大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置

    公开(公告)号:CN108907146B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201810858093.X

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 大型铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机升液管安放装置,本发明涉及一种双工位反重力铸造机升液管的安放装置,它要解决现有反重力铸造机的升液管干涉下罐移动的问题。该升液管安放装置包括中隔板、上密封圈、下密封圈、支撑板、升液管和铜水包,铜水包设置在下罐内,在支撑板的圆心处开有升液管插入孔,支撑板搭载在下罐的定位凸沿台上,所述的升液管是在管体的一管端设置有升液管法兰,升液管竖直插入支撑板的升液管插入孔内并延伸至铜水包中,中隔板的下板面设置有与升液管法兰配合的法兰座,中隔板的板厚方向上设置有直交口套。本发明升液管整体设置在中隔板之下,便于下罐带动升液管在床身导轨上移动调整不同工位。

    一种大型铜合金螺旋桨反重力铸造机下罐水平移动滑座

    公开(公告)号:CN108941507B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201810858562.8

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型铜合金螺旋桨反重力铸造机下罐水平移动滑座,它涉及一种反重力铸造机下罐水平移动滑座。本发明是为了解决大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造机平板车沿着钢轨运行方式难以保证运行平稳、精确停靠的精度要求的问题。本发明滑座包括下罐升降导向柱、滑座体、下罐升降油缸孔和直线导轨滑槽;所述的滑座体为正方体结构,滑座体中间位置开设有下罐升降油缸孔,滑座体四角的上表面分别设置有下罐升降导向柱;滑座体下表面平行设置两条直线导轨滑槽。采用导向柱与托架导向套精密配合减少了摩擦力,保证了下罐升降平稳、下罐定位准确。避免了震动发生,保证了下罐运行平稳,实现了精确停靠。本发明应用于反重力铸造机领域。

    一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机

    公开(公告)号:CN108838373B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201810857772.5

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机,涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机。本发明为了解决现有重力浇注方法制备的大型铜合金螺旋桨的工艺出品率低和力学性能低,以及反重力铸造机反重力铸造机功能单一的问题。铸造机的铸造机主体为箱体结构;铸造机主体的箱体顶面为工作平台;铸造机主体内部设置有铜水包装卸工位、低压铸造工位和差压铸造工位,差压铸造工位设置于铜水包装卸工位左侧,低压铸造工位设置于铜水包装卸工位右侧。本发明装置有利于对于大型薄壁复杂铸件成形,设置有双工位,运行平稳,控制精确。本发明装置适用于大型船舶用铜合金螺旋桨的铸造。

    一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法

    公开(公告)号:CN110976805A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911166908.9

    申请日:2019-11-25

    Abstract: 一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法,它涉及一种智能控制成形装置及方法,具体涉及一种复杂结构铝合金反重力浇筑智能控制成形装置及方法。本发明为了解决汽车副架类薄厚不均匀的铝合金铸件不适合采用冷铁吸热的工艺措施的问题。本发明的模具上固定板、上半模具、下半模具、模具下固定板由上至下依次设置,模具上固定板的下表面与上板模具的上表面连接,下坂模具的下表面与模具下固定板的上表面连接,模具上固定板和模具下固定板均设有换热介质进入口和换热介质排出口,上半模具和下半模具内均设有换热介质进入通道和换热介质排出通道。本发明属于机械铸造领域。

    水平移动床身及直线导轨机构

    公开(公告)号:CN108889923A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810858084.0

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 水平移动床身及直线导轨机构,它涉及一种大型铜合金螺旋桨浆毂反重力铸造机下罐水平移动床身及直线导轨机构。本发明的目的是要解决现有水平移动床身及直线导轨机构存在着震动和摩擦阻力大、停靠不准确的缺问题。水平移动床身及直线导轨机构包括差压铸造工位液压油缸通过孔、低压铸造工位液压油缸通过孔、水平移动床身主体、两条直线导轨和可调节垫铁;水平移动床身主体的下方放置若干个可调节垫铁;水平移动床身主体上平行设置两条直线导轨;在水平移动床身主体上设置差压铸造工位液压油缸通过孔和低压铸造工位液压油缸通过孔。本发明水平移动床身及直线导轨机构应用于大型铜合金螺旋桨反重力铸造机中。

    一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机

    公开(公告)号:CN108838373A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810857772.5

    申请日:2018-07-31

    Abstract: 一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机,涉及一种大型船舶用铜合金螺旋桨双工位反重力铸造机。本发明为了解决现有重力浇注方法制备的大型铜合金螺旋桨的工艺出品率低和力学性能低,以及反重力铸造机反重力铸造机功能单一的问题。铸造机的铸造机主体为箱体结构;铸造机主体的箱体顶面为工作平台;铸造机主体内部设置有铜水包装卸工位、低压铸造工位和差压铸造工位,差压铸造工位设置于铜水包装卸工位左侧,低压铸造工位设置于铜水包装卸工位右侧。本发明装置有利于对于大型薄壁复杂铸件成形,设置有双工位,运行平稳,控制精确。本发明装置适用于大型船舶用铜合金螺旋桨的铸造。

    一种镁合金自动化低压铸造机

    公开(公告)号:CN107900313A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711407306.9

    申请日:2017-12-22

    Abstract: 一种镁合金自动化低压铸造机,它涉及铸造技术领域。本发明为解决现有镁铸造过程中极易发生燃烧事故,铸件中容易形成缩松、氧化夹渣等缺陷的问题。本发明包括铸型运行机构、浇注平台、工作罐、工作罐运动台车、升液管和控制器,铸型运行机构在浇注平台的上端沿水平方向移动,铸型运行机构上承载有铸型,工作罐运动台车在浇注平台的下端沿水平方向移动,工作罐设置在工作罐运动台车上,工作罐的两侧分别各设有一个工作罐升降机构,工作罐通过工作罐升降机构在工作罐运动台车上进行升降,升液管插装在浇注平台上,工作罐上连接有进气管和排气管,铸型运行机构、工作罐运动台车和工作罐升降机构分别与控制器连接。本发明用于镁合金的铸造。

    一种超高强铝合金的包套变形方法
    139.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107675112A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201710948327.5

    申请日:2017-10-12

    CPC classification number: C22F1/053

    Abstract: 一种超高强铝合金的包套变形方法,本发明涉及变形方法领域。本发明要解决构件变形过程中存在的开裂、流线紊乱的技术问题。方法:一、喷射沉积坯料的致密化处理;二、与包套材料复合;三、装炉,墩粗;四、车掉外层包套;五、模锻成型。本发明有效抑制合金变形过程中二次拉应力导致的裂纹萌生,提高合金的变形能力;包套材质的限制作用大大增加了合金中的位错密度,促进亚结构的形成,有效细化合金的变形组织;经包套变形后,构件组织均匀细小,具有完整理想的金属流线特征,T6态双向力学性能优异。本发明用于超高强铝合金的包套变形。

    一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法

    公开(公告)号:CN107649687A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710947644.5

    申请日:2017-10-12

    CPC classification number: B22F3/24 B22F3/115 B22F2003/248

    Abstract: 一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法,它涉及一种提高喷射沉积超高强铝合金致密度的方法。本发明的目的是要解决现有致密化工艺会在合金的内部形成强烈的晶体学织构及流线组织,导致锻造时出现流线紊乱的问题。方法:一、制坯,得到坯料;二、热处理,得到热处理后铝罐;三、模具前处理,得到前处理后致密化模具;四、致密化,得到致密化后铝合金。优点:一、致密化后铝合金的致密度>99.9%;二、致密化合金仅发生微弱的形变,合金组织保持致密化前的等轴状态。本发明主要用于铝合金的致密化处理。

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