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公开(公告)号：CN108138383A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680059422.3
申请日：2016-10-19
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: D01G1/04 , B26D1/0006 , B26D2001/0026 , B26D2001/0046 , B29B15/122 , C03B37/16 , C08J5/04 , C08J5/042 , D04H1/4242 , D06H7/02
Abstract: 本发明的一个方式涉及短切纤维束的制造装置及短切纤维束的制造方法，所述短切纤维束的制造装置具备：具有将长条的纤维束切断的切断刀的切断单元；限制供给至切断单元的纤维束的行进方向的引导单元；以及设置于切断单元与引导单元之间、对纤维束进行扩幅的扩幅单元，所述短切纤维束的制造方法包括：通过引导单元限制供给至切断单元的长条的纤维束的行进方向，并且，通过设置于切断单元与引导单元之间的扩幅单元对纤维束进行扩幅，然后，通过具有切断刀的切断单元将纤维束切断，从而得到短切纤维束。
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公开(公告)号：CN114981054B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202180009443.5
申请日：2021-01-14
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B65H54/02 , B65H55/04 , B29K105/12
Abstract: 本发明提供一种将连续碳纤维束部分地分割而使用的CF‑SMC制造方法的有用的改进。本发明的SMC的制造方法包括如下的工序：(i)将预先部分地分割成n根子束的单纤维数NK的连续碳纤维束(10)从卷装中拉出；(ii)将从所述卷装中拉出的所述连续碳纤维束(10)用旋转切割器(234)切断，制成短切碳纤维束(20)；(iii)在所述旋转切割器(234)下方行进的载膜(41)上堆积所述短切碳纤维束(20)而形成碳纤维堆层(30)，通过使堆积在所述载膜(41)上之前的所述短切碳纤维束的至少一部分接触转动体的碎片化处理，所述碳纤维堆层(30)中的短切碳纤维素的单纤维数分布与不进行碎片化处理时不同。
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公开(公告)号：CN113334792B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202110511071.8
申请日：2016-12-21
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 提供一种成型体中的纤维束的分散状态的偏差较小、抑制了树脂堆积的产生、并抑制了拉伸强度、弹性模量等物理性质的偏差的纤维强化树脂材料成型体以及其制造方法和纤维强化树脂材料的制造方法。提供一种纤维强化树脂材料成型体，含有捆扎多根强化纤维而成的纤维束与基质树脂，其中，沿着厚度方向的剖切面上的、每0.1mm见方的单位分区的上述强化纤维的纤维含有率的变动系数为40％以下。
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公开(公告)号：CN115698402A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202180040990.X
申请日：2021-06-01
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: D02J1/18 , B29B11/16 , D06H7/04 , D06M15/59 , B29K105/14 , D06M101/40
Abstract: 本发明提供一种有关带狭缝碳纤维束的制造方法的改进。本发明的带狭缝碳纤维束的制造方法的特征在于，具有在扁平的碳纤维束的单面形成树脂膜而制成单面涂层碳纤维束的工序、和使用分切辊部分地划开所述单面涂层碳纤维束而制成被分割为子束的带狭缝碳纤维束的工序，在所述划开工序中，所述单面涂层碳纤维束以形成有所述树脂膜的一侧的面与所述分切辊的周面接触。
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公开(公告)号：CN112078056B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010921119.8
申请日：2016-07-07
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明涉及纤维增强树脂成型材料及其制造方法、连续碳纤维束及其分纤方法。本发明提供一种纤维增强树脂成型材料的制造方法，其为使树脂含浸于经裁断的纤维束的长丝之间而得到的片状纤维增强树脂成型材料的制造方法，以满足下式(1)和(3)的条件的方式，将连续的纤维束在长度方向上间断性地分纤后，沿长度方向隔着间隔进行裁断而得到所述经裁断的纤维束，1≦a/L•••(1)0.9≦a/(a+b)＜1•••(3)其中，a为所述连续的纤维束中的分纤部分的长度，b为所述连续的纤维束中存在于间断性的分纤部分间的未分纤部分的长度，L为所述纤维束在长度方向上被裁断的间隔。
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公开(公告)号：CN113365933A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202080011105.0
申请日：2020-01-21
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明是一种将局部分裂的碳纤维束卷绕于卷筒而成的纤维包装，其目的在于提供一种在解舒性上没有问题的纤维包装。一种纤维束(12)横动卷绕于卷筒而成的端面为平面的纤维包装，其特征在于，纤维束(12)局部地分裂为子束(11)，纤维束(12)的宽度W小于子束(12)宽度WS的总和。并且，一种纤维束(12)横动卷绕于卷筒而成的端面为平面的纤维包装，其特征在于，纤维束(12)局部地分裂为子束(11)，以产生子束(11)彼此间的重叠的方式卷绕于卷筒。
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公开(公告)号：CN111936281A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201980022594.7
申请日：2019-03-29
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B11/16 , B29K105/14
Abstract: 提供一种按照缩短纤维束的未分纱部分且分纱部分变长的方式进行分纱、稳定地制造纤维增强树脂成型材料的方法。一种纤维增强树脂成型材料的制造方法，其为在经裁剪的纤维束中含浸有树脂的纤维增强树脂成型材料的制造方法，包括用分纱机对纤维束在长度方向上空有间隔地进行分纱的分纱步骤，以及在前述分纱步骤之后对前述纤维束在长度方向上空有间隔地进行裁剪的裁剪步骤；前述分纱机具备具有释放部的旋转刀片和与前述旋转刀片邻接的间隔部件。
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公开(公告)号：CN109070389A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201780021030.2
申请日：2017-04-07
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B29B15/08 , B29B11/16 , D02J1/18 , B29K101/10
Abstract: 本发明提供一种纤维增强树脂材料的制造方法，该方法包括：开纤工序，通过开纤将长条的纤维束沿宽度方向扩宽，成为扁平状态；以及热定型工序，对开纤后的纤维束进行加热，以扁平状态进行热定型。另外，本发明提供一种纤维增强树脂材料的制造装置，其是制造含有多个纤维束和树脂的纤维增强树脂材料的装置，该装置具备：通过开纤将长条的纤维束沿宽度方向扩宽而成为扁平状态的开纤部；以及，对开纤后的纤维进行加热并以扁平状态进行热定型的热定型部。
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公开(公告)号：CN105358746B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201480035138.3
申请日：2014-06-17
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: B29C55/005 , B29K2033/08 , B29L2031/731 , D01D5/16 , D01D11/02 , D01F6/18 , D01F6/38 , D01F9/21 , D01F9/22 , D01F9/225 , D02J1/18 , D02J1/222 , D06B3/045 , D06C3/00
Abstract: 制造本发明的碳纤维前体丙烯腈纤维束的制造方法及蒸汽拉伸装置的特征在于，使用加压蒸汽拉伸装置，在拉伸丙烯腈纤维束时，对丙烯腈纤维束吹送流体进行开纤，对纤维温度为80℃～130℃的开纤后的丙烯腈纤维束施加加湿蒸气使水分率成为3％～7％后，在加压蒸汽气氛下进行拉伸。由此，通过将丙烯腈纤维束进行蒸汽拉伸，能够防止即使在以高倍率拉伸的情况、欲以更高速处理的情况、得到细纤度的纤维情况等时发生的单纤维的切断、起毛的产生、纤维束整体的切断之类的缺陷。
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公开(公告)号：CN119261248A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411401885.6
申请日：2021-01-14
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 本发明提供一种将连续碳纤维束部分地分割而使用的CF‑SMC制造方法的有用的改进。本发明的SMC的制造方法包括如下的工序：（i）将预先部分地分割成n根子束的单纤维数NK的连续碳纤维束（10）从卷装中拉出；（ii）将从所述卷装中拉出的所述连续碳纤维束（10）用旋转切割器（234）切断，制成短切碳纤维束（20）；（iii）在所述旋转切割器（234）下方行进的载膜（41）上堆积所述短切碳纤维束（20）而形成碳纤维堆层（30），通过使堆积在所述载膜（41）上之前的所述短切碳纤维束的至少一部分接触转动体的碎片化处理，所述碳纤维堆层（30）中的短切碳纤维素的单纤维数分布与不进行碎片化处理时不同。
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