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公开(公告)号：CN104803403A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510185521.3
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从煤系固体废物预脱硅提取氧化铝的酸碱联合工艺，将粉煤灰或煤矸石粉用一定量的浓硫酸拌合均匀后，在120～500℃温度下进行酸解、固化，然后在900～1200℃温度下快速焙烧0.1～60min，得到焙砂和含硫烟气；焙砂经常压低温碱浸预脱硅得到高铝渣，然后采用加压高温碱浸从高铝渣中提取氧化铝。本发明通过高温快速焙烧，既提高了常压碱浸预脱硅的效果，又保证了氧化铝的浸出活性，实现酸法与碱法工艺的优势互补。
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公开(公告)号：CN104787790A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510185689.4
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从煤系固体废物中提取氧化铝和氧化硅的方法，将粉煤灰或煤矸石粉用一定量的浓硫酸拌合均匀后，在120～500℃温度下进行酸解、固化后，与适量煤粉或煤矸石粉或煤气或硫磺等还原剂一起在900～1200℃温度下快速还原焙烧，所得的还原焙砂用低温低碱浸出硅，然后高温高碱浸出铝，含硅浸出液可用于生产白炭黑或活性硅酸钙，含铝浸出液经净化、种分、煅烧生产氧化铝。本发明利用浓硫酸高温反应强化了粉煤灰、煤矸石中铝硅酸盐矿物的分解，然后经高温快速还原焙烧，既实现了硫酸铝的分解脱硫，又提高了二氧化硅的碱浸出活性，从而实现分步浸出硅和铝。
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公开(公告)号：CN104445314A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410602122.8
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种从煤矸石或高岭石矿物中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉碎的煤矸石或高岭石矿物原料与适量浓硫酸混合后熟化，然后高温快速还原脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了煤矸石或高岭石矿物原料酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无需常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN103952572A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410218901.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
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公开(公告)号：CN103924095A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410174714.4
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103614571A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310467539.3
申请日：2013-10-09
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 文森特·康贝莫·西蒙斯 , 王海北 , 刘三平 , 赵磊 , 李耀星 , 曲志平 , 王玉芳 , 邹小平 , 苏立峰 , 李相良 , 周立杰 , 尹一男 , 冯爱玲 , 谢铿 , 王光辉 , 王爱萍 , 王仍坚 , 袁亮 , 蒋伟 , 蒋训雄 , 张邦胜 , 汪胜东
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种红土镍矿联合浸出的工艺，褐铁矿型红土镍矿经过破碎分级后加入浓硫酸进行一段常压搅拌自热浸出，蛇纹石型红土镍矿经破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸浸出蛇纹石。或者，混合型红土镍矿经过分级后细粒级矿石加入浓硫酸进行一段常压搅拌浸出，筛上矿经过破碎磨矿后与第一段浸出后矿浆同时送入压力釜中，利用第一段常压浸出残酸和压力釜中铁沉淀所生成的酸进行粗粒级矿石的浸出。因此，本发明对矿石类型和品位无特殊要求，原料适应性广，降低投资、能耗和生产成本，流程简单，全流程Ni、Co回收率分别>90%、>88%，高于现有非高压酸浸技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN103555962A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310503039.0
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 针对含硒的钒银多金属页岩矿，提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法，具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后，在氧化条件下进行硫酸浸出，将硒氧化浸出与钒一起进入溶液，银留在浸出渣中，浸出液采用还原沉淀出粗硒，沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒，含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点，达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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公开(公告)号：CN103290240A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310273651.3
申请日：2013-07-02
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种利用含钒石煤发电灰渣的显热低能耗提取钒的方法，通过事先控制含钒石煤的粒度在8mm以下，使得燃烧发电后的石煤灰渣可以不经冷却破碎、磨细，直接采用浓硫酸以类似堆浸的方法将钒浸出。该方法充分利用发电含钒石煤发电灰渣的显热，简化了工艺流程，降低了能量消耗，并使石煤的碳、钒资源得到了综合利用。
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公开(公告)号：CN102219193B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201010152353.5
申请日：2010-04-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明涉及一种从含铜碲溶液中分离回收碲的方法，涉及一种从铜碲混合溶液中电积分离铜、二氧化硫还原沉淀粗碲，特别是从含铜高、含碲低的溶液中分离回收碲的方法。其特征在于其过程为：(1)将含铜和碲的混合溶液进行电积，至溶液中含铜2g/l以下，分离出铜；(2)在电积分离出铜的除铜后液中补充氯离子，至溶液含氯0.2-4mol/l；(3)通入二氧化硫进行还原反应，得到沉淀的粗碲，二氧化硫加入量为2.5-15mol/mol-碲，还原温度25-95℃，还原时间0.5-4h。本发明的铜碲混合溶液中分离回收碲方法，工艺流程简单，铜、碲分离完全，可一步得到含碲85％以上的粗碲，且碲回收率高。
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公开(公告)号：CN101812595A
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN201010170363.1
申请日：2010-05-06
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 四川省川威集团有限公司
IPC: C22B7/04 , C01G23/053
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钛渣生产人造金红石的方法，涉及一种以电炉、高炉等熔炼出的钛渣为原料，在经过碱焙烧-水洗涤-盐酸浸出工艺制备人造金红石的方法。其特征在于其过程的步骤包括：(1)将钛渣与碱混合后，进行焙烧；(2)焙烧产物进行多级逆流洗涤、固液分离，洗水蒸发浓缩实现碱循环；(3)将洗涤后的产物用稀盐酸溶液进行浸出除杂；(4)将浸出矿浆固液分离、渣洗涤、干燥、煅烧，制备人造金红石，盐酸循环再生。本发明的方法工艺和设备简单，浸出设备及材质容易解决，钙镁铁铝等杂质除去率高且产品TiO2含量高，实现了碱循环和盐酸的再生利用，环保效果显著。适用于本发明的钛渣可以是电炉、高炉等熔炼设备生产的各种品位，对原料的适应性强。
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