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公开(公告)号：CN104985194B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201510338991.9
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为：首先将硝酸铁、硝酸钴、弥散相硝酸盐、还原剂和络合剂按照一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生氧化还原反应，得到含有铁钴氧化物和弥散相氧化物的前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原，还原温度为300～900℃，还原时间为1～3小时，得到含有超细弥散均匀分布氧化物弥散相的铁钴纳米复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高，粒径小，粒度分布均匀，分散性好，产品性能稳定；同时该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN107803506A
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201711223770.2
申请日：2017-11-29
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/225 , B22F3/1007 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/38 , B22F2201/11
Abstract: 本发明公开了一种活体取样钳钳头及其制备方法，所述活体取样钳钳头包括碳、铬、钼、锰、铌、铜、硅和铁；所述制备方法包括：制备合金粉末颗粒；将合金粉末颗粒与有机物粘结剂混合，制备出喂料；将喂料在注射成形机上成形为钳头坯体；将钳头坯体中的粘结剂脱除，得到脱脂坯体；将钳头脱脂坯体经烧结、保温、冷却后得到活体取样钳钳头。本发明所制备钳头材料的密度大于96％，硬度不低于480HV0.2，抗拉强度不低于1000MPa，冲击值高于10J/cm2，产品的尺寸精度为±0.2％，中性盐雾试验大于20h，且钳头材料中不含对人体有害的镍成分。本发明可实现取样钳钳头的高效率、低成本生产。
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公开(公告)号：CN107737951A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710968920.6
申请日：2017-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种超细晶钨基气体火花开关电极的制备方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：使用溶液燃烧合成与氢还原相结合的方法制备稀土氧化物掺杂的纳米钨粉，将纳米钨粉与粘结剂混合制备成喂料，使用注射成形工艺将喂料制成坯体，通过溶剂脱脂与热脱脂相结合的工艺脱出生坯中的粘结剂，然后在1400～1650℃氢气气氛下烧结制成气体火花开关电极产品，其平均晶粒尺寸为0.2～1μm，耐烧蚀性能好。本方法使用湿化学方法制备纳米钨粉，稀土氧化物颗粒可以均匀细小地分散在钨基体中，且粉末的烧结活性高，注射成形工艺可以大批量、高精度地制备气体火花开关电极。
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公开(公告)号：CN106834607A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710039148.X
申请日：2017-01-19
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/116 , B22D11/113
CPC classification number: C21C7/0685 , B22D11/113 , B22D11/115 , B22D11/116 , C21C7/0006 , C21C7/10
Abstract: 一种提高铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例的精炼工艺方法，属于不锈钢冶炼和铸造领域。铁素体不锈钢的元素含量以质量分数表示的范围为：ω[Cr]：16.0％～20.0％、ω[Ti]：0.05％～0.30％、ω[O]：5ppm～50ppm、ω[Al]t：10ppm～200ppm、ω[C]≤0.1％、ω[N]：50ppm～400ppm、ω[Si]：0.20％～1.00％、ω[Mn]：0.20％～1.00％、ω[Ca]
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公开(公告)号：CN106825599A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710038790.6
申请日：2017-01-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种添加晶粒长大抑制剂的WC‑Co纳米粉末的制备方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：以偏钨酸铵、硝酸钴、燃料、硝酸铵、所需添加的晶粒长大抑制剂的金属盐和有机碳源为原料，采用低温燃烧合成法制备氧化物/碳复合粉末，然后在气氛保护下或者真空下进行碳化得到晶粒长大抑制剂掺杂的WC‑Co纳米粉末。本发明采用的低温燃烧合成法属于液相合成法，可以达到了分子级别的混合，这就使得碳化过程中碳质的扩散程短，反应温度和时间要求较低。另外本方法的原料简单易得，设备简单，工艺快捷，适合进行大规模生产。
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公开(公告)号：CN104828792B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510129110.2
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明公开了一种片状氮化铝的制备方法，属于陶瓷粉末材料制备技术领域。主要步骤为：采用铝源、胺类有机物、水溶性碳源、辅助剂为原料，按照一定比例配制成溶液，将溶液加热，溶液挥发、浓缩后发生分解，得到前驱体粉末；将前驱体粉末于1600-1900℃在一定气氛下反应2-10小时；将反应后的粉末在600-800℃的空气中加热2-4小时，得到粒径为3-10μm，径厚比为25-90，片状的氮化铝。本发明工艺简单，成本低，易于产业化生产。
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公开(公告)号：CN104785275B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510129107.0
申请日：2015-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J23/888
Abstract: 本发明公开了一种铜修饰纳米紫钨光催化剂材料。掺杂合适浓度的铜，确保铜离子进入紫钨的晶格中，引入缺陷位置，从而影响电子和空穴的复合，在合适的浓度下，达到最优的催化效果。同时本发明公开了催化剂材料的制备方法，采用溶液法一步合成铜掺杂紫钨粉末，反应时间短，反应引发温度低，得到纳米晶催化剂粉末，直径为30～200nm，长度为1～3μm。该发明解决了利用适当掺杂引入缺陷的方法来显著提高光催化性能的问题。制备的光催化粉末晶粒细小，低成本、原料粉末利用率高、光催化效率高等优点。
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公开(公告)号：CN105478776A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510922631.3
申请日：2015-12-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种低温烧结制备高致密度异型纯钨制品方法的方法，属于粉末注射成形技术领域。其工艺流程为：采用气流磨对市售高纯钨粉进行分散分级处理，将处理后粉末与粘结剂混合均匀进行混炼，制得均匀喂料；喂料在经注射成形得到一定形状的坯体；将成形坯经溶剂脱脂和热脱脂后烧结得到钨制品。对粉末进行气流磨分散分级处理是在保护气氛下，气体带动粉末相互碰撞，可大批量处理粉末，且不引入杂质，经处理后的粉末粒度分布变窄，颗粒形状变规则呈近球形，松装振实密度提高，相应提高注射成形粉末装载量至55％-70％，经1900度氢气气氛烧结后制得纯钨制品致密度高于96％。
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公开(公告)号：CN105382255A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510922732.0
申请日：2015-12-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种纳米钨粉注射成形方法，属于粉末注射成形技术领域。其工艺流程为：向纳米钨粉中加入1-5wt％包覆剂，与去离子水配制成浆料；经喷雾干燥进行造粒，制得纳米钨造粒料，将造粒料与粘结剂按体积比为50:50-60:40的配比置于辊式混炼机上进行混炼，再经注射成形制备成钨生坯，经脱脂、烧结后制得钨制品。本发明预先将纳米钨粉进行造粒，提高粉末的流动性以及松装密度与振实密度，提高了钨喂料的装载量，经注射成形、脱脂、烧结工艺制得钨制品，在维持纳米粉末良好烧结性的同时提高了注射成形装载量，具有收缩变形小，尺寸精度高，表面质量好，烧结温度低等特点。
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