金矿浸出。本发明提供了一种以酒石酸为新型稳定剂的铜‑硫代硫酸盐浸金工艺,在不降低甚至提高浸金率的前提下,能够显著降低硫代硫酸盐的消耗量,是一种安全,高效,绿色,环保,应用性强的浸金工艺。
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公开(公告)号:CN113943945B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202111207717.X
申请日:2021-10-18
Applicant: 东北大学
IPC: C25B11/031 , C25B1/04 , C25B11/053 , C25B11/063 , C25B11/075
Abstract: 一种高析氧催化多孔涂层的尺寸稳定型阳极的制备方法,包括如下步骤:(1)将原料LiOH和H2IrCl6·xH2O置于有机溶剂中,超声处理;(2)滴加覆盖基板,烘干;(3)置于预热后的马弗炉中进行热处理,空冷;(4)重复步骤(2)和(3)若干次;(5)滴加前驱体溶液覆盖带有多层涂层的基板,烘干,置于预热后的马弗炉中稳定化热处理,空冷;(6)水洗后烘干。本发明操作简便,容易实施,可以精确控制配比调控成分、晶粒尺寸和孔隙率;涂层具有特殊的微观多孔结构和高效的析氧催化性能,并且在酸性条件下可稳定使用。
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公开(公告)号:CN113134621B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110427485.2
申请日:2021-04-21
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种氢还原制备超细纳米Fe‑Cu复合粉末的方法,属于纳米材料制备领域。本发明的方法包括以下步骤:步骤S1,Fe‑Cu复合粉末前驱体的制备:混合配置好的铜盐和铁盐的溶液,充分搅拌使两种金属盐溶液混合均匀,并加入碱溶液调节pH沉淀金属离子,所得沉淀经洗涤过滤得到滤饼,将其烘干研磨得到Fe‑Cu复合粉末的前驱体;步骤S2,前驱体的氢还原:前驱体与水蒸气吸附剂一同放入管式炉,通入氢气开始氢还原过程,还原过程中氢气与氮气轮流通入,冷却后取出Fe‑Cu复合粉末。本发明制备的复合粉末中铜颗粒和铁颗粒均匀分布,粒度小,晶粒尺寸为50‑600nm。
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公开(公告)号:CN113943945A
公开(公告)日:2022-01-18
申请号:CN202111207717.X
申请日:2021-10-18
Applicant: 东北大学
IPC: C25B11/031 , C25B1/04 , C25B11/053 , C25B11/063 , C25B11/075
Abstract: 一种高析氧催化多孔涂层的尺寸稳定型阳极的制备方法,包括如下步骤:(1)将原料LiOH和H2IrCl6·xH2O置于有机溶剂中,超声处理;(2)滴加覆盖基板,烘干;(3)置于预热后的马弗炉中进行热处理,空冷;(4)重复步骤(2)和(3)若干次;(5)滴加前驱体溶液覆盖带有多层涂层的基板,烘干,置于预热后的马弗炉中稳定化热处理,空冷;(6)水洗后烘干。本发明操作简便,容易实施,可以精确控制配比调控成分、晶粒尺寸和孔隙率;涂层具有特殊的微观多孔结构和高效的析氧催化性能,并且在酸性条件下可稳定使用。
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公开(公告)号:CN110078337B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN201910432653.X
申请日:2019-05-23
Applicant: 东北大学
IPC: A62D3/40 , A62D3/38 , B09B3/00 , C02F11/10 , B01D53/81 , A62D101/43 , C02F103/16 , C02F101/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明的一种低温热分解铜氰络合物的方法,步骤为:用固体铜氰络合物或者含铜氰络合物的物料作为原料,在原料中加入质量不低于原料中含有的铜氰络合物质量1的%催化剂,混合均匀,制成混合原料,放入热分解装置中,加热至250~500℃进行热分解,当温度达到250~500℃后,保温0~180min,脱除铜氰络合物,获得热分解渣;将获得的低温热分解渣直接堆存或用于回填处理或二次利用。本发明的有益效果是:在低温、氧化性气氛以及催化剂的作用下,实现固体铜氰络合物或含铜氰络合物的物料清洁转化,成本低且脱除铜氰络合物效果好,低温热解后的低温热分解渣达到普通固体废弃物要求,本发明工艺简单,设备投资少,无二次污染,易推广。
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