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公开(公告)号：CN104985194B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201510338991.9
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为：首先将硝酸铁、硝酸钴、弥散相硝酸盐、还原剂和络合剂按照一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生氧化还原反应，得到含有铁钴氧化物和弥散相氧化物的前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原，还原温度为300～900℃，还原时间为1～3小时，得到含有超细弥散均匀分布氧化物弥散相的铁钴纳米复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高，粒径小，粒度分布均匀，分散性好，产品性能稳定；同时该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN104985194A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510338991.9
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为：首先将硝酸铁、硝酸钴、弥散相硝酸盐、还原剂和络合剂按照一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生氧化还原反应，得到含有铁钴氧化物和弥散相氧化物的前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原，还原温度为300～900℃，还原时间为1～3小时，得到含有超细弥散均匀分布氧化物弥散相的铁钴纳米复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高，粒径小，粒度分布均匀，分散性好，产品性能稳定；同时该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN103170631B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201310086534.6
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种铌合金零件的制备方法，尤其涉及一种小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件的制备方法。该方法以经过机械合金化和等离子球化处理的微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末为原料，采用注射成形的方法制备了长度不大于30mm、宽度不大于5mm、薄壁厚度不大于1mm、尺寸公差不大于0.09%、内有台阶和圆弧结构的小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件。本发明克服了传统的铌合金零件制造方法普遍存在的材料利用率低、污染大、难以制备复杂形状零部件、生产效率低等缺陷，适合大批量制备尺寸微小、形状复杂的Nb-W-Mo-Zr合金零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103111623B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310086498.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，涉及一种制备纳米晶Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法在液氮的低温环境下进行高速球磨，粉末更易获得高密度的位错，加速合金化进程，从而可以大大缩短球磨时间，获得晶粒和粉末粒度更加细小的合金粉末。采用此工艺制备的Nb-5wt%W-2wt%Mo-1wt%Zr合金粉末的平均粒度为500nm，平均晶粒尺寸为9nm，合金化程度为100%。本发明的优点是制备的铌合金粉末粒径均匀细小，具有纳米晶结构，可以实现粉末冶金过程中的活化烧结，降低烧结温度。
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公开(公告)号：CN103121105B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310086579.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/02
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，特别提供了一种制备微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法采用机械合金化技术制备Nb-W-Mo-Zr合金粉末，然后采用射频等离子球化技术对机械合金化粉末进行处理，以得到适合制造微小、薄壁零件的注射成形用的平均粒径在20μm以下的Nb-W-Mo-Zr合金粉末。本发明克服了传统铌合金粉末制备技术只能制备不规则形状粉末或大粒径球形粉末的缺陷，制备出的Nb-W-Mo-Zr合金粉末粒径在20μm以下，球形度高、流动性好，非常适合粉末冶金薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件特别是注射成形薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件用粉。
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公开(公告)号：CN103170631A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310086534.6
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种铌合金零件的制备方法，尤其涉及一种小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件的制备方法。该方法以经过机械合金化和等离子球化处理的微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末为原料，采用注射成形的方法制备了长度不大于30mm、宽度不大于5mm、薄壁厚度不大于1mm、尺寸公差不大于0.09%、内有台阶和圆弧结构的小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件。本发明克服了传统的铌合金零件制造方法普遍存在的材料利用率低、污染大、难以制备复杂形状零部件、生产效率低等缺陷，适合大批量制备尺寸微小、形状复杂的Nb-W-Mo-Zr合金零件。
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公开(公告)号：CN103121105A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201310086579.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/02
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，特别提供了一种制备微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法采用机械合金化技术制备Nb-W-Mo-Zr合金粉末，然后采用射频等离子球化技术对机械合金化粉末进行处理，以得到适合制造微小、薄壁零件的注射成形用的平均粒径在20μm以下的Nb-W-Mo-Zr合金粉末。本发明克服了传统铌合金粉末制备技术只能制备不规则形状粉末或大粒径球形粉末的缺陷，制备出的Nb-W-Mo-Zr合金粉末粒径在20μm以下，球形度高、流动性好，非常适合粉末冶金薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件特别是注射成形薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件用粉。
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公开(公告)号：CN103111623A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310086498.3
申请日：2013-03-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明属于粉末材料领域，涉及一种制备纳米晶Nb-W-Mo-Zr合金粉末的方法。该方法在在液氮的低温环境下进行高速球磨，粉末更易获得高密度的位错，加速合金化进程，从而可以大大缩短球磨时间，获得晶粒和粉末粒度更加细小的合金粉末。采用此工艺制备的Nb-5wt%W-2wt%Mo-1wt%Zr合金粉末的平均粒度为500nm，平均晶粒尺寸为9nm，合金化程度为100%。本发明的优点是制备的铌合金粉末粒径均匀细小，具有纳米晶结构，可以实现粉末冶金过程中的活化烧结，降低烧结温度。
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