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公开(公告)号：CN105314783A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510673882.2
申请日：2015-10-16
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺及其专用装置，是将脱硫废水进行预处理、膜浓缩、MVR降膜蒸发浓缩及分盐的处理过程，同时得到约60％的膜产水与约40％的冷凝水并进行回用，从而实现燃煤电厂脱硫废水的零排放。本发明在预处理后增加膜浓缩，将脱硫废水预处理出水含盐量从2％-3％浓缩至5％～10％，较少蒸发量，降低能耗；并且蒸发结晶系统采用MVR降膜蒸发浓缩与MVR强制循环蒸发结晶，不仅降低了蒸发结晶系统能耗损失，而且提高了盐的分离效果，具有较好的环境效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN115007167B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202210312040.4
申请日：2022-03-28
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J35/02 , B01J37/08 , C02F1/78 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本申请的第一方面提出一种臭氧催化剂的制备方法，制备过程简单，易于操作，生产效率高效，环保无污染，具有广阔的应用前景。该臭氧催化剂的制备方法，包括改性、焙烧以及冷却步骤。其中，改性步骤是将铁锰铝基三元陶粒浸泡在纯度为95～98％全氟己烷溶液中浸泡4小时以上，随后采用过滤等方法将陶粒与全氟己烷溶液分离，得到预改性陶粒；随后，将预改性陶粒在500～800℃下焙烧1小时以上；最后，对焙烧后的陶粒进行冷却，得到孔隙率为80％～95％臭氧催化剂。本申请还提供采用上述方法制得的臭氧催化剂，以及采用该臭氧催化剂对污水进行处理的方法。
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公开(公告)号：CN107651774A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710880832.0
申请日：2017-09-26
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/10 , C02F103/34 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/281 , C02F1/5236 , C02F1/5281 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F2001/007 , C02F2101/10 , C02F2101/203 , C02F2103/34 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种煤化工浓盐水除硅工艺及其专用装置，向煤化工浓盐水中加入镁剂，然后加入石灰或石灰乳或片碱，进行两阶段除硅反应，出水再加入碳酸钠、絮凝剂进行混凝沉淀，去除水中的硅和钙，上清液经锰砂过滤，去除水中的铁。本发明采用的除硅装置结构简单，除硅效率高，出水全硅含量可降低至30mg/L以下，可避免后续蒸发结晶过程中的硅酸盐结垢风险。同时，本发明充分利用了残余的氧化镁和氢氧化镁颗粒，不仅减少了药剂的投加量，减少了污泥处理量，而且减少了二次污染。
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公开(公告)号：CN106630349A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611189259.0
申请日：2016-12-21
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F1/44
CPC classification number: C02F9/00 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F1/043 , C02F1/442 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F2101/10 , C02F2101/101 , C02F2101/12 , C02F2101/163 , C02F2101/30
Abstract: 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。
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公开(公告)号：CN115007167A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210312040.4
申请日：2022-03-28
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J35/02 , B01J37/08 , C02F1/78 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本申请的第一方面提出一种臭氧催化剂的制备方法，制备过程简单，易于操作，生产效率高效，环保无污染，具有广阔的应用前景。该臭氧催化剂的制备方法，包括改性、焙烧以及冷却步骤。其中，改性步骤是将铁锰铝基三元陶粒浸泡在纯度为95～98％全氟己烷溶液中浸泡4小时以上，随后采用过滤等方法将陶粒与全氟己烷溶液分离，得到预改性陶粒；随后，将预改性陶粒在500～800℃下焙烧1小时以上；最后，对焙烧后的陶粒进行冷却，得到孔隙率为80％～95％臭氧催化剂。本申请还提供采用上述方法制得的臭氧催化剂，以及采用该臭氧催化剂对污水进行处理的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108383295A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810450189.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开了一种浓盐水中的有机物与盐的分离工艺及其专用设备，将浓盐水进行预处理、反渗透膜分离、有机分离膜分离、臭氧氧化处理的处理过程。预处理装置包括软化单元、反渗透膜分离单元、有机分离膜单元、臭氧氧化装置。本发明通过多种工艺组合，有效提高设备处理浓盐水的效率，实现浓盐水中有机物与盐的有效分离，得到不含或极少含有机物的浓盐水，再经过后续工艺处理后，能够得到品质较高的氯化钠盐与硫酸钠盐，实现资源化利用，从而实现了废水的零排放。
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公开(公告)号：CN106396184A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611012321.9
申请日：2016-11-17
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2346 , Y02P20/129 , C02F9/00 , B01D53/58 , B01D53/78 , B01D2251/506 , C01C1/242 , C02F1/20 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F2101/16
Abstract: 一种高氨氮废水的氨吹脱工艺及其装置，通过将加碱pH调节后的沉淀过程与氨吹脱过程设置在一个密闭的反应装置内进行，并通过射流曝气方式进行曝气，同时充分利用生化系统的余热对高浓度氨氮废水进行升温，这样大大提高了脱氨效率；而且将系统中产生的沉淀污泥进行了回流，节约了石灰或石灰乳的使用量，最终对系统产生的氨气采用硫酸吸收，得到的硫酸铵作为铵肥回收利用，使得整个系统不仅无二次污染，而且脱氨效率高、运行成本低，从而使本技术的推广和应用更加广泛。
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公开(公告)号：CN206359347U
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201621234227.3
申请日：2016-11-17
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
CPC classification number: Y02A50/2346 , Y02P20/129
Abstract: 一种高氨氮废水的氨吹脱工艺的装置，通过将加碱pH调节后的沉淀过程与氨吹脱过程设置在一个密闭的反应装置内进行，并通过射流曝气方式进行曝气，同时充分利用生化系统的余热对高浓度氨氮废水进行升温，这样大大提高了脱氨效率；而且将系统中产生的沉淀污泥进行了回流，节约了石灰或石灰乳的使用量，最终对系统产生的氨气采用硫酸吸收，得到的硫酸铵作为铵肥回收利用，使得整个系统不仅无二次污染，而且脱氨效率高、运行成本低，从而使本技术的推广和应用更加广泛。
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公开(公告)号：CN206359377U
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201621406066.1
申请日：2016-12-21
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C01D3/06 , C01D5/00 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F1/44
Abstract: 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺的专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。
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公开(公告)号：CN220999474U
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202322908860.2
申请日：2023-10-27
Applicant: 上海晶宇环境工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种盐水回收系统，包括：纳滤系统，用于分离盐水中的一价离子和二价离子，获得纳滤浓水和纳滤产水；第一蒸发系统，其进料口与纳滤系统的一个出料口相连，用于蒸发纳滤浓水获得第一结晶物；第二蒸发系统，其进料口与纳滤系统的另一出料口相连，用于蒸发纳滤产水获得第二结晶物；第三蒸发系统，第三蒸发系统的进料口与第二蒸发系统的出料口相连，用于蒸发剩余盐水获得第三结晶物，所述第三蒸发系统的一个出料口与第二蒸发系统的进料口相连，用于将蒸发结晶后的母液内循环回流至第二蒸发系统。上述系统尤其适用于从氯化物‑硫酸盐‑硝酸盐‑水四元体系中分离氯化物、硫酸盐和硝酸盐。
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