公开(公告)号：CN111947428A

公开(公告)日：2020-11-17

申请号：CN202010814092.2

申请日：2020-08-13

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  王昭东 ,  张志福 ,  张霞 ,  李勇 ,  李家栋 ,  邓想涛

IPC: F26B13/00 ,  F26B21/00 ,  F26B21/10 ,  F26B21/12 ,  F26B25/00 ,  C21D1/62 ,  C21D9/46

Abstract: 本发明涉及一种金属板带材热处理烘干装置，包括供风系统、送风系统、喷风系统以及控制系统，喷风系统包括喷风管路、支撑机构、第一喷箱以及第二喷箱，第一喷箱和第二喷箱中部通过支撑机构安装在辊式淬火机的移动机架上，两个喷箱的下部均设置有狭缝出风口；支撑机构包括两组导轨和长方形框架，两组导轨人字形交叉地设置在长方形框架内，第一喷箱和第二喷箱中部分别安装在两组导轨内，将烘干风倾斜地喷向金属板带材的两侧。本发明的金属板带材热处理烘干装置，由于第一喷箱、第二喷箱采用两组人字形结构，出风口采用可调节狭缝结构，能够有效的清除金属板带材中部、边部残水，避免金属板带材表面条纹、锈蚀等现象发生。

公开(公告)号：CN111701768A

公开(公告)日：2020-09-25

申请号：CN202010534708.0

申请日：2020-06-12

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  王昭东 ,  李勇 ,  张志福 ,  张霞 ,  刘光浩

IPC: B05B15/68 ,  B05B1/30 ,  B05B1/04 ,  C21D9/52 ,  C21D1/00

Abstract: 本发明提供了一种可调节狭缝射流喷嘴，属于金属板带材热处理领域。该喷嘴包括入水装置、均流集水箱、缝隙调整装置和调整机构四部分；其中入水装置和均流集水箱采用多路径分流、多重阻尼和强化结构设计，实现均匀喷水和防挠曲变形；缝隙调整装置通过螺栓调整实现喷水缝隙高精度扩大或缩小调整；调整机构精确快速调节狭缝射流喷嘴的高度、水平度、平行度、射流角度等主要机械参数。本发明大幅提升了狭缝射流喷嘴主要机械参数的调整精度，调整时间缩短2倍以上，喷嘴使用寿命延长1倍以上，实现了金属板带材高均匀性、高平直度及高效率热处理。

公开(公告)号：CN111687693A

公开(公告)日：2020-09-22

申请号：CN202010552068.6

申请日：2020-06-17

Applicant: 广西先进铝加工创新中心有限责任公司 ,  东北大学

Inventor： 李勇 ,  王昭东 ,  李家栋 ,  田勇 ,  王丙兴 ,  付天亮 ,  韩毅 ,  马继辉 ,  杨晓鑫

IPC: B24B1/00 ,  G01M1/12 ,  G01M1/16

Abstract: 本发明涉及一种辊底式热处理炉的金属刷辊的制造方法，包括以下步骤：S1、制作辊芯和刷带；S2、刷带沿辊芯周向螺旋缠绕至辊芯表面，形成金属刷辊坯体；S3、对金属刷辊坯体的辊面进行粗磨；S4、对金属刷辊坯体的辊面进行细磨；S5、对金属刷辊坯体进行磨削质量检测；S6、磨削质量未达标的金属刷辊坯体再进行粗磨或细磨；S7、对金属刷辊坯体进行动、静平衡测试；S8、对动、静平衡未达标的金属刷辊坯体进行配重调整，配重调整后的金属刷辊坯体再进行动、静平衡测试，动、静平衡测试达标的金属刷辊坯体作为所述辊底式热处理炉的金属刷辊。采用本发明的制造方法制造出的金属刷辊，由于采用钢带螺旋缠绕辊芯表面，使金属刷辊达到了兼顾耐磨性和防结瘤抗氧化的技术效果。

公开(公告)号：CN110257609B

公开(公告)日：2020-07-28

申请号：CN201910680670.5

申请日：2019-07-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  刘光浩 ,  李海军 ,  邓想涛 ,  王昭东

IPC: C21D1/667 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及金属材料热处理技术领域，尤其涉及一种变规格钢板连续热处理工艺方法。该方法用于辊式淬火机，包括：测量钢板的尺寸，当厚度大于10mm时，计算淬火的水量、水压和时间，辊道将钢板运送至高密喷嘴所在区域，开启高密喷嘴，按照计算所得的水量、水压和时间进行淬火，将钢板送出淬火机；当厚度小于或等于10mm时，计算淬火水量和水压，开启缝隙喷嘴，辊道运送钢板经过缝隙喷嘴，然后将钢板送出淬火机。本发明提供的钢板热处理方法，据钢板厚度的不同选择淬火规程，然后将钢板直接送入淬火机的指定区域完成淬火工作，使得淬火机在处理小批量、多规格钢板连续生产的情况时，可以快速的选择和切换淬火规程，减少了工艺转换/调节时间，提高了生产效率，节约能源。

公开(公告)号：CN110055462B

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN201910341244.9

申请日：2019-04-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 王昭东 ,  邓想涛 ,  黄龙 ,  王麒 ,  付天亮 ,  田勇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02

Abstract: 一种双尺度TiC粒子复合强化低合金超级耐磨钢，化学组成按重量百分数含量为C：0.18～0.60％、Si：0.30～1.20％、Mn：1.00～3.00％、Cr：0.20～0.40％、Ti：0.2～1.00％、Mo：0.10～0.50％、B：0.0005～0.003％、S：≤0.005％、P：≤0.015，余量为铁和不可避免的杂质元素；其中，C、Ti的含量满足0.10％≤C％－Ti％/4≤0.40％；低合金超级耐磨钢中含有均匀分布的微米级TiC粒子和纳米级TiC粒子的双尺度TiC粒子。所述超级耐磨钢制备方法，包括冶炼、凝固成型、轧制、冷却和热处理步骤，其中冷却时，将轧制后的钢超快速冷却至450～750℃，然后进行堆冷。本发明耐磨钢的硬度在HB360‑550，耐磨性能达到相同硬度传统超级耐磨钢板的1.5～3.0倍，并且使用性能满足相关设备的使用需求。

公开(公告)号：CN109013711B

公开(公告)日：2019-11-08

申请号：CN201810774591.6

申请日：2018-07-16

Applicant: 东北大学

Inventor： 王斌 ,  王丙兴 ,  田勇 ,  张田 ,  韩毅 ,  付天亮 ,  李勇 ,  王昭东 ,  王国栋

IPC: B21B37/44

Abstract: 本发明提供一种提高特厚板心部质量和探伤合格率的方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法基于道次间在线即时冷系统提高特厚板(≥80mm)心部质量和探伤合格率，其具体工艺步骤如下：连铸坯(≥200mm)不转钢或者转钢结束进入纵轧阶段时，在轧制间隙利用轧机附近的即时冷系统进行一道次或多道次在线冷却，表面初始温度为850～1000℃，以2～6m/s速度进入冷却区，冷却区内辊速1～3m/s，上下水比1:2～1:6，单组集管的总流量200～400m3/h，冷却后返温控制在750～900℃进行轧制，冷却后压下率高于12％。本方法通过温差轧制使厚板心部变形增加，显著提高了心部质量和探伤合格率，提高了成材率。

公开(公告)号：CN109207689B

公开(公告)日：2019-08-09

申请号：CN201811218538.4

申请日：2018-10-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  王昭东 ,  李勇 ,  田勇 ,  李家栋 ,  邓想涛 ,  王丙兴 ,  刘国怀

IPC: C21D1/667 ,  C21D9/46 ,  C21D9/52 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，公开了一种金属板带材辊式淬火流量分区控制装置。该装置包括中部分水环套和边部分水环套；中部分水环套安装于辊式淬火机高压冷却段缝隙喷嘴后螺旋辊和高密喷嘴后螺旋辊中部加工槽处；边部分水环套安装于辊式淬火机高压冷却段缝隙喷嘴后螺旋辊宽向1/4和3/4位置加工槽处。该装置能够有效实现板带材表面冷却水均匀分流，减小因冷却水淤积造成的局部冷却不均现象，实现板带材淬火过程表面有序换热，满足金属板带材高平直度、高均匀性淬火生产需求。

公开(公告)号：CN108588397B

公开(公告)日：2019-05-07

申请号：CN201810439966.3

申请日：2018-05-04

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  邓想涛 ,  王昭东 ,  李勇 ,  李家栋 ,  田勇 ,  王丙兴 ,  刘国怀

IPC: C21D9/573 ,  C21D9/00 ,  C21D9/46 ,  C21D1/62

Abstract: 本发明属于金属板带材热处理装备技术领域，提供了一种板带材辊式淬火表面残水清除装置及方法，该装置包括辊式淬火机高压冷却区前部残水清除装置、辊式淬火机高压冷却区残水清除装置、辊式淬火机高压冷却区‑低压冷却区间残水清除装置、辊式淬火机低压冷却区残水清除装置和辊式淬火机低压冷却区后部残水清除装置。该方法能够显著清除板带材辊式淬火、固溶、控制冷却等工艺过程上表面冷却残水，扩大单相强制射流区面积，实现板带材上表面换热均匀、可控、高效，进而显著提升板带材热处理冷却强度、均匀性和板形，实现高质量热处理。

公开(公告)号：CN108070710B

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201710757421.2

申请日：2017-08-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  王昭东 ,  邓想涛 ,  李勇 ,  李家栋 ,  韩钧 ,  田秀华

IPC: C21D11/00 ,  C21D1/667 ,  C21D9/00

Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种基于辊式淬火机的钢板控温淬火方法。该方法包括：喷嘴布置方法、间歇喷水方法、钢板加减速控制方法和区域残水控制方法，所述喷嘴布置方法将粗调冷却区和精调冷却区相结合，同时提高钢板冷却效率和终冷控温精度；所述间歇喷水方法在重新均匀分布钢板温度场的同时快速清除热交换后的冷却水，实现均匀有序换热；所述钢板加减速控制方法通过控制钢板速度实现头部、尾部均匀冷却，提高整板冷却均匀性；所述区域残水控制方法利用气刀、压辊等方式实现钢板表面流量分区。本发明解决钢板控温淬火过程中高效率冷却、高均匀性冷却、高平直度冷后板形控制难题，满足10～100mm钢板控温淬火工艺需要。

公开(公告)号：CN108070704B

公开(公告)日：2019-03-08

申请号：CN201710756822.6

申请日：2017-08-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 付天亮 ,  韩毅 ,  王昭东 ,  张志福 ,  王国栋 ,  李勇 ,  李家栋

IPC: C21D9/46 ,  C21D1/673 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明属于钢板热处理技术领域，涉及一种极薄高强钢板全液压辊压式淬火系统。该系统包括淬火机架及支撑系统、辊道及传动系统、喷水系统、液压压下系统、吹扫系统，所述淬火机架及支撑系统实现两组以上独立淬火机架单独压下或提升，结合液压压下系统伺服控制，精确控制钢板淬火时上下辊道辊缝和压下力，约束钢板淬火变形；所述喷水系统由两种以上类型射流喷嘴组成，形成强冷区和弱冷区，结合吹扫系统，实现钢板表面流量分区控制、有序换热控制和按工艺路径淬火控制。本发明解决极薄高强钢板淬火过程中板形恶化、冷却不均、终冷温度控制精度低等问题，实现高平直度、高均匀性淬火生产，有效提升极薄高强钢板淬火后性能及性能均匀性。