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公开(公告)号：CN102849735A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210376927.6
申请日：2012-09-28
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 一步制备亲油性石墨烯的方法，按照以下步骤进行：(A)将氧化石墨烯溶解于水-酒精溶液中，超声分散直至分散完全；其中所述的酒精与水的比例为任意，氧化石墨烯的浓度为0.01-10mg/ml；(B)将油胺或油酸加入到所得溶液中，控制油胺或油酸用量，使氧化石墨烯与油胺或油酸的质量比为100：1-1：100，搅拌均匀，90-300°C下反应0.1-50小时；(C)将得到产物静置冷却，取出反应生成物，反复用环己烷或氯仿有机溶剂清洗，即可得到亲油性石墨烯。本发明一步制备亲油性石墨烯，工艺简单，制备方便，制备时间短；制得的石墨烯具有较好的亲油性，能溶于甲苯，环己烷等有机溶剂；本发明方法适用于亲油性石墨烯的宏量制备。
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公开(公告)号：CN102502575A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110326185.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及一种用发泡法制备炭泡沫的方法，首先将发泡剂与去离子水在室温下球磨搅拌至完全溶解；接着按比例加入具有自烧结能力的炭粉末，在无外加压力下搅拌起泡，得到稳定的湿态炭泡沫；然后在烘箱中脱除水分得到坯体炭泡沫；再升温至200～300℃，恒温进行氧化处理；升温到800～1500℃，进行炭化处理得到炭泡沫；最后将炭泡沫在氩气保护下升温到2300～3000℃，进行石墨化后，得到高度石墨化的炭泡沫材料。本发明应用对环境友好的发泡剂，并省去制备炭泡沫工艺中的加热加压工艺，不仅节约能耗与成本，而且产品的孔隙率、孔径调节可控，经过干燥脱模的坯体炭泡沫在氧化、碳化和石墨化过程中不会产生变形，使炭泡沫密度均匀。
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公开(公告)号：CN108117064B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201810171394.5
申请日：2018-03-01
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B32/184
Abstract: 本发明提供了一种褶皱石墨烯的制备方法，将水溶性碳源与模板剂、氧化石墨烯混合均匀而得到混合液，模板剂物选自聚苯乙烯纳米微球或者聚甲基丙烯酸甲酯纳米微球，碳源的浓度为1‑100g/l，模板剂与碳源的质量比为0:1‑50:1，氧化石墨烯与碳源的质量比为1:10‑1:1000；将混合液喷雾干燥，喷雾干燥的温度为100‑600℃，得到碳源/模板剂粉末颗粒；将得到的粉末颗粒在惰性气体氛围中热处理，热处理温度在500℃至2800℃之间，得到褶皱石墨烯。本发明的高温热处理使碳源/模板剂粉末颗粒中的模板以二氧化碳、水等无毒无害气体释放，既对环境友好，同时还将生物质充分炭化转变为褶皱石墨烯。
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公开(公告)号：CN109244412A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811106977.6
申请日：2018-09-21
Applicant: 上海理工大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/62 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供一种褶皱二氧化硅/石墨烯复合粉末颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将阳离子表面活性剂加入氧化石墨烯溶液中，反应得到第一混合溶液；步骤二，将乙醇按加入第一混合溶液中，超声振荡后得到第二混合溶液；步骤三，将氨水溶液及正硅酸四乙酯溶液先后加入第二混合溶液中，反应得到第三混合溶液；步骤四，对第三混合溶液进行离心得到底部沉淀物，再对底部沉淀物进行洗涤；步骤五，将底部沉淀物放入去离子水中并进行超声分散处理，得到第四混合溶液；步骤六，将第四混合溶液雾化并加热使得溶剂挥发得到褶皱二氧化硅/石墨烯复合粉末颗粒。本发明还提供了一种褶皱二氧化硅/石墨烯复合材料以及褶皱二氧化硅的制备方法。
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公开(公告)号：CN104694989B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510107704.3
申请日：2015-03-12
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种石墨烯基金属复合材料的制备方法，首先以石墨烯气凝胶作为三电极体系中的工作电极，采用电沉积的方法，得到石墨烯基金属复合预产物，然后，得到的石墨烯基金属复合预产物再经过热处理得到石墨烯基金属复合材料。由于采用电沉积的方法，使得本发明提供的石墨烯基金属复合材料的制备方法不涉及任何高能耗高污染操作，环境友好性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105384164A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510957934.9
申请日：2015-12-18
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01B2204/32 , C01P2006/12 , C01P2006/16
Abstract: 高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯及其制备方法。该方法包括：将氧化石墨烯和造孔剂配制成均匀混合液，其中氧化石墨烯浓度为0.1g/l-10g/l，并且造孔剂和氧化石墨烯的质量比为0.2-20；将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到含有造孔剂的褶皱氧化石墨烯粉末；以及收集所得含有造孔剂的氧化石墨烯粉末并在惰性气体保护下进行活化热处理以得到高比表面积分级孔结构褶皱石墨烯产品，其中活化热处理的温度控制在500℃至1100℃之间并且时间控制在0.2-10小时以使所得产品比表面积在300m2/g至3000m2/g之间。本发明在实现有效提高褶皱石墨烯比表面积的同时还可以优化石墨烯孔结构，使褶皱石墨烯同时具备微孔、中孔和大孔，制备方法简单且成本低。
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公开(公告)号：CN102887507A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210376930.8
申请日：2012-09-28
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种制备两亲性石墨烯的简单方法，其特征在于按照以下步骤进行：将氧化石墨烯溶解于水-酒精溶液中，氧化石墨烯的浓度为0.01-10mg/ml；超声分散直至分散完全；将油胺/油酸加入所得溶液中，氧化石墨烯与油胺/油酸的质量比为100：1-1：100，搅拌均匀，90-300°C下反应0.1-50小时；将得到产物用环己烷，氯仿有机溶剂反复清洗后得到一种亲油性石墨烯；在）所获得的亲油性石墨烯的基础上，再加入聚乙二醇，亲油性石墨烯与聚乙二醇的质量比为100：1-1：100，搅拌均匀，90-300°C下反应0.1-50小时；将所得产物用水和酒精的混合液反复清洗，即得到一种两亲性石墨烯。其既能溶于水中，又能溶于甲苯、环己烷、丙酮、甲苯、氯仿等有机溶剂，且制备方法简单，成本低，能耗低无污染。
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公开(公告)号：CN102730669A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210165452.6
申请日：2012-05-24
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种利用石墨化碳纤维制备氧化石墨烯的方法，具体包括三个步骤：A)取0-5g石墨化碳纤维，1-5g硝酸钠，5-30g高锰酸钾，50-300ml浓硫酸，在30-40℃水浴中反应1-24h，观察颜色的变化；加入100-500mL去离子水，并观察颜色变化，然后移至90-100℃下反应0-5h，加入50-300mL去离子水以及0-50mL双氧水，趁热过滤得到黑色绒状物质；B)将上述得到的一次氧化碳纤维100℃干燥2h后称取0-5g，重复步骤A)，观察颜色的变化，直到出现棕黄色至黄色悬浮液，趁热过滤，得到二次氧化碳纤维，即为氧化石墨碳纤维；C)将得到的氧化石墨碳纤维干燥后溶于水中超声0-5h，得到氧化石墨烯。本发明制得的石墨烯溶液均匀稳定，可以长时间放置，制备方法简单，成本低廉。
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公开(公告)号：CN102502595A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110312218.7
申请日：2011-10-14
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 一种各向同性石墨的制备方法，选择粒度大小在150-250nm之间、粒径均一的聚丙烯腈基炭纳米球；将其置于粘结剂溶于溶剂配成的10-50％质量浓度的溶液进行混合包覆，经过滤后得到粘结剂包覆聚丙烯腈基炭纳米球；然后对其进行冷等静压成型，再经炭化得到初次焙烧产品；其中冷等静压成型压力为100-200Mpa，炭化温度为800-1000℃；将得到的产品放入容器，先对浸渍体系抽真空至50Pa以下，导入熔融沥青，在0.5-1.5Mpa下进行浸渍，浸渍保压1小时，浸渍后将样品再放入焙烧炉，焙烧温度为500-1000℃；再将产品放入石墨化炉，处理温度为2200-3000℃，保温0.5-1小时。本发明具有方法简单、对原材料要求不高、产品石墨化度高、抗压强度大、各向同性指标高、产品质量稳定、粒径大小可调等优点。
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公开(公告)号：CN102502588A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110353362.5
申请日：2011-11-09
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 一种孔径分布可控的中孔炭的制备方法，具体步骤为：将纳米粒子分散在溶有炭前驱体的溶液中球磨混合，其中纳米粒子与炭前驱体的质量比为0.1-10∶1，控制溶液的用量使混合物为糊状；脱除溶剂后惰性气氛下500-1200℃炭化0.1-3h；用酸或碱液清洗去除模板剂；将样品烘干后既得孔径分布可控的中孔炭。所述的溶有碳前驱体溶液包括：溶有热固性酚醛树脂的乙醇溶液，溶有沥青的甲苯溶液，溶有聚丙烯腈的二甲基亚砜溶液，溶有蔗糖的水溶液；其中溶液与炭前驱体的质量比为1∶1-10∶1；球磨速度为200-500转/分，球磨时间为0.5-5小时。本发明制备方法简单；产品成本低，选用少量的溶剂，可以制备出孔径分布集中在纳米粒子粒径的中孔炭。
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