基于随焊碾压的激光拼焊装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN106903432B

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710315290.2

    申请日:2017-05-08

    Abstract: 本发明提出一种基于随焊碾压的激光拼焊装置,包括分别固定在地面上的焊接工作平台,焊接移动平台和对中压力装置,其中所述对中压力装置和焊接工作平台沿待焊板的传送方向依次设置在地面上,所述焊接移动平台横跨所述焊接工作平台;在所述焊接移动平台上连接有激光头、焊前压力装置及焊后压力装置,所述焊前压力装置及焊后压力装置均可与传送至所述焊接工作平台上的待焊板相接触,所述激光头的激光束焦点处于焊前压力装置及焊后压力装置之间的待焊板表面;控制系统通过数据线连接控制所述焊接工作平台、焊接移动平台、对中压力装置、激光头,焊前压力装置以及焊后压力装置。上述装置结构简单可靠,操作方便,能提高异种金属薄板的焊接效果。

    K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法

    公开(公告)号:CN108726899A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810428037.2

    申请日:2018-05-07

    Abstract: 本发明涉及K9玻璃与钛金属连接方法技术领域,具体地说是一种K9玻璃与钛金属扩散焊连接方法,其特征在于该连接方法的步骤如下:(一):备料,取钛金属板然后采用线切割切下钛金属试样,然后准备相同数量的面积小于钛金属试样的K9玻璃板;(二):首先对钛金属表面进行处理,将待连接玻璃放置在电子束扫描控制仪器上进行毛化处理,采用螺旋线波形,扫描频率为400~550Hz,依次采用不同的加速电压和束流进行毛化处理;(三):在真空条件下对钛金属表面进行高温氧化;(四):将上述打磨抛光后的K9玻璃置于被氧化的钛金属表面的上方,放入真空钎焊炉中进行焊接,具有工艺方法简便、结合强度高、不易脱落、使用寿命长等优点。

    一种基于针式焊头的超声钎焊装置及方法

    公开(公告)号:CN108500411A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810258578.5

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体的说是一种特别适用于实现陶瓷材料、金属材料、复合材料的同质或异质对接、角接和T型接头的互连的基于针式焊头的超声钎焊装置及方法,其特征在于由超声系统、加热系统、行走装置系统组成,其中所述超声系统设有超声波发生器、压电陶瓷换能器、传振杆、聚能器和焊头,超声波发生器与压电陶瓷换能器相连接,压电陶瓷换能器与聚能器经传振杆相连接,聚能器的输出端与焊头相连接,压电陶瓷换能器、传振杆、聚能器和焊头构成的组合体经夹具固定于机械手臂,超声波发生器产生的超声波传递到焊头并作用于焊缝;本发明相对于现有技术具有设备简单、工艺周期短、操作灵活等显著优点。

    TiNi钎料真空钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料的方法

    公开(公告)号:CN104741722B

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201510186462.1

    申请日:2015-04-20

    Abstract: 本发明公开了一种TiNi钎料真空钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料的方法,特征在于采用TiNi高温钎料在真空状况钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料,步骤如下:按质量百分比称取Ni丝(箔)和Ti丝(箔)制成箔片钎料;对母材TZM和ZrC/W的待焊部位打磨处理;依次用丙酮和乙醇溶液对箔片钎料和钎焊母材进行超声清洗;将箔片钎料置于TZM合金与ZrC/W复合材料之间,组成待焊组件,将其放于真空钎焊炉中,抽真空到5.0×10‑3Pa并加热升温钎焊,本发明中使用的钎料不含贵重金属,材料广泛,经济适用,制作方法简单,获得的TZM合金与ZrC/W复合材料钎焊接头的平均剪切强度不低于111MPa,具有很好的推广价值。

    一种板式换热器的扩散焊辅助装置

    公开(公告)号:CN108213695A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810081876.1

    申请日:2018-01-29

    CPC classification number: B23K20/26 B23K20/002

    Abstract: 本发明涉及板式换热器扩散焊辅助设备技术领域,具体地说是一种板式换热器的扩散焊辅助装置,其特征在于该辅助装置由扩散焊底座、导向柱、限位支架和施压上板组成,扩散焊底座上设有条形凹槽,条形凹槽的底部两侧设有固定螺孔,条形凹槽两侧的固定螺孔上方设有对称放置并夹取板式换热器的限位支架,限位支架由限位板和插入板式换热器换热间隙的限位插条组成,限位板的侧面设有限位插条,限位板的板面上设有与固定螺孔位置对应的螺栓穿过孔,螺栓穿过孔内设有固定螺栓,扩散焊底座的上方设有遮盖条形凹槽的施压上板,所述的施压上板上设有定位孔,定位孔内设有导向柱,具有结构简单、制作方便、产品合格率高、提高换热器可靠性、省时省力等优点。

    一种采用TiZrNiCu+B复合钎料连接Ti60与TiBw/TC4的方法

    公开(公告)号:CN105499735B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201610092721.9

    申请日:2016-02-19

    Abstract: 本发明涉及一种采用TiZrNiCu+B复合钎料连接Ti60与TiBw/TC4的方法,首先将Ti60与TiBw/TC4进行机械加工得到合适尺寸的试样,将得到的待连接的Ti60与TiBw/TC4的连接面放入丙酮溶液中超声清洗;将TiZrNiCu+B粉状钎料置于待连接的Ti60与TiBw/TC4的连接面之间,装配成Ti60 / TiZrNiCu+B / TiBw/TC4依次叠加的装配件;而后得到的装配件放置在真空加热炉中,抽真空,再通电加热,随后冷却即可。本发明采用TiZrNiCu+B复合钎料,通过高温钎焊过程,Ti元素与B元素发生原位反应生成TiB增强体,增强了钎缝连接强度。

    一种陶瓷表面金属化方法

    公开(公告)号:CN103864467B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410121881.2

    申请日:2014-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种陶瓷表面金属化方法,其特征在于步骤如下:步骤一、设计并制造钛合金坩埚,步骤二、将非活性钎料置于钛合金坩埚中,在真空或惰性气氛保护条件下,以5~20℃/min的升温速率加热到700℃~1000℃,得到熔融非活性钎料,此时钛合金中的钛向非活性钎料中扩散,得到熔融的含有活性元素钛的活性钎料,步骤三、将要表面金属化的陶瓷基板端面放入装有熔融钎料的钛合金坩埚中,时间5~30min,步骤四、取出陶瓷基板,平铺冷却即在陶瓷基板端面上得到均匀的金属化层,本发明不仅使金属化工艺得到简化,降低了生产成本,而且熔融的钎料可以重复利用,提高了金属化合金的利用率,液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展,且膜层的厚度更加均匀,操作性好,可以实现批量制造。

    一种Al2O3陶瓷与瓷封合金的封接方法

    公开(公告)号:CN104973879A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510414250.4

    申请日:2015-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种Al2O3陶瓷与瓷封合金的封接方法,其特征在于先采用Mo-Mn法对Al2O3陶瓷焊件进行表面金属化处理,并对表面金属化处理后的Al2O3陶瓷焊件和瓷封合金进行焊前处理;再形成钎焊结构,然后放入加热炉中加热,在真空或惰性气氛保护条件下,实现Al2O3陶瓷与瓷封合金的封接,本发明Cu基钎料对瓷封合金具有良好的润湿性和填缝能力,并且具有较好的耐蚀性,Pt元素能够与大多数过渡金属形成广泛固溶体,其中与Fe、Co、Ni、Cu等形成连续固溶体,Pt合金耐腐蚀性强,对难熔合金如Mo、W及硬质合金等具有很好的润湿性,所以Cu-Pt钎料可以有效提高Al2O3陶瓷与瓷封合金的封接质量。

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