一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103785856B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410067105.9

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 一种铜纳米颗粒负载碳球复合材料及其制备方法,属于复合粉末制备技术领域。铜纳米粒子负载于碳球表面,铜纳米粒子无有机物包覆,表面洁净,碳球和铜纳米粒子尺寸可调,碳球尺寸在100纳米到100微米之间,铜纳米粒子尺寸在1纳米到30纳米之间。制备上是以铜盐、碳源、去离子水为原料,铜盐和碳源的摩尔比例为0.01-100。将混合液体放入水热反应釜,于80-250℃温度下保温2-50小时;取出反应釜,冷却至室温,倒出沉淀,清洗,在干燥箱进行干燥;最后,粉末放入氧化铝烧舟,保护气氛下管式炉中进行煅烧处理,保温温度300-900℃,保温时间0.5-10小时,自然冷却到室温,得到产物。本发明优点在于避免使用有机表面活性剂,快速得到具有洁净表面的铜纳米颗粒负载于碳球的复合材料。

    一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN104985194A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510338991.9

    申请日:2015-06-17

    Abstract: 本发明涉及一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法,属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为:首先将硝酸铁、硝酸钴、弥散相硝酸盐、还原剂和络合剂按照一定比例溶于去离子水,配成溶液,加热溶液直至发生氧化还原反应,得到含有铁钴氧化物和弥散相氧化物的前驱体粉末;然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原,还原温度为300~900℃,还原时间为1~3小时,得到含有超细弥散均匀分布氧化物弥散相的铁钴纳米复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高,粒径小,粒度分布均匀,分散性好,产品性能稳定;同时该方法原料易得,设备简单,工艺简短,能耗低,安全性好,效率高,可规模化生产,为高性能氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备提供了新的思路。

    一种碳化锆粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN104909758A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510275589.0

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 本发明涉及一种纳米碳化锆陶瓷粉末的制备方法,属于陶瓷粉末制备领域。通过将将氧氯化锆溶解于水中,加入无水乙醇或聚乙二醇,加入炭黑,进行搅拌,制成炭黑的悬浊液,再滴入或倒入配好的沉淀剂,并进行搅拌,将沉淀物进行真空抽滤或压滤,滤饼经洗涤都干燥,制得前驱物粉末。将制得的前驱物粉末置于石墨坩埚,置于真空炉中,在真空或氩气气氛下加热反应,反应温度为1400~1800℃,得到碳化锆粉末。得锆源与碳源紧密接触,克服了传统机械混合法由于原料密度差造成的混合不均匀现象,沉淀产物粒度细小,具有较高的反应活性,使得合成温度较低,所得碳化锆粉末纯度高,粒度细小,制备成本低等特点。

    一种具有体心立方结构纳米铁钴固溶体合金粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN104874807A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510338295.8

    申请日:2015-06-17

    Abstract: 一种具有体心立方结构纳米铁钴固溶体合金粉末的制备方法,属于纳米金属粉末制备领域。首先将硝酸铁、硝酸钴、还原剂和络合剂按一定比例溶于去离子水,配成溶液,加热溶液直至发生剧烈氧化还原反应,得到纳米铁钴氧化物前驱体粉末;然后将前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中还原,还原温度为300~900℃,还原时间为1~3小时,得到具有体心立方结构的纳米铁钴固溶体合金粉末。所制备的纳米合金粉末性能稳定、质量可靠、饱和磁感应强度高。该制备方法原料易得,设备简单,工艺简短,成本低,安全性好,生产质量稳定、效率高,可规模化生产,为高性能纳米铁钴合金粉末的制备提供了新的思路。

    一种纳米氮化铝陶瓷注射成形方法

    公开(公告)号:CN104844220A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510276617.0

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 一种纳米氮化铝陶瓷注射成形方法,属于粉末冶金领域。按照纳米氮化铝粉末和烧结助剂配料,烧结助剂添加量为2wt%~8wt%,加入5wt%包覆剂,与无水乙醇配制成浆料;经喷雾干燥进行造粒,制得纳米氮化铝粉体造粒料,将造粒料与粘结剂按50g:9g~50g:12g的配比置于辊式混炼机上进行混炼,再经注射成形制备成氮化铝生坯,经脱脂、烧结后制得氮化铝陶瓷。本发明预先将纳米氮化铝粉末进行造粒,提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度,同时对其表面形成包覆层,阻止其发生水化反应而造成氧含量的增加。将造粒料与粘结剂进行混合,制得纳米氮化铝注射成形用喂料,再经注射成形、脱脂、烧结工艺制得氮化铝陶瓷,其具有保形性好,烧结温度低,强度高等特点。

    一种高性能异形铁钴系软磁合金零件的制备方法

    公开(公告)号:CN104841938A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510276622.1

    申请日:2015-05-26

    Abstract: 一种采用高性能异型铁钴系软磁合金的方法,属于磁性材料领域。采用粉末颗粒作为原料,将各种原料置于高能球磨机中球磨1~40小时再将球磨粉末与成形剂混合均匀,使得粉末颗粒与成形剂的混合物在具有很好的流动性的条件下注入或流入模具成形,得到复杂形状零件的坯体;将得到坯体中的成形剂脱除干净,经烧结后得到预处理件,然后置于高温高压下进行处理,再经最终热处理,得到最终的产品。本发明合金的组织均匀,性能优异,饱和磁感应强度Bs大于2.3T,最大磁导率大于5mH/m,矫顽力不大于110A/m,可直接制备出具有最终形状的零部件,节约资源和能源,降低制造成本。

    一种碳/氧化铬纳米复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104733715A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510134803.0

    申请日:2015-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种碳/氧化铬纳米复合材料的制备方法,属于无机材料合成领域。本发明采用铬源、碳源和胺类有机物为原料,一步反应得到碳/氧化铬纳米复合材料,不需要任何后续处理。本方法生产成本低,生产工艺简单,易于产业化大规模生产,整个工艺不生产含铬废弃物,是一种对环境清洁友好的制备纳米氧化铬和碳复合材料的方法。本发明不需要模板、不需要表面活性剂、不需要沉淀剂,制备的纳米氧化铬纯度高,分散性好,比表面积大。可用于催化合成和功能材料等领域,特别是锂电材料领域具有广阔的应用前景。

    一种制备纳孔氧化铁粉末的方法

    公开(公告)号:CN104495947A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410784771.4

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种制备纳孔氧化铁粉末的方法。特征在于将硝酸铁、甘氨酸、碳源配成溶液;通过溶液中快速发生的氧化还原反应引入无定形碳作为造孔剂,在前驱体粉末中碳与骨料成份实现了均匀混合;经过适当热处理后,造孔剂无定形碳挥发成气体逸出并留下孔隙,骨料成份结晶、烧结、自组装成孔隙骨架,从而制备出孔隙结构良好,尺寸可调,分布均匀的纳米孔隙结构氧化铁粉末。本发明设备简单,工艺流程短,效率高,成本低,环境友好,适合规模化工业生产。

    一种多孔纳米石墨的制备方法

    公开(公告)号:CN104495825A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410784795.X

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种多孔纳米石墨的制备方法,属于纳米碳材料研究领域。主要步骤为:以水溶性碳源为原料,添加辅助剂和铁盐按照合适的比例配成溶液后加热;溶液挥发、浓缩后发生反应,得到含碳的前驱体粉末,将前驱体于600~1300℃在一定气氛下反应0.5-5小时后,将反应产物采用酸洗后得到多孔纳米石墨。本发明操作简单,成本低,易于产业化生产,所得的产物石墨化程度高且具有多孔结构,可以广泛应用到锂离子电池、场发射材料及超级电容器等诸多领域。

    一种制备纳米铁碳复合粉末的方法

    公开(公告)号:CN104495745A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410784758.9

    申请日:2014-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种制备纳米铁碳复合粉末的方法,属于纳米复合材料制备技术领域。本发明特征在于以硝酸铁为铁源、水溶性有机物为碳源,将硝酸铁、碳源以及还原剂配制成均匀水溶液;将溶液加热,溶液挥发、浓缩、分解,得到前驱体;然后在还原气氛下煅烧,得到金属铁颗粒尺寸分布均一且可调控,铁/碳两相分布均匀且含量可调控的纳米铁碳复合粉体,所制得的纳米复合粉末中铁颗粒小于20nm。该方法原料易得,设备简单,工艺流程短,效率高,成本低,适合工业生产。

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