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公开(公告)号:CN115026250A
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210733535.4
申请日:2022-06-27
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明属于连铸生产技术领域,具体涉及一种连铸大圆坯末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法。针对大圆坯连铸过程中凝固末端的位置难以预测,搅拌参数难以确定等技术问题,本发明提出了一种可预测、可调节的连铸大圆坯末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法,利用体积平均法预测连铸坯凝固过程中的柱状晶和等轴晶分布,确定凝固末端(近液相线)位置,根据凝固末端位置进行电磁搅拌的调整,在已预测的凝固末端(近液相线)位置施加电磁搅拌。本发明可以准确预测出连铸大圆坯在凝固过程中凝固末端的位置,从而可以根据凝固末端电磁搅拌的工艺要求,准确控制搅拌器位置,进一步的可以有效改善凝固末端的钢水流动状态,提高大圆坯的芯部质量。
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公开(公告)号:CN113231611A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110544104.9
申请日:2021-05-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/108 , B22D11/112 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种低过热度等温共熔法确定连铸喂钢带工艺参数的方法,该方法为采集厚板坯连铸过程连铸机工况参数,根据低过热度等温共熔法确定冷钢带的喂入量,利用连铸坯‑冷钢带体系相变传热理论模型得到冷钢带熔化时间,根据冷钢带的喂入量、冷钢带熔化时间和连铸垂直段长度确定冷钢带的断面尺寸和喂入速度,将确定断面尺寸和喂入速度的冷钢带进行预热,以振动的方式在结晶器的水口与窄面的中间位置处平行于结晶器宽面喂入结晶器内钢液中。本发明可以低成本、灵活地确定不同连铸工艺下的喂带工艺参数,保障了连铸厚板坯的质量。
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