一种铁尾矿蒸压砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN105776983A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610075097.1

    申请日:2016-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种铁尾矿蒸压砖及其制备方法,由原料按比例配料、混合搅拌均匀后,在10~25MPa的成型压力下压制成型,送至蒸压釜,在175~210℃的蒸压温度和0.5~1.5MPa的蒸汽压力条件下,养护8~10h,自然冷却后出釜,制备而成;原料重量份配比为:铁尾矿50~90份、水渣5~25份、砂子10~20份、石屑5~25份、水泥5~20份、水2~10份。本发明所制备的铁尾矿蒸压砖可达MU15~30级,具有密度低、强度高等特点,工业废渣利用率在60%以上,是替代烧结粘土砖的优质新型建材,本方法有效改善原有方式制备蒸压砖造成的返碱问题,利用固体废弃物作为主要原料,生产成本低,市场前景广阔。

    一种卤氧铋光催化泡沫及其制备方法

    公开(公告)号:CN105749980A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610077397.3

    申请日:2016-02-04

    Abstract: 本发明公开了一种卤氧铋光催化泡沫及其制备方法。所述光催化泡沫包括卤氧铋光催化剂和承载泡沫两部分,所述承载泡沫是所述光催化剂的载体,通过生产工艺使得所述光催化剂附着于所述承载泡沫之上;通过改变所述承载泡沫和所述光催化剂,可以形成系列化的卤氧铋光催化泡沫产品。所述制备方法包括材料准备、载体浸渍和洗涤干燥3个步骤。本发明提供的系列光催化剂产品对可见光和紫外光均能吸收,负载工艺简单,负载结合牢固,降解性能优异;将光催化剂负载于泡沫上,增强了产品的吸附功能,有利于催化剂的回收和反复应用;光催化泡沫的密度可以按需调节,适应于各种实际应用情况。

    一种以铁尾矿为原料制备硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105645795A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610075055.8

    申请日:2016-02-03

    Inventor: 张以河 刘洋洋

    CPC classification number: Y02P40/148 C04B7/323

    Abstract: 本发明公开了一种以固体废弃物铁尾矿和脱硫石膏为原料的硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,其配方主要是以10%~25%的铁尾矿部分代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的部分铝质、钙质原料,完全取代硅质和铁质原料,粉磨至一定细度后,通过碱度系数Cm和铝硫比P控制水泥熟料中C4A3、C2S和C4AF等主要矿物的组成,经同铝矾土、石灰石、脱硫石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。该方法制备硫铝酸盐水泥熟料,铁尾矿直接利用率高,不需要改进传统硫铝酸盐水泥熟料生产工艺,易烧性好,硬化速度快,早期强度高,且后期强度也增进稳定。性能测试表明,利用铁尾矿制备的硫铝酸盐水泥力学强度优于市售425标号的快硬硫铝酸盐水泥。

    一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法

    公开(公告)号:CN103922448B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310011449.3

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法,属于赤泥资源化利用领域;所要解决的技术问题为提供一种原材料易获得、可大规模生产且成本低的制备赤泥基多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法;采用的技术方案为:第一步,对赤泥进行酸浸;第二步,将酸浸液与调聚剂混合制备聚合铝铁无机絮凝剂;第三步,将聚合铝铁无机絮凝剂与矿物材料和高分子材料混合,制得赤泥基多元絮凝剂;第四步:将第一步得到的酸浸渣在150~600℃下干燥2~12h后,制得复合白炭黑。

    一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法

    公开(公告)号:CN104445844A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310468477.8

    申请日:2013-10-10

    CPC classification number: C02F11/00

    Abstract: 本发明公开了一种烟气联合碱性材料对赤泥脱碱的方法,该处理方法步骤是:将拜尔法赤泥研磨粉碎,粉碎后赤泥粒度在160~200目,而后与水混合,形成固液混合物,赤泥与水重量比例为1:3~1:10,加入一定比例的碱性材料(电石渣或石灰)进行反应,反应温度为60℃~100℃,时间为1~2h;反应后向上述固液混合物中,通入烟气/模拟烟气进行酸化反应;通入CO2流量为0.2~1L/min,SO2流量为20-60mL/min,反应温度为60℃~80℃,时间为1~2h,反应结束后对得到的固液混合物进行抽滤分离,分离处理后的残渣,可用于回收铝、铁和大规模作为建材原料应用,解决非脱碱赤泥应用时产生″泛霜″,该方法为赤泥在建材方面广泛应用提供了解决途径。

    一种膨润土基颗粒复合肥防结块剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104291917A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310295822.2

    申请日:2013-07-16

    CPC classification number: C05G3/0088

    Abstract: 本发明涉及一种膨润土基颗粒复合肥防结块剂的制备方法,其由特定质量配比的膨润土、添加剂、改性剂和水组成。制备方法如下:将60~80份的膨润土和10~30份作为添加剂的生物炭、白炭黑、烟尘碳粉中一种或几种预混合粉碎并过200目标准筛,制成预混干粉体;向预混干粉体喷洒4~8份改性剂废弃动植物油脂或植物沥青中的一种或两种,3~5份水,搅拌成均匀预造粒湿粉体;将预造粒湿粉体在造粒机中造成2~4mm的颗粒;在80℃滚筒烘干机上烘干,制成颗粒状防结块剂;按每吨复合肥添加50kg防结块剂的比例,与复合肥混和均匀即可。本发明制备方法便捷,易于实现大规模生产,使用成本低,抗结块效果好,原料纯天然环保,能增强土壤肥效,在复合肥防结块领域具有很大应用前景。

    一种调质拜耳法赤泥-矿物材料协同燃煤固硫剂

    公开(公告)号:CN103937577A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410098805.4

    申请日:2014-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种调质拜耳法赤泥-矿物材料协同燃煤固硫剂及其制法,该固硫剂由调质拜耳法赤泥、白云石粉体和蛭石粉尘组成,其中调质拜耳法赤泥通过将拜耳法赤泥浸泡于黄血盐钠母液或其稀释液中,而后干燥、粉碎得到。本发明制得的调质赤泥-矿物材料协同燃煤固硫剂的固硫率可以达到71%-98%,能够有效的减少燃煤排放的SO2,同时,为工业废弃物拜耳法赤泥和蛭石粉尘的利用开辟了一个新途径,为燃煤提供了一种廉价而高效的固硫剂,从而实现高污染性废弃渣的高效利用。

    一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN103924068A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310011461.4

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法,属于赤泥综合利用领域;所要解决的技术问题为提供一种能降低球团粘结剂成本、提高球团中铁品质的基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法;采用的技术方案为:第一步,原料粉碎筛分:将所需原料粉碎并筛分出粒度小于200目的各种原料;第二步,成分分析与原料配比:分析赤泥和含铁矿物中的成分,按重量百分含量为:赤泥50~80%,含铁矿物15~45%,添加剂1~5%;第三步,混料搅拌:将上述配比的赤泥、含铁矿物和添加剂混合,用搅拌机进行搅拌使其充分混合,得到该球团粘结剂,用于制备冶金球团等方面;本发明用于利用赤泥及含铁矿物来制备球团粘结剂。

    一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法

    公开(公告)号:CN103922448A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310011449.3

    申请日:2013-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种利用赤泥制备多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法,属于赤泥资源化利用领域;所要解决的技术问题为提供一种原材料易获得、可大规模生产且成本低的制备赤泥基多元絮凝剂联产复合白炭黑的方法;采用的技术方案为:第一步,对赤泥进行酸浸;第二步,将酸浸液与调聚剂混合制备聚合铝铁无机絮凝剂;第三步,将聚合铝铁无机絮凝剂与矿物材料和高分子材料混合,制得赤泥基多元絮凝剂;第四步:将第一步得到的酸浸渣在150~600℃下干燥2~12h后,制得复合白炭黑。

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