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公开(公告)号：CN111534665A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010607708.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明的一种大型真空钢锭的浇注方法，在精炼结束前采用钢包底吹氮，当吹氮结束后，控制温度比浇注温度高30～40℃，出钢准备浇注，并在浇注完成后破坏真空。采用本发明制造方法制造的大型真空钢锭，钢水纯净度大幅提升，C类夹杂物含量由以往1～1.5级降低至0.5～1级，其余几类夹杂物含量由0.5～1级降低直0～0.5级，部分板类件产品，探伤合格率由以往不足70％提升至95％以上。
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公开(公告)号：CN110512048A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910956976.9
申请日：2019-10-10
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明涉及钢锭制造技术领域，公开了一种低铝控硅钢大钢锭的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：步骤一：电炉配料，步骤二：电炉冶炼，步骤三：精炼，步骤四：初步加合金，步骤五：真空处理，步骤六：二次加合金，步骤七：精炼包真空吹氩精炼包真空吹氩浇注。本发明适用于一种低铝控硅钢大钢锭的制造方法，采用本发明制造方法制造的低铝控硅钢大钢锭，成分全部满足规范要求，Al含量控制在0.05％左右，钢水纯净度大幅提升，其氧含量从以往的20ppm降低至10ppm，C类夹杂物含量由以往1～1.5级降低至0.5～1级，其余几类夹杂物含量由0.5～1级降低直0～0.5级，探伤合格率由以往不到80％提升至95％以上。
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公开(公告)号：CN110408741A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910692117.3
申请日：2019-07-30
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢铁精炼渣系配方，包含：石灰、萤石和铝粒，形成氧化钙-氟化钙-二氧化硅-三氧化二铝的渣系。据此，本发明达到的有益效果为，在钢铁精炼工艺中，根据本配方将相关矿石加入到的钢水中，能够在确保钢水成分满足含硅、铝、氧量等技术要求的情况下，降低渣系的熔点，提高炉渣的流动性，进一步的优化钢水脱氧及夹杂物的吸附，降低冶炼能耗。
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公开(公告)号：CN117564259A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311578674.5
申请日：2023-11-23
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
IPC: B22D41/00 , C21C7/00 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明是关于一种精炼包盖板，其包括：盖板本体，所述盖板本体的上表面自盖板本体的中心向外按间隔依次设有若干第一加强筋，所述盖板本体上设有一浇注孔，所述浇注孔靠近盖板本体下表面的一侧向内形成有凸台，所述凸台的上端面与浇注孔之间形成倒角连接部；所述盖板本体上设有一作业孔；还包括支撑件，所述支撑件的一端与盖板本体的下表面相连接；支撑件的另一端面作为支撑面。采用上述结构后，其有益效果是：采用支撑件的设计，使盖板不接触精炼包包口，避免对包口耐材的损坏，降低了清理难度，包口耐材掉落情况不再发生，锻件质量较过往有较大提高，盖板使用寿命也大幅提高。
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公开(公告)号：CN114182065A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111490943.3
申请日：2021-12-08
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明涉及一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法，涉及硅钢的制造技术领域，包括以下步骤：取优质废钢、生铁配料作为炉料，电炉冶炼，电炉冶炼，LF精炼、两次VD脱气，精炼包真空吹氩直注的工艺方法。其优点在于，本发明提供的百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法，采用本方法制造的百吨级大型超低氮硅钢钢锭，成分全部满足规范要求，其中氮含量控制在25ppm以下，氧含量控制在10ppm以下，氢含量控制在0.7ppm以下，硫含量控制0.002％以下，磷含量控制0.006％以下，铝含量控制0.020％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110512048B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910956976.9
申请日：2019-10-10
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本发明涉及钢锭制造技术领域，公开了一种低铝控硅钢大钢锭的制造方法，所述制造方法包括如下步骤：步骤一：电炉配料，步骤二：电炉冶炼，步骤三：精炼，步骤四：初步加合金，步骤五：真空处理，步骤六：二次加合金，步骤七：精炼包真空吹氩精炼包真空吹氩浇注。本发明适用于一种低铝控硅钢大钢锭的制造方法，采用本发明制造方法制造的低铝控硅钢大钢锭，成分全部满足规范要求，Al含量控制在0.05％左右，钢水纯净度大幅提升，其氧含量从以往的20ppm降低至10ppm，C类夹杂物含量由以往1～1.5级降低至0.5～1级，其余几类夹杂物含量由0.5～1级降低直0～0.5级，探伤合格率由以往不到80％提升至95％以上。
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公开(公告)号：CN112355254A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011165756.3
申请日：2020-10-27
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Inventor： 杨海石
Abstract: 本发明公开了一种超低氮下注钢锭的制造方法，包括以下步骤：S3浇注预备；S4浇注：S401打开吹氩滑板，开始浇注，浇注时控制浇注速度，并且浇注过程中，锭模持续吹氩保护，其中，锭身注速为1.5～1.8t/min，冒口补缩注速≤0.55t/min；S402钢液上冒口时加入保护渣，保护渣加入量为2.5kg/t钢，并且整个浇注过程中，钢液面暴露出保护渣的总时长≤30秒。本发明通过浇注预备与浇注的特殊设置，将浇注过程中吸氮量控制在5ppm以下，极大降低了浇注过程中，钢液通过卷吸造成的氮含量上升，为进一步更低氮钢锭的生产奠定基础。
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公开(公告)号：CN109837360A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201711213166.1
申请日：2017-11-28
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢的冶炼方法包括以下步骤：电炉冶炼，将炉料分别放置在第一电弧炉和第二电弧炉中冶炼，第一电弧炉中的炉料使用氧化法冶炼，第二电弧炉中的炉料使用返回法冶炼；精炼，将第一电弧炉和第二电弧炉经冶炼后的钢液兑入同一精炼包进行精炼；吹氮固溶，在钢液真空处理过程中进行吹氮固溶。使用本发明的冶炼方法冶炼出的ZG12Cr10Mo1W1NiVNbN钢，可降低其冶炼成本，减少因成分出格导致的产品报废，提高成品率。
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公开(公告)号：CN209255785U
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201821919363.5
申请日：2018-11-20
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司
Abstract: 本实用新型涉及材料铸型领域，具体是一种用于大型钢锭的新型冒口，与现有技术相比，对冒口增加吊攀设计；所述钢锭模冒口外壁为铸铁外壳，所述钢锭模冒口内层为耐火砖砌筑而成，所述冒口使用过程中冒口外壁和冒口内层统一为整体；所述钢锭模冒口外侧径向对称各有一对上小下大吊耳，所述钢锭模冒口外壁与吊耳径向垂直方向设有对称的吊攀，所述钢锭模冒口内层对应位置吊攀由耐火砖砌筑。本实用新型通过对冒口增加吊攀设计，从而改变钢锭凝固成型形状，钢锭冒口即有吊攀形貌；钢锭脱冒后，采用火焰切割将钢锭冒口吊攀割成吊耳状，采用钢丝绳取代夹具吊起钢锭，减少了吊具的自重，实现了利用现有起吊设备进行起吊大型钢锭。
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公开(公告)号：CN221246925U
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202323178229.8
申请日：2023-11-23
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 上海电机学院
Abstract: 本实用新型是关于一种可靠性好的精炼包盖板，其包括：盖板本体，所述盖板本体的上表面自盖板本体的中心向外按间隔依次设有若干第一加强筋，所述盖板本体上设有一浇注孔，所述浇注孔靠近盖板本体下表面的一侧向内形成有凸台，所述凸台的上端面与浇注孔之间形成倒角连接部；所述盖板本体上设有一作业孔；还包括支撑件，所述支撑件的一端与盖板本体的下表面相连接；支撑件的另一端面作为支撑面。采用上述结构后，其有益效果是：采用支撑件的设计，使盖板不接触精炼包包口，避免对包口耐材的损坏，降低了清理难度，包口耐材掉落情况不再发生，锻件质量较过往有较大提高，盖板使用寿命也大幅提高。
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