一种钠硫电池负极的封装方法

    公开(公告)号:CN106785104B

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201611191759.8

    申请日:2016-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池负极的封装方法,用于将包括电解质陶瓷管、安全管和负极密封盖的注钠件和负极极耳,封接在一起,包括下列步骤:注钠步骤:在真空条件下将液态金属钠注入注钠件中,并通过气压作用,使液态金属钠充满位于安全管和电解质陶瓷管之间的反应腔室;焊接固定步骤:将注钠件以及负极极耳,与真空焊接箱内的焊接夹具固定;抽真空步骤:先将真空焊接箱内的气压抽真空至10Pa以下,再向真空焊接箱内补充惰性气体,使真空焊接箱内的气压不超过2×104Pa;焊接步骤:使负极极耳的底面与负极密封盖的顶面同轴受力贴合,沿着负极极耳和负极密封盖外圆周之间的环形间隙进行激光焊接,将负极极耳与负极密封盖固定,形成钠硫电池负极;最后通过泄压步骤取出钠硫电池负极。

    一种钠硫电池正极容器及钠硫电池

    公开(公告)号:CN106099214B

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201610681092.3

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池正极容器,包括外壳以及在所述外壳径向内侧与所述外壳同轴设置的固体电解质陶瓷管,该正极容器的顶部通过位于所述固体电解质陶瓷管的顶面的陶瓷绝缘环,以及位于所述外壳和所述陶瓷绝缘环径向之间的正极密封环封闭;该正极容器的底部通过底盖封闭,所述底盖分为支撑环以及底部密封件,所述底部密封件又分为水平的,环形的支撑环安装部以及位于所述支撑环安装部径向内侧,下凹且形状与所述固体电解质陶瓷管底面形状对应的圆弧形密封结构,所述支撑环的顶面与所述支撑环安装部底面的外圆周焊接固定,且所述支撑环的高度大于所述圆弧形密封结构的高度。

    一种钠硫电池回收方法

    公开(公告)号:CN105811039B

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201610300130.6

    申请日:2016-05-09

    CPC classification number: Y02W30/84

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池回收方法,钠硫电池包括外壳、碳毡、电解质陶瓷管、陶瓷绝缘环、顶部密封盖、正极极耳和负极极耳,该方法包括下列步骤:放电步骤:对钠硫电池完全放电,使钠硫电池内的单质钠最大化地转变为多硫化钠,存储在碳毡中;金属材料回收步骤:使外壳与碳毡分离,正极极耳与外壳分离,负极极耳与顶部密封盖分离;硫回收步骤:使碳毡与电解质陶瓷管分离,并使碳毡中的多硫化钠溶解到溶剂中;钠回收步骤:将顶部密封盖与陶瓷绝缘环分离,并将电解质陶瓷管倒置入石蜡油中,使电解质陶瓷管中的单质钠熔融到石蜡油中;高温烧蚀步骤:将电解质陶瓷管置于高温焚烧炉中,以使电解质陶瓷管中残留的单质钠转化为氧化钠或氢氧化钠或碳酸钠。

    一种钠硫电池检测用x射线检测装置

    公开(公告)号:CN106767574A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611138142.X

    申请日:2016-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池检测用x射线检测装置,包括机架、升降台、夹具、x光检测机构和控制电脑,机架呈内部中空的箱体结构;升降台包括升降台本体、限位开关、旋转平台和电机,夹具设置在所述旋转平台的正上方,且位于所述旋转平台的中心;x光检测机构包括x光管、控制器和图像接收器,所述控制器与所述x光管电连接;所述控制电脑与所述控制器电连接。本发明的钠硫电池检测用x射线检测装置,可以对钠硫电池负极装配间隙及钠液面测试进行无损检测,具有结构简单,定位精度高,稳定性高,误检率低等优点,可满足于钠硫电池生产需要。

    一种钠硫电池电解质陶瓷管闭口端保护结构及钠硫电池

    公开(公告)号:CN106129490A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610681082.X

    申请日:2016-08-17

    CPC classification number: H01M10/3972 H01M2/1094

    Abstract: 本发明公开了一种钠硫电池电解质陶瓷管闭口端保护结构,包括电解质陶瓷管,所述电解质陶瓷管,包括直筒部,以及用于将所述直筒部的底部封闭的圆弧形的闭口端,所述电解质陶瓷管的径向外侧套接有一个柔性保护套,所述柔性保护套包括同轴套接在所述电解质陶瓷管径向外侧的套身,以及在所述电解质陶瓷管的闭口端下方将所述套身的底部封闭的套底;所述套身的顶部的内圆周与所述电解质陶瓷管的直筒部的外圆周壁线接触。其技术效果是:其不仅避免了电解质陶瓷管的闭口端参与电化学反应,而且有效缓解了因钠硫电池降温活性物质固化对电解质陶瓷产生的应力,提高了电解质陶瓷管的服役寿命。本发明还公布了具有对应钠硫电池电解质陶瓷管闭口端保护结构的钠硫电池。

    一种钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置

    公开(公告)号:CN103817445A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410079396.3

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本发明公开了化学储能领域的一种钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置,安装于真空箱内侧壁的一个安装槽内,该真空激光焊接保护镜片固定在所述安装槽的外端,该钠硫电池真空激光焊接保护镜片防护装置包括固定在所述安装槽内端的一块防激光反射保护挡板,所述防激光反射保护挡板的中心设有中心孔,所述防激光反射保护挡板与所述真空激光焊接保护镜片之间设有防护筒,所述防护筒的第一端部与所述防激光反射保护挡板的中心固定,所述防护筒的第二端部与所述真空激光焊接保护镜片分离,并在所述防护筒的第二端部增加辅助保护镜片。其技术效果是:其能有效延长真空箱的内侧壁上的真空激光焊接保护镜片的使用寿命,从而提高真空激光焊接质量的一致性和可靠性。

    一种气压可控钠硫电池负极

    公开(公告)号:CN206595359U

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201720238117.2

    申请日:2017-03-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种气压可控钠硫电池负极,包括β”-氧化铝电解质管、α-氧化铝绝缘环和储钠管,所述α-氧化铝绝缘环围绕所述β”-氧化铝电解质管顶面的外圆周设置;所述α-氧化铝绝缘环的上方设有负极密封盖,所述负极密封盖底面的外圆周与所述α-氧化铝绝缘环的顶面之间通过负极密封环连接,从而在所述β”-氧化铝电解质管径向内侧形成一个密闭的负极室;所述储钠管位于所述负极室内,并与所述β”-氧化铝电解质管同轴设置,所述储钠管内填充有金属钠,所述储钠管的底部设有使所述储钠管与所述负极室连通的小孔,所述储钠管内设有与所述储钠管连通的容器,所述容器中装有用于向所述储钠管内释放氮气的叠氮化钠。其技术效果是:结构简单,装配工艺要求低,内部的气精确可控。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种钠硫电池负极集流体

    公开(公告)号:CN203932205U

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201420336898.5

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本实用新型公开了化学储能领域的一种钠硫电池负极集流体,包括用于将钠硫电池的负极室封闭的顶部密封盖;所述顶部密封盖的顶面的中心固定有一个凸台,所述凸台的顶面的中心设有与所述凸台顶面垂直,可供电池连接件套接的负极极耳,所述负极极耳上设有用于固定电池连接件的固定装置。其技术效果是:其可以增加电池连接件与负极极耳之间的接触面积,降低电池连接件与负极极耳之间的接触电阻,防止负极极耳在钠硫电池使用过程中发生断裂,同时防止钠硫电池在使用过程中发生正负极短路。

    一种钠硫电池激光焊接用定位装置

    公开(公告)号:CN203712098U

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201420099183.2

    申请日:2014-03-06

    Abstract: 本实用新型公开了化学储能领域一种钠硫电池激光焊接用定位装置,包括一个定心夹套,在所述定心夹套的顶面,设有两个固定定心轴承,以及一个弹性定心轴承,所述弹性定心轴承与两个固定定心轴承构成等腰三角形,所述弹性定心轴承可在该等腰三角形内,沿着该等腰三角形的对称中心轴弹性伸缩。其技术效果是:其能够在激光焊接的过程中,保证焊接件与激光焊接机的激光头之间的离焦量恒定,从而有效保证焊接件激光焊接的质量。

    一种钠硫电池正极容器及钠硫电池

    公开(公告)号:CN205960147U

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201620895434.7

    申请日:2016-08-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种钠硫电池正极容器,包括外壳以及在所述外壳径向内侧与所述外壳同轴设置的固体电解质陶瓷管,该正极容器的顶部通过位于所述固体电解质陶瓷管的顶面的陶瓷绝缘环,以及位于所述外壳和所述陶瓷绝缘环径向之间的正极密封环封闭;该正极容器的底部通过底盖封闭,所述底盖分为支撑环以及底部密封件,所述底部密封件又分为水平的,环形的支撑环安装部以及位于所述支撑环安装部径向内侧,下凹且形状与所述固体电解质陶瓷管底面形状对应的圆弧形密封结构,所述支撑环的顶面与所述支撑环安装部底面的外圆周焊接固定,且所述支撑环的高度大于所述圆弧形密封结构的高度。

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