公开(公告)号：CN1066777C

公开(公告)日：2001-06-06

申请号：CN96192227.3

申请日：1996-12-28

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 郭在贤

IPC: C21D8/04 ,  C21D9/52 ,  C22C38/14

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/14

Abstract: 公开了一种连续退火型硬度为T1到T2.5的低硬度黑钢板及其制造方法。这种黑钢板可用于制造拉制压薄容器和深冲压容器。恰当控制钢中的Mn和Ti含量，从而确保优良的压延性能和稳定的材料性能。该黑钢板成份(以重量百分比计)为:0.005%或更少的C，0.1-0.3%的Mn，0.015%或更少的S，0.02-0.05%的酸溶Al，0.004%或更少的N，0.015-0.035%的Ti，并由Fe和其它不可避免的杂质补足配平。

公开(公告)号：CN1062912C

公开(公告)日：2001-03-07

申请号：CN95191870.2

申请日：1995-12-27

Applicant: 浦项综合制铁株式会社 ,  产业科学技术研究所 ,  沃斯特-阿尔比纳工业建筑构件有限公司

Inventor： 周相勋 ,  闵东晙 ,  申明均

IPC: C21C5/48

CPC classification number: C21C5/4606 ,  C21B5/003 ,  C21C5/34

Abstract: 熔化含碳粉料的装置和方法，可以在整个火焰燃烧区域均匀地燃烧和熔化粉料。本发明的装置包括一个三层的管结构，设有内层供氧区、粉料进料区和外层供氧区。内层供氧区包括一根氧气入口管和设有供氧通道的供氧管；将粉料进料区设成围绕内层供氧区并包括粉料入口管、进料管和进料通道；将外层供氧区设成围绕粉料进料区并包括外层氧气入口管、供氧管和供氧通道。内层供氧管，粉料进料管和外层供氧管的前端组成一个喷嘴，用于同时喷射经粉料进料管加入的粉料和分别经内、外层供氧管进入的空气和/或氧气气流，以使粉料燃烧和熔化。

公开(公告)号：CN1061690C

公开(公告)日：2001-02-07

申请号：CN97195933.1

申请日：1997-06-26

Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 ,  浦项综合制铁株式会社 ,  工业科学与技术研究所

Inventor： L·W·克普林格 ,  F·瓦尔内 ,  J·施恩克 ,  I-O·李 ,  Y-H·金 ,  M·D·朴

IPC: C21B13/14

CPC classification number: C21B13/14 ,  Y02P10/136

Abstract: 在用含铁矿石(5)、熔剂及至少部分地含细粉部分的炉料生产生铁水或液态的钢预产物的方法中，铁矿石在至少2个还原阶段中，用流化床法被直接还原成海绵铁，该海绵铁在供有碳载体及含氧气体的条件下、在熔融氧化区中熔化，而且产生含CO和H2的还原气体，该气体被注入还原阶段(1，2)的还原区中，在其中反应，作为炉顶气体引出，并任选地供给用户。为在最优地利用还原气体时达到铁矿石的均匀还原。·借助还原气体将铁矿石(5)在第一还原阶段(1)中至少分成二个各有不同粒度分布的两部分；·在分开的流化床(6，15)中，用还原气体还原每一部分；·其中，还原气体维持含有粗粒部分的流化床(6)，并将细粒部分与之分离，而且其中，还另将还原气体直接引入另一流化床(15)；·从第一和另一流化床(6，15)中排出已还原的铁矿石(5)及；·在第一还原阶段(1)中被还原的细粒和粗粒部分在至少一个以与第一还原阶段(1)相同的方式运行的另一还原阶段(2)被进一步还原，从该最后一个还原阶段(2)将该细粒部分引入熔融气化区(39)，同时通过供氧使之结团，而粗粒部分则借重力直接供入熔融气化区(39)。

公开(公告)号：CN1275173A

公开(公告)日：2000-11-29

申请号：CN99801438.9

申请日：1999-08-24

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 尹正凤 ,  孙祯佑 ,  孙元镐

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/14 ,  C21D7/02

CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/0236

Abstract: 本发明公开了一种可涂敷瓷漆和用作涂有瓷漆制品,如浴缸和电气元件的原材料的冷轧钢板的制造方法。实现了合金元素如硫、磷和氮的最佳含量,获得了满意瓷漆层粘合性、抗鳞状脱皮性和可成形性。首先制备一种钢,其组成以重量百分比计,为0.004%或更低的碳(C)、0.3%或更低的锰、0.02—0.05%的硫、0.005—0.03%的磷、0.08—0.15%的钛、0.04%或更低的氮(N)、0.004或更高的过量的Ti*(定义为Ti*=Ti－(48/32)S－(48/14)N－(48/12)C),余量为铁和其它不可避免的杂质以形成一种铝镇静钢。将该铝镇静钢再加热,然后进行热轧,终轧温度高于Ar3变换点。然后按照正常方式卷取,并以50—85%的压缩比冷轧。在高于再结晶温度下进行连续退火处理。

公开(公告)号：CN1057714C

公开(公告)日：2000-10-25

申请号：CN95191701.3

申请日：1995-12-19

Applicant: 浦项综合制铁株式会社 ,  产业科学技术研究所

Inventor： 伊正凤 ,  金成柱

IPC: B21B3/02 ,  C22C38/14

CPC classification number: C21D8/0426 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0473 ,  C22C38/14

Abstract: 一种制造用于餐具、建筑镶板、微波炉的外部盘部件、煤气灶和浴缸的搪瓷制品的冷轧钢板的方法，在这种方法里增加了在搪瓷层和钢板之间的良好搪瓷粘附性且大大提高了复杂形状产品所需的可成形性，提供了一种制造搪瓷粘附性极好的高可成形性的冷轧钢板的方法。在应用铝脱氧钢制造搪瓷涂层冷轧钢板的方法方面，本发明是一种制造紧密粘附性质极好的高可成形性的冷轧钢板的方法，在此方法里，铝脱氧钢含有碳：＜0.01%，锰：0.1～0.4%，硫：0.03～0.09%，钛：0.04～0.1%和氮：＜0.01%，用重量百分率表示的，按Ti/(C+N+0.4S)定义的原子比率调整到1.0～2.0，其余部分由铁组成且包括其它不可避免的杂质，热轧此钢并使精轧在超过Ar3转变温度的温度下进行，然后卷取，按50～85%压缩率冷轧，最后连续退火。

公开(公告)号：CN1251865A

公开(公告)日：2000-05-03

申请号：CN99121842.6

申请日：1999-10-18

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 裵哲敏 ,  金再焕

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/06

CPC classification number: C21D8/06 ,  C21D1/30 ,  C21D2211/003 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009

Abstract: 本发明涉及高拉拔性的线材及其制造方法,其中拔丝可以不依赖于铅淬火而进行。线材的wt%成分为0.4—0.65%C,0.1—1.0%Si,0.1—1.0%Mn,0.3%或更少的Cr,100ppm或更少的B,Fe及其它一些不可避免的杂质,钢还含有0.02%或更少的从Ti、Nb、V中选择的一种或多种元素,为退化珠光体组织,先共析铁素体的量为10%或更少,其余部分为不连续形成的渗碳体。上述成分的坯料热轧后以10—30℃/秒的速度冷却。

公开(公告)号：CN1231001A

公开(公告)日：1999-10-06

申请号：CN98800888.2

申请日：1998-06-26

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 李青山 ,  韩赞熙 ,  禹宗秀 ,  崔圭昇 ,  金在宽 ,  洪炳得 ,  韩奎锡

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/42 ,  H01F1/147

CPC classification number: C21D3/04 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272

Abstract: 公开了一种生产用作变压器铁芯等的具有高的磁感应强度的晶粒择优取向电工钢板的方法。在此方法中,抑制初次再结晶粒长大的抑制剂在冷轧至成品厚度后形成,从而使低温加热板坯成为可能。此方法以下列方式实现。加热并加热轧硅钢板坯后,热轧钢板退火。单次冷轧退火后的钢板而得冷轧钢板,把冷轧钢板进行脱碳。然后在脱碳后的钢板上涂布退火隔离物,之后进行成品高温退火。所述硅钢板坯的重量百分比组成成分为:0.02—0.045%的C,2.90—3.30%的Si,0.05—0.30%的Mn,0.005—0.019%的Al,0.003—0.008%的N,等于或小于0.006%的S(以上是主要成分),0.001—0.012的B,和余量的Fe及其它不可避免的杂质;或上述主要成分加0.30—0.70%的Cu,0.03—0.07%的Ni,0.03—0.07%的Cr,及余量的Fe和其它不可避免的杂质;或者上述主要成分加0.001—0.012%的B,0.30—0.70%的Cu,0.03—0.07%的Ni,0.03—0.07%的Cr和余量的Fe及其它不可避免的杂质。钢板坯的加热温度是1050—1250℃。脱碳工序在露点为30—70℃的含氮气氛下进行,脱碳的温度是850—950℃,时间为30秒至10分钟,以同时脱碳和氮化,从而实现低温加热法。

公开(公告)号：CN1225138A

公开(公告)日：1999-08-04

申请号：CN97196256.1

申请日：1997-07-09

Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司 ,  浦项综合制铁株式会社 ,  工业科学与技术研究所

Inventor： L·W·克普林格 ,  J·沃姆 ,  H·米泽里 ,  W·R·卡斯特纳 ,  G·布鲁恩鲍尔

IPC: C21B13/14

CPC classification number: C21B13/14 ,  Y02P10/136

Abstract: 一种生产用于还原细粒金属矿石,尤其是铁矿石的方法,在气化区中、通过在供氧的条件下使碳载体、特别是煤发生气化而形成还原气体,接着将它冷至有利于还原过程的还原气体的温度。为产生热力学上更为稳定的还原气体,为防止鲍氏反应和多相水－气反应及由此而产生的对还原气体的加热。通过加H2O和/或CO2将该还原气体转变成在该还原气体温度下热力学更为稳定的还原气体。

公开(公告)号：CN1224071A

公开(公告)日：1999-07-28

申请号：CN98125679.1

申请日：1998-12-21

Applicant: 浦项综合制铁株式会社

Inventor： 金基洙 ,  黄炫圭 ,  金逸荣 ,  张镇灌 ,  权五俊

IPC: C22C38/18 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/12 ,  C22C38/004 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  H01J9/142

Abstract: 本发明是关于彩色显像管的阴极射线管阴罩用冷轧薄钢板及其生产方法。本发明的目的是能够由一步冷轧工艺和低温退火来生产一种冷轧薄钢板,而不是由传统的二步冷轧工艺和脱碳退火。并提供一种用于阴罩的冷轧薄钢板及具有较好的蚀刻性和成形性的生产方法。就阴罩材料所要求的性能来说,本发明的冷轧薄钢板比传统的冷轧薄钢板要好的多。

公开(公告)号：CN1223693A

公开(公告)日：1999-07-21

申请号：CN97195933.1

申请日：1997-06-26

Applicant: 奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备 ,  浦项综合制铁株式会社 ,  工业科学与技术研究所

Inventor： L·W·克普林格 ,  F·瓦尔内 ,  J·施恩克 ,  I-O·李 ,  Y-H·金 ,  M·D·朴

IPC: C21B13/14

CPC classification number: C21B13/14 ,  Y02P10/136

Abstract: 在用含铁矿石(5)、熔剂及至少部分地含细粉部分的炉料生产生铁水或液态的钢预产物的方法中,铁矿石在至少2个还原阶段中,用流化床法被直接还原成海绵铁,该海绵铁在供有碳载体及含氧气体的条件下、在熔融氧化区中熔化,而且产生含CO和H2的还原气体,该气体被注入还原阶段(1,2)的还原区中,在其中反应,作为炉顶气体引出,并任选地供给用户。为在最优地利用还原气体时达到铁矿石的均匀还原。·借助还原气体将铁矿石(5)在第一还原阶段(1)中至少分成二个各有不同粒度分布的两部分;·在分开的流化床(6,15)中,用还原气体还原每一部分;·其中,还原气体维持含有粗粒部分的流化床(6),并将细粒部分与之分离,而且其中,还另将还原气体直接引入另一流化床(15)；·从第一和另一流化床(6,15)中排出已还原的铁矿石(5)及；·在第一还原阶段(1)中被还原的细粒和粗粒部分在至少一个以与第一还原阶段(1)相同的方式运行的另一还原阶段(2)被进一步还原,从该最后一个还原阶段(2)将该细粒部分引入熔融气化区(39),同时通过供氧使之结团,而粗粒部分则借重力直接供入熔融气化区(39)。