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公开(公告)号：CN106834730A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611253658.9
申请日：2016-12-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的冶炼方法，具体包括：渣料准备，熔化渣料；渣料熔清后逐步将熔炼室内的压力提高到2MPa～3MPa，并同步增大冷却水的压力，进行电渣重熔；熔炼后期进行补缩操作；熔炼结束后降低熔炼室内气体和冷却水压力，铸锭在常压下至室温。采用本发明的方法冶炼高品质高速钢可减小铸锭与结晶器之间的气隙，提高冷却速率，促进凝固组织的细化，提高高速钢的红硬性和耐磨性。
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公开(公告)号：CN106801146A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611243779.5
申请日：2016-12-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种电渣重熔制备镍基高温合金空心钢锭设备与方法，属于冶金技术领域。其特征是设备中采用了单电源双回路供电、T型导电结晶器和内结晶器，制备方法包括：准备自耗电极组，制取成分合适的渣系，经烘烤和熔化后浇入由T型导电结晶器和内结晶器形成的空腔内，同时先开启导电回路Ⅱ的电源，在开启导电回路Ⅰ的电源，将自耗电极组插入熔渣中进行熔炼、抽锭，自耗电极组剩余较少时及时更换，直至冶炼结束。该方法可制造出成分均匀、内外表面质量良好的镍基高温合金空心钢锭。
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公开(公告)号：CN110846556A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911055781.3
申请日：2019-10-31
Applicant: 东北大学
IPC: C22C33/04 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/54
Abstract: 本发明涉及一种制备先进超超临界含B的9Cr耐热钢的工艺，其采用真空碳脱氧加负压渗氮熔炼工艺结合电渣重熔冶炼工艺，先通过控制冶炼气氛和合金化顺序，得到合金元素含量均在目标范围内的铸锭，进行锻造成型，得到作为电渣重熔冶炼的电极，然后将该电极用于电渣重熔冶炼工艺，通过对电渣重熔过程中的渣系成分和冶炼气氛进行控制，得到化学成分均在目标范围内的电渣锭，该电渣锭可用于锻造成所需的9Cr耐热钢工件。本发明能够精确控制电渣重熔电极的化学成分和质量，从而使实现电渣重熔铸锭的冶金质量的可控性和稳定性，能有效控制含B的9Cr耐热钢中的O，N及已氧化合金元素含量控制在目标范围内，提高9Cr耐热钢的冶金质量。
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公开(公告)号：CN106270423B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201610871586.8
申请日：2016-09-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。
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公开(公告)号：CN106498176A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611121679.5
申请日：2016-12-08
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/18
CPC classification number: C22B9/18
Abstract: 一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，属于电渣重熔领域，包括：(1)起弧化渣；(2)在电渣重熔过程中沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入钨球；(3)电渣重熔结束冷却出模；测量即可获得钨球标定后的金属熔池形状。本发明能够在不改变目标钢液成分的基础上，在电渣重熔的任意时刻对钢液的金属熔池形状进行标定。因此具有很强的应用灵活性和适应性。(4)对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104399447A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410680203.X
申请日：2014-11-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 针对现有技术中TiO2做为光催化剂存在的难回收、高成本、低浓度有机物降解速率慢的问题，本发明提供了一种稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭制备光催化剂的方法，属于光学材料制备技术领域。该方法将含钛高炉渣粉末与稀硫酸混合，再将酸浸后的含钛高炉渣滤液陈化、烘干，得到含TiO2滤液粉末；将载体活性炭、滤液粉末和粘结剂加入到无水乙醇中混合，烘干，得到稀酸浸高炉渣滤液负载活性炭的光催化剂。本发明从含钛高炉渣中提取TiO2，能够将工业废弃物回收利用；且工艺条件易于控制，成本低廉。将含TiO2滤液粉末负载在活性炭上，既能解决TiO2粒度小，不易回收的问题；又使TiO2比表面积增大，减少TiO2粉末的团聚，还能够充分发挥活性炭与TiO2两者的优势。
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公开(公告)号：CN101880755B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN101880755A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN110453085B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201910849236.5
申请日：2019-09-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明涉及一种电渣重熔含B型9Cr耐热钢用渣系，包含：按质量百分比计的CaF2：50‑60％，Al2O3：15％‑25％，CaO：15％‑25％，MgO：3％‑8％，B2O3：0.5％‑3％,余量为杂质，杂质含量≤1％，前述各项之和为100％；所述杂质中包含不稳定氧化物SiO2，不稳定氧化物SiO2占渣系≤0.8％。所述渣系可用于电渣重熔生产含B型9Cr耐热钢，如COST‑FB2钢或CB2钢等，该渣系的使用能减少B元素的烧损，使B含量沿铸锭高度方向分布均匀，保证合金组织性的均匀性，进一步改善合金的高温蠕变性能；此外，渣系较低的熔点使电渣锭易于凝固成型，有效减少或者消除电渣锭的表面缺陷。本发明提供的渣系的熔点、黏度等物性参数均满足电渣重熔冶炼含B型9Cr耐热钢的要求。
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公开(公告)号：CN110591423A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910955559.2
申请日：2019-10-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及本发明涉及9CrMoCoB钢热加工技术领域，尤其是一种应用于9CrMoCoB钢热加工的抗氧化涂料和使用方法。本发明的抗氧化涂料包括粉料和黏结剂，所述粉料与所述黏结剂拌和均匀制成所述抗氧化涂料，其中粉料按重量份数计包含：SiO2 30-40份、Al2O3 20-25份、B4C 20-25份、SiC 15-25份。采用Al2O3、SiO2、B4C和SiC作为抗氧化涂料的粉料部分，使抗氧化涂料具有以下优异的物化性质：化学稳定性、耐腐蚀性、抗氧化性、表面张力、润湿性能等特点。
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