公开(公告)号：CN1253052A

公开(公告)日：2000-05-17

申请号：CN98114434.9

申请日：1998-11-03

Applicant: 东北大学

Inventor： 于九明 ,  孝云桢 ,  王群骄 ,  王廷溥

IPC: B22D19/08 ,  B22D19/16 ,  B22D11/00

Abstract: 一种铜包钢双金属复合材终形铸轧方法,该方法的工艺步骤主要包括熔化金属复层材料、预处理钢线、复合和铸轧;工艺参数依双金属复合材组成金属种类不同、形状和尺寸规格不同而不同;工艺条件采用中频感应加热熔化铜液,铜液表面采用木碳或还原气体保护,钢线为碳素钢、合金钢等任意材料,钢芯预热在氮气或其它还原性气体保护下采用高频感应加热,底部装设通模引入钢芯,上部装有铸轧辊。应用本发明方法可以直接生产不同规格、不同断面形状铜包钢双金属复合线、扁带和异型材,包覆比可控范围达到20%—90%。

公开(公告)号：CN102641889A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210099024.8

申请日：2012-04-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 于九明

IPC: B21B1/40 ,  B21B45/00 ,  C22F1/04

Abstract: 一种钎焊复合铝箔的制备方法，首先采用铸轧的方法分别制备A4343或A4045或A4004或A4104铝合金皮材铸轧板卷和A3003或A3203铝合金基材铸轧板卷；再将基材与皮材分别冷轧到要求的厚度；然后对基材和皮材进行轧前表面处理；在室温或略高于室温条件下，把基材与皮材铝合金带上下三层或两层重叠后一起送入轧机进行冷轧或温轧，使两种合金材料的界面实现冶金结合；复合带经过冷轧和中间退火处理得钎焊复合铝箔成品。

公开(公告)号：CN101219433B

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200810010168.5

申请日：2008-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 祖国胤 ,  于九明

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B37/58 ,  C21D9/70 ,  C21D9/46 ,  C21D11/00 ,  C23G5/00 ,  C23G5/02 ,  C23G1/14 ,  C23G1/02

Abstract: 本发明涉及一种金属间化合物的制备方法，特征是以铁箔、镍箔或钛箔和铝箔为原料，按如下步骤进行：选择原料箔材及厚度；对原料进行除油、除脂和表面活化处理；处理后的箔材进行交替层叠，制成轧制坯料，然后进行温轧，加热温度100～180℃，轧制压下率40～70％；对温轧后复合板进行切边，冷轧，压下率为10～20％；最后对冷轧复合板进行固相合金化热处理，热处理温度为400～680℃，热处理时间为1～5h。本发明的优点是制备出的金属间化合物具有均匀的微细组织，平均晶粒尺寸为2～20μm，金属间化合物的室温脆性和高温强韧性得到明显改善。本发明克服了金属间化合材料不易成型的难题，具有广泛的工业应用价值。

公开(公告)号：CN101219433A

公开(公告)日：2008-07-16

申请号：CN200810010168.5

申请日：2008-01-18

Applicant: 东北大学

Inventor： 祖国胤 ,  于九明

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00 ,  B21B37/58 ,  C21D9/70 ,  C21D9/46 ,  C21D11/00 ,  C23G5/00 ,  C23G5/02 ,  C23G1/14 ,  C23G1/02

Abstract: 本发明涉及一种金属间化合物的制备方法，特征是以铁箔、镍箔或钛箔和铝箔为原料，按如下步骤进行：选择原料箔材及厚度；对原料进行除油、除脂和表面活化处理；处理后的箔材进行交替层叠，制成轧制坯料，然后进行温轧，加热温度100～180℃，轧制压下率40～70％；对温轧后复合板进行切边，冷轧，压下率为10～20％；最后对冷轧复合板进行固相合金化热处理，热处理温度为400～680℃，热处理时间为1～5h。本发明的优点是制备出的金属间化合物具有均匀的微细组织，平均晶粒尺寸为2～20μm，金属间化合物的室温脆性和高温强韧性得到明显改善。本发明克服了金属间化合材料不易成型的难题，具有广泛的工业应用价值。

公开(公告)号：CN1107561C

公开(公告)日：2003-05-07

申请号：CN99122631.3

申请日：1999-12-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 于九明

IPC: B21D49/00

Abstract: 一种双金属复合管的制造方法，该方法是将相同宽度两种不同金属带材，分别经开卷、拉直后，进行表面处理，经过夹持辊和拉紧辊使两种不同的金属带材重迭在一起，然后将左右两边缝焊接起来，使两条金属带组合成一条重迭的带材，连续送入冷弯成形机组，逐渐弯曲成双层管状，再经过直缝焊接机将管缝焊接起来，经定径后进行锯切、扩散退火处理研磨、抛光，铣头和包装。本发明可生产双金属复合园管，也可生产双金属复合方形、矩形管，复合管的长度和结构不受限制，可以是两层复合，也可以是多层复合。连续生产、方法简单、易操作，复合焊管的复层和基体厚度配比不受限制，内外复层厚度可以极薄，有效降低成本。

公开(公告)号：CN1284413A

公开(公告)日：2001-02-21

申请号：CN00110630.9

申请日：2000-07-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 于九明

IPC: B21B47/00 ,  B21B45/02 ,  B21B37/44

Abstract: 一种双金属复合带制造方法,包含表面预处理,轧制复合、复合带热处理等步骤。该方法在表面预处理后还增加了表面初吸附,向清洁金属表面喷吹氮气,使金属表面形成氮气吸附膜,该方法的轧制复合采用的是快速电加热,不等温轧制复合。此种方法具有工艺简单,操作方便,成本显著降低,提高复合强度,有利界面结合,改善复合板再加工成型性能等优点。