换热器管板焊接方法及焊接装置

    公开(公告)号:CN117483952A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311842334.9

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明提供一种换热器管板焊接方法及焊接装置,方法包括:控制超声波探头向待焊接的换热管与管板之间的缝隙发射超声波信号;实时监测换热管轴线中心与缝隙的超声波信号和超声波探头所处位置,构建超声波传输功率差稳态计算模型,控制激光器以缝隙轨迹准确行走;以换热管中心线与管板交点为起点,同时开启送丝机、侧保护气管和激光器对换热管与管板之间缝隙进行激光填丝焊,构建激光功率密度函数,以最优激光功率密度发射激光熔融焊丝;当焊接完一个缝隙,进行气密性检测,检测缝隙是否焊接良好,若未达到气密性检测标准,则重复上述步骤。本发明能够控制激光器以待焊接的换热管与管板之间缝隙轨迹准确行走,有效保证焊接缝隙的有效性和密闭性。

    一种丙烯腈气体冷却器的制造工艺

    公开(公告)号:CN117464236A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311824999.7

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种丙烯腈气体冷却器的制造工艺,包括如下步骤:机加工步骤:管板上围绕筒体加工出凹槽;堆焊步骤:沿凹槽边缘进行堆焊,并对管板进行锤击释放应力;继续堆焊在管板上围绕筒体形成凸起;在凸起末端形成坡口;准备步骤:分别围绕坡口和筒体加工出螺纹口;管板加热至650‑680℃,保温1h,之后空冷;螺纹口内嵌入焊丝;分别向外支撑凸起的内圈和筒体;将筒体螺纹旋入坡口;焊接步骤:在管板和筒体连接处的外圈位置完成焊接。解决了现有方案中管板和筒体的焊接位置会出现裂纹,导致丙烯腈气体冷却器的泄漏的问题。

    一种易清洁型管壳式换热器

    公开(公告)号:CN116412700A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310666653.2

    申请日:2023-06-07

    Abstract: 本发明提供一种易清洁型管壳式换热器,包括换热器壳体热介质通道入口、热介质通道出口、冷介质通道入口、冷介质通道出口、多个相互平行的换热管以及多个折流单弓板;还包括设置于换热器壳体左侧下半部分以及右侧上半部分的冲刮机构、设置于上下平分换热器壳体横向平面处的搅动机构和设置于冷介质入口端口处的过滤机构。本发明通过设置冲刮机构、过滤机构以及具有击打机构的搅动机构,进而热介质和冷介质同方向地由换热器壳体上部一端输入,有效提高其内换热管内壁和外壁上污垢的清除,防止每个折流单弓板背离水流冲击面处的污垢的堆积,并且有效提高了冷介质在一次热交换周期内在壳体内与热介质的热交换时间以及在上半部分和下半部分转弯的流速。

    可调节角度的四分式螺旋错位折流板壳式换热器

    公开(公告)号:CN115235284A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211156472.7

    申请日:2022-09-22

    Abstract: 本发明公开了可调节角度的四分式螺旋错位折流板壳式换热器,包括支座以及其上设置的换热器壳体,换热器壳体内部设置有若干折流板组件,所述折流板组件两两之间通过连接柱连接;折流板组件包括安装套,安装套的外壁设置有水平放置的扇形板,设置在扇形板上的若干第一安装组件。本发明通过对螺旋板角度的调节,实现换热器壳体内换热介质流体处于非螺旋四分式流体通道和螺旋四分式折流通道两种状态进行换热的情况,便于应用于不同场合,并通过调节螺旋板的偏转角度,可以提高其使用范围,同时,通过结构的进一步设置,即扇形板的水平结构设置,此时可对巨大的三角形自由流通面积进行填补,即有效降低了三角漏流区对整体的传热性能影响较大。

    换热器管板焊接方法及焊接装置

    公开(公告)号:CN115008054A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210754786.0

    申请日:2022-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种换热器管板焊接方法及焊接装置,其中换热器管板焊接方法,包括以下步骤:S1,将管件与板件进行接触,并进行位置固定;S2,将焊枪移动至焊缝处,保持焊条与管件轴线、焊条与板件面之间的角度均为45°;S3,焊接时焊条沿着圆形焊接线形成斜拉齿的移动轨迹,保持焊液均匀分布于熔池,得到高质量焊缝,本发明中换热器管板焊接装置可实现上述换热器管板焊接方法,用于空冷器加工中的管板组合焊接,在管板定位后,可驱动焊条实现自动焊接,焊接效率高,实用性和应用性强,同时可及时吸收焊接烟气,减少车间烟尘污染。

    空冷器管板组合焊接系统
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114012325A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111317359.8

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种空冷器管板组合焊接系统,包括底座、位于底座上方的横梁,所述横梁设置位置活动的加工机座,所述加工机座的下端设置中心轴线同轴的卡爪和焊接环,所述焊接环的下端设置焊枪,所述焊接环的上端设置驱动齿圈,加工机座上设置分别与驱动齿圈啮合的正驱动齿轮和反驱动齿轮,本发明中的空冷器管板组合焊接系统可用于空冷器加工中的管板组合焊接,本焊接系统在管板组合焊接时保持焊条与熔池之间较佳的角度,且焊条可形成斜拉齿的移动轨迹,使熔池焊液均匀饱满,保证管板之间焊缝的高质量,且焊接效率高。

    一种换热器
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN119022708B

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202411350976.1

    申请日:2024-09-26

    Abstract: 本发明涉及换热器技术领域,具体的公开了一种换热器,包括铜板、壳体和弓字形的管体,所述管体顶端设置有出水口,管体底端设置有进水口,铜板远离管体的一侧设置有与管体路径相同的第一导轨,第一导轨上滑动安装有第一电动滑块。本发明中刮板与管体外壁相接触,即可利用刮板对管体外壁的污垢进行刮除,可以利用与管体外壁接触,且刮板旋转过程中沿着管体路径进行运动,可以对管体外壁的污垢进行全面刮除处理,其在对管体的除垢过程中不需要停机即可完成对管体的除垢处理,并且不需要将管体从壳体内拆卸即可对管体外壁的污垢进行刮除处理,其可以在不停机过程中完成对管体外壁的污垢的清除。

    一种折流板支撑结构及换热器
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118936212A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411262657.5

    申请日:2024-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种折流板支撑结构及换热器,涉及换热技术领域;为了解决节能问题;折流板支撑结构包括通过转轴一与折流板转动连接的固定杆一和固定杆二,所述折流板的内部开设有条形槽,所有的条形槽内部贯穿有同一个活动杆,活动杆的侧壁固定有转轴二,条形槽的侧壁开设有与转轴二活动限位配合的滑槽,换热器包括箱体以及通过螺栓固定于箱体两侧的端盖。本发明通过设置固定杆一与固定杆二对折流板连接,再通过活动杆对折流板进行限位,从而可根据实际介质的温度来调整折流板的角度,从而调整折流板之间的重叠度,调整折流板对介质的阻力,使得介质的流径与温度相匹配,保证换热效果的同时达到节能功效。

    空冷器管板焊接方法及系统

    公开(公告)号:CN117300361A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311600995.0

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明提供一种空冷器管板焊接方法及系统,方法包括以下步骤:实时监测TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处的行走速率和环境温度;计算TIG焊枪节能焊接的最优行走速率;计算空冷器管板对激光器发射至其上的激光的激光吸收率,并构建在激光器与TIG焊枪在空冷器管板第i个焊接位置处匙孔温度平衡限定条件下,使该处激光电弧复合热影响区的实时温度最高的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度;以计算得到的实时最优行走速率以及计算得到的实时最优激光器偏离垂直竖向方向角度对空冷器管板进行激光‑TIG复合焊。本发明在焊接过程中通过调节激光器偏离竖向方向角度的调节有助于改善焊缝气孔率以及细化焊缝晶粒,提高焊缝整体性能。

    可调节角度的四分式螺旋错位折流板壳式换热器

    公开(公告)号:CN115235284B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211156472.7

    申请日:2022-09-22

    Abstract: 本发明公开了可调节角度的四分式螺旋错位折流板壳式换热器,包括支座以及其上设置的换热器壳体,换热器壳体内部设置有若干折流板组件,所述折流板组件两两之间通过连接柱连接;折流板组件包括安装套,安装套的外壁设置有水平放置的扇形板,设置在扇形板上的若干第一安装组件。本发明通过对螺旋板角度的调节,实现换热器壳体内换热介质流体处于非螺旋四分式流体通道和螺旋四分式折流通道两种状态进行换热的情况,便于应用于不同场合,并通过调节螺旋板的偏转角度,可以提高其使用范围,同时,通过结构的进一步设置,即扇形板的水平结构设置,此时可对巨大的三角形自由流通面积进行填补,即有效降低了三角漏流区对整体的传热性能影响较大。

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