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公开(公告)号：CN113214486A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110599826.4
申请日：2021-05-31
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及有机硅树脂制备技术领域，具体涉及一种端环氧有机硅树脂的制备方法。本发明提供的端环氧有机硅树脂的制备方法，包括以下步骤：将含铂催化剂、烯丙基缩水甘油醚和端含氢硅油置于静态混合器中混合后预热，通入微通道反应器中进行硅氢加成反应，得到端环氧有机硅树脂。本发明将原料在静态混合器中进行混合，对原料的混合程度高，降低了返混现象的发生，使得原料更好的在微通道反应器内进行平推流反应；通过在微通道反应器中进行硅氢加成反应，能够提高传热和传质效率，而且收率和选择性高、副产物少、安全性高。
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公开(公告)号：CN110003454B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201811466164.8
申请日：2018-12-03
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技股份有限公司
IPC: C08G63/676 , C08G63/78 , C08L67/06
Abstract: 本发明公开了一种利用烯丙基缩水甘油醚残液合成不饱和聚酯树脂的方法，用邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸、己二酸，丙二醇、新戊二醇、乙二醇、二甘醇制备成混合反应体系；将混合反应体系置于反应釜中，然后将烯丙基缩水甘油醚残液添加至反应釜中，反应完成后，得到聚酯；在稀释釜中预先加入苯乙烯、阻聚剂，充分搅拌，然后将反应充分得到聚酯移送到稀释釜中，苯乙烯的质量占总投料质量的10～40％，充分混合均匀后，得到不饱和聚酯树脂。本发明能够有效一种利用烯丙基缩水甘油醚残液合成不饱和聚酯树脂的方法及用途，解决了烯丙基缩水甘油醚残液的回收利用问题。
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公开(公告)号：CN108047429B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201711354416.3
申请日：2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G59/04 , D06M15/55 , D06M101/36
Abstract: 本发明公开了一种芳纶基环氧树脂及其制备方法，以芳纶粉末为原料，先与金属化试剂反应，在活化的芳纶酰胺基团上接上多个环氧乙烷、环氧丙烷或其混合物，引入反应性官能团羟基，再用环氧氯丙烷(ECH)进行开闭环反应，制得液体芳纶基环氧树脂。本发明的对位芳纶原料可以是低分子量芳纶或正品芳纶粉末；芳纶粉末金属化改性使用的金属钠、氢氧化钠、甲醇钠相比氢化钠而言具有使用方便、产生氢气较少等优点；羟烷基化反应后的碱金属化合物可直接用作ECH环氧化反应的原料，制备环氧树脂工艺简单，环氧值高；芳纶基环氧树脂黏度低，反应活性高，少量掺入E‑51中，固化物的拉伸性能、抗冲击性能、弯曲强度等得到大幅提升。
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公开(公告)号：CN111548256A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010424123.3
申请日：2020-05-19
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
Abstract: 本发明涉及氯醇醚制备技术领域，具体涉及一种氯醇醚的制备方法。本发明提供的氯醇醚的制备方法，包括以下步骤：将催化剂和脂肪醇混合和预热，得到预热混合原料；将所述预热混合原料和环氧氯丙烷通入微通道反应器中进行第一开环加成反应，得到第一开环加成反应产物；将所述第一开环加成反应产物输送至保温反应单元中进行第二开环加成反应后纯化，得到氯醇醚。本发明通过在微通道反应器和保温反应单元中进行开环加成反应，能够提高传热和传质效率，而且收率和选择性高、副产物少、安全性高。
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公开(公告)号：CN108217696B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201711014129.8
申请日：2017-10-26
Applicant: 南京林业大学 , 南京诚朴环保科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有机物的氯化钠的资源化方法，包括：1）将含有机物的氯化钠在热解炉中加热，将氯化钠中的有机物进行热解，得到热解后的氯化钠；2）将上述热解后的氯化钠加入到搅拌式合成炉中并加入硫酸，进行加热，得到硫酸钠和氯化氢气体。本发明有效解决了氯化钠的资源化问题，采用高温热解将固体氯化钠中的有机物去除，再将热解后的氯化钠加入搅拌式合成炉中并加入硫酸，进行加热，得到硫酸钠和氯化氢气体具有资源化工艺简单、安全、运行可靠、经济效益高的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111217977A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911425498.5
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京林业大学 , 扬州晨化新材料股份有限公司
IPC: C08G18/48 , C08G65/28 , C08J9/14 , C08J9/12 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种栲胶基聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用，属于栲胶粗品接枝改性技术领域。该栲胶基聚氨酯硬质泡沫由白料和黑料组成，白料中含有聚醚组分，聚醚组分为4110A聚醚多元醇和栲胶基聚醚多元醇的混合物，4110A聚醚多元醇和栲胶聚醚多元醇的质量比为4∶1～1∶4；所述栲胶基聚醚多元醇的羟值为420～490mgKOH/g，该材料性能优良，应用前景好，在制备耐压材料中具有很大的潜力。白料和黑料在20～25℃条件下搅拌发泡5s，获得栲胶基聚氨酯硬质泡沫，制备方法简单，实现了栲胶粗品的资源化利用，降低聚氨酯对石油消耗品的依赖。
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公开(公告)号：CN108299341A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810064823.9
申请日：2018-01-23
Applicant: 南京林业大学
IPC: C07D301/12 , C07D303/40 , C08L63/00 , C08G59/32
Abstract: 本发明公开了一种蓖麻油基环氧树脂及其制备方法，所述蓖麻油基环氧树脂的制备方法，以蓖麻油为原料，先与环氧氯丙烷经开环闭环反应生成蓖麻油多缩水甘油醚，然后在酸性催化剂催化条件下与双氧水发生环氧化反应制得环氧化蓖麻油多缩水甘油醚。本发明的蓖麻油基环氧树脂，以蓖麻油为原料，经开环、闭环、环氧化反应制得环氧化蓖麻油多缩水甘油醚，具有原料来源环保可再生，产物环氧值高，分子结构中不含碳碳双键，耐候性好，掺入双酚A环氧树脂中使用，可提高环氧树脂的柔韧性的特点。
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公开(公告)号：CN107827717A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711101783.2
申请日：2017-11-10
Applicant: 南京林业大学 , 仪征华纳生物科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C41/48 , C07C43/30
Abstract: 本发明公开了一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法，以二乙氧基甲烷和二元醇单烷基醚为原料，在磷钨酸催化下，通过缩醛交换反应，获得双二元醇单烷基醚缩甲醛。本发明采用磷钨酸催化剂合成双二元醇单烷基醚缩甲醛，该催化剂用量少，催化活性高，对设备腐蚀性小，与产物分离容易，实现了催化剂的循环使用，是一种高效、绿色环保的生产方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛为原料，大大降低了甲醛对环境的污染和对人体的危害，减少了废水的排放，提高了产品品质，符合绿色化学的理念。
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公开(公告)号：CN106800645A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710010042.7
申请日：2017-01-06
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
IPC: C08G63/91 , C08G63/676 , C09D5/34
CPC classification number: Y02P20/582 , C08G63/918 , C08G63/676 , C09D5/34
Abstract: 本发明公开了一种气干性不饱和聚酯的合成方法，将二元醇、二元酸等反应物料加入反应器中，在N2气保护下加热搅拌，逐步升温至170‑190℃，在此温度下进行酯化反应3‑5h，至酸值达到85‑95mgKOH/g，停止反应，降温至100℃‑110℃，加入烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚、油酸封端剂，升温至180‑190℃进行封端反应2‑4h，酸值小于40mgKOH/g时反应结束，降温至90℃‑100℃，加入适量苯乙烯及对苯二酚阻聚剂稀释，制得固含量65%的气干型不饱和聚酯。本发明中使用烯丙基缩水甘油醚副产残液烯丙基醇醚作为主封端剂，实现了废弃物的资源化利用，保护了环境，降低了气干型不饱和聚酯树脂的生产成本、提高了产品性能，经济与社会效益可观。
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公开(公告)号：CN104974021B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510365097.0
申请日：2015-06-29
Applicant: 南京林业大学 , 仪征华纳生物科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明公开了一种采用硫酸改性纳米级HZSM‑5催化剂制备二低碳烷氧基甲烷的方法：原料为甲醛溶液和低碳醇，在硫酸改性处理纳米级HZSM‑5催化剂作用下进行釜式反应精馏，反应温度为50~120℃，回流比为1:1~4:1；收集35~80℃馏份，制得二低碳烷氧基甲烷粗品；硫酸改性处理纳米级HZSM‑5催化剂循环使用；其中，低碳醇为甲醇、乙醇或其混合物；甲醛与低碳醇摩尔配比为1:2.5~1:6；硫酸改性处理纳米级HZSM‑5催化剂用量为反应物总质量的1~5%。本发明在提高转化率的条件下，开发了活性高、选择性好、易回收、寿命长的固体酸催化剂，减少了环境污染，使之能够用于工业领域大规模生产。
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