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公开(公告)号:CN115430181B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211144452.8
申请日:2021-09-06
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种高密度沉淀池,包括反应区和澄清区。其中,反应区通过导流墙分隔为混合区以及推流区;推流区由导流墙和多个折流板共同围成;折流板从高密度沉淀池的底部向上延伸,且面向不同方向,能将水流至少分流成三个流向;且折流板的高度随靠近导流墙而逐渐降低。经过反应区处理后的污水从推流区顶部流入澄清区。本申请提供的技术方案将单面出水改为多面出水,在等流量的情况下增加了液体流动的路径,降低了液体流速;另一方面,将折流板的高度设置为随靠近导流墙而逐渐降低,以使推流区布水更均匀。最终实现使液体沉降更完全,提高污水处理的质量的效果。
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公开(公告)号:CN115430181A
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211144452.8
申请日:2021-09-06
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种高密度沉淀池,包括反应区和澄清区。其中,反应区通过导流墙分隔为混合区以及推流区;推流区由导流墙和多个折流板共同围成;折流板从高密度沉淀池的底部向上延伸,且面向不同方向,能将水流至少分流成三个流向;且折流板的高度随靠近导流墙而逐渐降低。经过反应区处理后的污水从推流区顶部流入澄清区。本申请提供的技术方案将单面出水改为多面出水,在等流量的情况下增加了液体流动的路径,降低了液体流速;另一方面,将折流板的高度设置为随靠近导流墙而逐渐降低,以使推流区布水更均匀。最终实现使液体沉降更完全,提高污水处理的质量的效果。
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公开(公告)号:CN113634019B
公开(公告)日:2022-11-08
申请号:CN202111037853.9
申请日:2021-09-06
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种高密度沉淀池,包括反应区和澄清区。其中,反应区通过导流墙分隔为混合区以及推流区;推流区由导流墙和多个折流板共同围成;折流板从高密度沉淀池的底部向上延伸,且面向不同方向,能将水流至少分流成三个流向;且折流板的高度随靠近导流墙而逐渐降低。经过反应区处理后的污水从推流区顶部流入澄清区。本申请提供的技术方案将单面出水改为多面出水,在等流量的情况下增加了液体流动的路径,降低了液体流速;另一方面,将折流板的高度设置为随靠近导流墙而逐渐降低,以使推流区布水更均匀。最终实现使液体沉降更完全,提高污水处理的质量的效果。
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公开(公告)号:CN114853245A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210572124.1
申请日:2022-05-24
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种三元前驱体废水处理方法,该三元前驱体废水包括三元前驱体制备过程中产生的母液和洗液,处理方法包括除重步骤,除重步骤包括将母液和洗液的浓缩液合并后进行第一次蒸发结晶,并控制合并后的废水的pH为2.5~4.5,固液分离后获得一次蒸发结晶沉淀物和一次蒸发结晶母液,一次蒸发结晶沉淀物包含重金属沉淀。采用本发明的三元前驱体废水处理方法,不需要大量加碱就可以将废水中的重金属通过自沉淀的方式进行去除,能够有效降低生产成本。本发明还公开了一种用于实现上述三元前驱体废水处理方法的三元前驱体废水处理系统。
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公开(公告)号:CN111420964A
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN202010126311.8
申请日:2020-02-28
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种杂盐的处理方法及装置,该方法包括以下步骤:将杂盐溶解,控制杂盐溶液中的硫酸钠的浓度为100~200g/L;将杂盐溶液冷冻结晶得到芒硝和冷冻母液;再将部分或全部冷冻母液返回杂盐溶解步骤中作为杂盐的溶剂;将剩余的冷冻母液蒸发结晶得到氯化钠晶体和蒸发母液。本发明中通过将先杂盐溶液冷冻结晶,并将冷冻母液至少部分返回杂盐溶解步骤中作为溶剂,将氯化钠的浓度提高后再进行蒸发结晶。降低整个处理工艺的能耗,减少生产成本。
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公开(公告)号:CN117663110A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311370797.X
申请日:2023-10-20
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: F22G5/12
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽减温系统,用于对过热蒸汽减温处理,过热蒸汽是指温度高于对应压力下饱和温度的蒸汽,蒸汽减温系统包括:蒸汽管道,蒸汽管道用于通入过热蒸汽;多组喷淋管,沿第一方向,多组喷淋管间隔设于蒸汽管道,且每组喷淋管的一部分均沿第二方向延伸,且设于蒸汽管道内,喷淋管用于通入减温水;其中,每组喷淋管设有多个喷嘴,每组喷淋管的多个喷嘴沿第二方向间隔设置,用于将减温水雾化,第一方向与第二方向相交。本发明能够形成多个雾化混合区来提高雾化效果,实现逐步消除过热蒸汽的多余热量,能够避免单喷嘴雾化效果差,无法及时消除过热蒸汽的热量,在蒸汽管道内形成大液滴的问题。
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公开(公告)号:CN110451706B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN201910393273.X
申请日:2019-05-13
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浓盐水零排放过程中高浓度有机物与盐的分离工艺及专用设备,将浓盐水进行预处理、有机分离膜分离、膜浓缩、冷冻结晶及二次有机分离膜分离过程。本发明可有效提高设备处理浓盐水的效率,实现浓盐水零排放过程中有机物与盐的有效分离,尤其适用于解决浓盐水中高浓度有机物难处理的问题,得到不含或极少含有机物的浓盐水,减少杂盐产生量,提高中水回用品质,得到品质较高工业盐,实现资源化利用,从而实现了废水的零排放。
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公开(公告)号:CN113634020A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202111038092.9
申请日:2021-09-06
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高密度沉淀池,包括反应区和澄清区,澄清区内包括:刮泥机及污泥循环管,刮泥机包括转轴和刮臂,转轴的下端设有集泥罩;污泥循环管具有喇叭状的入口,喇叭状的入口设置于集泥罩的下方,且直径从上到下逐渐减少,其中,喇叭状的入口的上端面距离集泥罩的下端面的距离为0~500mm。采用该技术方案,将污泥循环管的入口设置于集泥罩的下方,设置为喇叭状,并且合理的控制喇叭状的入口距离集泥罩下端面的距离,可以有效保持入口处的泥水的平稳性,避免形成漩涡,避免污泥上浮,有效地改善沉淀池的污泥处理效果。
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公开(公告)号:CN107840509A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201710880808.7
申请日:2017-09-26
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/18
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/441 , C02F1/5245 , C02F1/56 , C02F1/70 , C02F2101/18 , C02F2101/20 , C02F2103/16 , C02F2201/007 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种电镀废水处理工艺及其专用装置,将电镀废水分为含铬废水、含镍废水、含氰废水及综合废水进行分类处理,即含铬废水分别经过还原反应、混凝沉淀后进入中间混合系统;含镍废水分别经过氧化破络合、混凝沉淀、深度处理后进入中间混合系统;含氰废水经过氧化破氰后与综合废水混合后进入混凝沉淀系统,经混凝沉淀后进入中间混合系统进行混合得到混合废水。混合废水进行反渗透膜分离,得到的产水回用,浓缩液进行蒸发结晶,最终得到结晶盐。本发明可循环用于生产线,得到的结晶盐,可回收利用。
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公开(公告)号:CN106630349A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611189259.0
申请日:2016-12-21
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F1/44
CPC classification number: C02F9/00 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F1/043 , C02F1/442 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F2101/10 , C02F2101/101 , C02F2101/12 , C02F2101/163 , C02F2101/30
Abstract: 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备,首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来,纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品,纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体,然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品,避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题,降低了杂盐产量,减少了污染,节省了大量杂盐作为固废处理的成本,而且两种钠盐资源化利用,能够创造经济价值。
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