一种抗拉强度780MPa级复相钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN1793401A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510130899.X

    申请日:2005-12-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种抗拉强度780MPa级复相钢板,其化学成分按质量百分数为:0.13~0.17%C、0.20~0.40%Si、1.30~1.50%Mn、0.02~0.03%Nb,余量为Fe;组织为粒状贝氏体与马氏体复相组织,其中:粒状贝氏体体体积分数为90~95%,马氏体体积分数为10~5%;屈服强度为525~550MPa,抗拉强度为785~795MPa,断后总伸长率为20~25%。通过控轧控冷工艺轧制,控制开轧温度1100~1150℃,终轧温度800~850℃;控制第一段冷却速度40~70℃/s,冷却后温度550~610℃;第二段冷却速度220~360℃/s,卷取温度20~250℃;冷却后进行卷取,控制钢板厚度3~4.5mm。

    一种相变诱发塑性钢无缝管的生产方法

    公开(公告)号:CN102407245A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110333479.7

    申请日:2011-10-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于钢管的制备领域,具体涉及一种相变诱发塑性钢无缝管的生产方法。将冶炼后的铸锭经锻棒、车削、加热、穿孔和冷拔后得到无缝冷拔钢管,将无缝冷拔钢管放入电阻炉中于780~850℃进行临界区等温退火180~1200s,退火完成后迅速投入盐浴炉中于380~470℃进行贝氏体区等温淬火120~1800s,即得到相变诱发塑性钢无缝管。本发明的技术方案利用普通低碳钢的化学成分生产出具有良好综合力学性能的相变诱发塑性钢无缝管,其屈服强度最高达580MPa,抗拉强度最高达763MPa,强塑积最高为22029MPa·%,在工业生产中较易实现,工艺相对稳定,成本相对较低,适合不同化学成分和不同尺寸的相变诱发塑性钢无缝管的生产。

    一种抗拉强度715~795MPa级双相钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN1793400A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510130898.5

    申请日:2005-12-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种抗拉强度715~795MPa级双相钢板,其化学成分按质量百分数为:0.13~0.17%C、0.20~0.40%Si、1.30~1.50%Mn、0.02~0.03%Nb,余量为Fe;厚度规格为3~4.5mm,具有细晶粒铁素体与马氏体双相组织,其中:铁素体体积分数为80~85%,马氏体体积分数为20~15%,铁素体平均晶粒尺寸为4μm。通过控轧控冷工艺轧制,开轧温度1100~1150℃,终轧温度800~850℃;控制第一段冷却速度15~20℃/s,冷却后温度620~650℃;第二段冷却速度270~310℃/s,卷取温度30~80℃;冷却后进行卷取,控制钢板厚度3~4.5mm。

    一种抗拉强度1000MPa级复相钢板及制造方法

    公开(公告)号:CN1793398A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510130896.6

    申请日:2005-12-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种抗拉强度1000MPa级复相钢板,其化学成分按质量百分数为:C 0.13~0.20%,Si0.2~0.4%,Mn 1.30~1.60%,余量为Fe;钢板上、下表层各0.5~1.0mm厚度内为晶粒尺寸2~3μm的铁素体/马氏体组织,其中:铁素体体积分数为80~90%,马氏体体积分数为20~10%;钢板中心部分为马氏体含量较高的铁素体/马氏体组织,其中:马氏体体积分数为50~70%,铁素体体积分数为50~30%。通过控轧控冷工艺轧制,终轧温度800~850℃;第一段冷却速度300~400℃/s,冷却后温度620~650℃;第二段冷却速度300~400℃/s,卷取温度20~80℃;两段冷却间隔时间5~6s。

    一种屈服强度460MPa级低合金高强度结构钢板材的制造方法

    公开(公告)号:CN1238548C

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN03134046.6

    申请日:2003-09-23

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种屈服强度460MPa级低合金高强度结构钢板材的制造方法,选用主要化学成分:C、Si、Mn、Nb、Ti、Als和Fe组配,其重量百分配比为:C :0.13-0.20,Si 0.2-0.5,Mn:1.30-1.70,Nb:0.01-0.02,Ti:0.005-0.01,Als:0.005-0.015,其余为Fe;控轧控冷工艺条件是:加热温度1200-1250℃,分两阶段轧制,轧后进行快速冷却,得到多边形铁素体、珠光体、针状铁素体和少量粒状贝氏体的复相组织,与目前普遍采用Nb-V复合微合金化屈服强度460MPa级低合金高强度钢板材相比,具有明显的优点,微合金化元素的用量大幅度降低,Nb+Ti含量低于0.03wt%,从而大幅度降低炼钢成本,同时减少了铸坯开裂现象发生,其钢材可广泛用于工程机械制造行业。

    一种超大热输入焊接用结构钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102080193A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201110003621.1

    申请日:2011-01-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超大热输入焊接用结构钢及其制造方法。属于焊接用高强度钢板技术领域。该钢板的化学成分按质量百分比为:C:0.03~0.12wt%、Si:0.10~0.30wt%、Mn:1.2~2.0wt%、P:≤0.015wt%、S:≤0.008%wt%、Al:≤0.03wt%、Cr:≤0.5wt%、Mo:≤0.5wt%、Nb:≤0.03wt%、Ti:0.005~0.03wt%、Ni:0.01~1.0wt%、Cu:0.01~1.0wt%、N:0.002~0.007wt%、O:0.001~0.006wt%,同时还包含有Mg、Ca、B、Zr、Ta、或REM中的一种或一种以上,其余为Fe及不可避免的杂质,碳当量小于0.40%。通过精炼阶段控制合金添加方法来对钢中的夹杂物类型、尺寸及数量进行控制,并采用控轧控冷工艺制造的一种大热输入焊接用钢板。其优点在于:钢板强度高、韧性好,可承受400~1000kJ/cm焊接热输入,焊接后仍具有优良的低温韧性,-20℃冲击功平均值大于70J。

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