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公开(公告)号：CN117382182A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311386040.X
申请日：2023-10-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/386 , B33Y50/00
Abstract: 本发明公开了一种多自由度无支撑的颗粒科熔融增材制造方法及装置，该方法将待成形件划分为表面保形层和内部填充构型，导入计算机辅助设计软件中生成辅助模型，进行处理后结合可视化编程语言提取辅助模型的表面曲面特征，计算得到表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的填充样式及填充率；设置表面保形层、渐变保形层和内部填充构型的制造工艺及相应参数，导出为stl格式文件后导入多自由度颗粒科无级变径增材制造设备中，进行代码转换，结合颗粒科熔融挤出进行逐层打印，得到成形改进无支撑复杂结构制造方法，并结合成熟的无级变口径填充工艺，实现具有复杂特征结构的无支撑、高效率制造，提高机械装置的制造精度和生产效率。
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公开(公告)号：CN117341199A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311382885.1
申请日：2023-10-24
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/336 , B29C64/393 , B29C64/295 , B29C64/118 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明涉及耦合丝材和颗粒料熔融增材制造装置，其连接于丝材挤出装置，包括颗粒料输送部件、丝材输送部件和丝材挤出部件，丝材输送部件和丝材挤出装置连通；颗粒料输送部件具有颗粒料进料口和颗粒料出料口，颗粒料进料口通过送料通道连通颗粒料出料口，颗粒料出料口与丝材挤出部件的入料口通过第二轴承连接；丝材输送部件插入送料通道内，丝材输送部件和送料通道之间具有间隙，丝材输送部件与丝材挤出部件的入料口正对设置，颗粒料输送部件能够相对于丝材输送部件转动。本发明还涉及耦合丝材和颗粒料熔融增材制造方法。本发明的装置实现丝材和颗粒料两种材料的单独打印，也实现丝材和颗粒料两种材料的混合打印，属于3D打印设备技术领域。
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公开(公告)号：CN108294849B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201810207419.2
申请日：2018-03-14
Applicant: 华南理工大学
IPC: A61F2/36
Abstract: 本发明公开了一种可变模量的个性化股骨柄假体及制造方法，该个性化股骨柄假体不仅仅在形状上满足个性化股骨髓腔的要求，而且根据其受力分析对其个性化外形主体结构进行拓扑优化，获得空间主体架构，通过梯度自由贯通的多孔结构包络主体架构，外形上与股骨髓腔形状匹配。梯度自由贯通多孔结构的变化依据股骨柄接触面、股骨柄受力及弹性模量匹配等多种约束进行设计，实现空间上可变模量，个性化股骨柄假体采用激光选区熔化方式制备，在清洗消毒后，填充诱导骨生长可降解羟基复合材料，封装消毒备使用。
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公开(公告)号：CN115179546B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210575001.3
申请日：2022-05-25
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/165 , B29C64/386 , B29C64/35 , B29C64/314 , B33Y50/00 , B33Y40/00 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y30/00 , A61C5/77
Abstract: 一种树脂陶瓷浆料床多色口腔冠桥制作装置，包括多材料成型系统、双离型系统、材料混合系统和固化光源；多材料成型系统包括固定板、成型缸和成型活塞，固定板与成型缸固定连接，成型活塞可上下滑动地安装于成型缸内，成型缸内成型活塞的上方形成打印空间，成型缸上设有连通打印空间的成型缸入口和成型缸出口，材料混合系统与成型缸入口连接，固化光源安装于多材料成型系统的上方；双离型系统包括压头、离型膜、安装机构和移动机构，离型膜通过安装机构安装于成型缸的上方。本发明通过多材料腔外混合实现单缸成型，并通过双离型的方式，实现多色口腔冠桥快速成型，即实现多色口腔冠桥一体化打印，属于增材制造技术领域。
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公开(公告)号：CN116889486A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310863204.7
申请日：2023-07-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本申请实施例公开了一种基于极小曲面的多孔骨诱导结构、设计方法及程序产品，所述设计方法包括：根据所需的极小曲面的类型以及相应的隐式函数中的系数，调整所述极小曲面的第一孔洞；对调整后的极小曲面进行网格化处理，得到多个局部曲面；以局部曲面的法线方向作为轴向方向，在局部曲面的中心生成第二孔洞，所述第二孔洞为多边形孔洞；对包含两种孔洞的极小曲面进行偏置处理，得到多孔骨诱导结构，所述第一孔洞的孔径和所述第二孔洞的孔径不同。实施该实施例，可以在发挥极小曲面结构优点的同时，解决无法在单一类型结构上同时满足不同孔径需求的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108145752B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN201810035274.2
申请日：2018-01-15
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种水黾机器人的形状记忆合金支撑腿及其制备与运行；该形状记忆合金支撑腿由两根具有弹性的记忆合金丝弯折后形成的四条支撑腿；这四条支撑腿分为A组支撑腿和B组支撑腿；通过对A组支撑腿和B组支撑腿顶部的迂回部进行温度控制，即在不同温度下具有不同的形态，通过机器人的热激活弹簧的形态切换，并在形状记忆合金腿部喷涂超疏水涂层PTFE，使水黾机器人的四条支撑腿在水面上实现连续跳跃动作，如垂直跳跃运动，前进后退跳跃和左右跳跃运动。
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公开(公告)号：CN116851777A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310745867.9
申请日：2023-06-21
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于超声复合的SLM多尺度数字化组织结构定制方法，属于复合激光增材制造技术领域。方法包括：根据零件模型设计符合细晶结构特点的三维细晶骨架结构；将三维细晶骨架结构与所述零件模型进行布尔运算，得到成形基体结构；将布尔运算后得到的成形基体结构和三维细晶骨架结构，在同一三轴坐标按实际相对位置分别进行切片，得到两个切片数据；根据两个切片数据，将布尔运算后得到的成形基体结构或零件模型，和三维细晶骨架结构的原位复合，完成打印准备；控制超声复合SLM成形系统进行打印，直至打印完成。本发明利用超声形成特殊定制细化的亚晶及晶粒结构，实现晶粒、区域三维微结构、宏观晶体结构复合材料的多尺度数字化定制。
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公开(公告)号：CN108403256B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN201810207348.6
申请日：2018-03-14
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于4D打印的具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架及制作方法，支架由具有矢量膨胀效应的金属材料经金属打印制成，包括多个沿轴向均匀排列的由内凹六面体网格基本单元组成的网环状丝材，并由多层所述网环状丝材沿阵列构成支架主体，位于支架主体两端的网环状丝材分别连接有上支撑环和下支撑环，通过上支撑环和下支撑环将支架主体固定。其制造方法为，通过控制激光选区熔化的能量密度，调控奥氏体‑马氏体相变温度，用不同能量密度成形基体结构不同部位，达到成形心血管支架基于温度依赖性变化的变形可调控性，从而使支架不同部位基于温度具备不同的膨胀系数，使得本发明更加适应血管形状的特异性和热胀冷缩性。
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公开(公告)号：CN110538997B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN201910932636.2
申请日：2019-09-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光预熔覆辅助等离子增材制造设备，包括成型密封腔、保护气气瓶、集成控制系统、集尘器、两轴变位机、监控系统、增材机器人、焊炬架、等离子束熔融沉积系统以及激光沉积预熔覆系统。本发明通过在等离子束增材区域先沉积上一层激光熔覆层，解决了等离子束增材制造异种材料界面结合问题，提高了等离子束增材制造的界面结合强度和零件性能。本发明还采用了六轴焊接机器人与两轴变位机协同工作，工作范围大，能够实现大尺寸零件的快速成型或修复和复杂空间曲面等复杂零件的制造，并且通过引进增材监控系统，实现对成形过程的在线监控、对成型尺寸的反馈调节，提高了成型质量。
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公开(公告)号：CN116373287A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310303386.2
申请日：2023-03-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: B29C64/10 , B33Y50/00 , B29C64/386 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及一种基于渐变偏移量非接触支撑的打印模型和制备方法，包括以下步骤，调整被支撑模型的Z轴偏移量，获得偏移量单一的第一支撑；以第一支撑顶面极小值点Z坐标为基准，将第一支撑顶面中所有点的Z坐标值与其距离最小的极小值点Z坐标值相减得到一系列高度差，记为Δh；以Znew＝Z+kΔh公式，根据第一支撑顶面中所有点的Z坐标值，高度差Δh以及渐变支撑比例系数k，计算出所有Z坐标值Znew，得到渐变非接触支撑面，渐变非接触支撑面与被支撑模型之间具有渐变间隙层；将渐变非接触支撑面与第一支撑进行与运算，得到渐变非接触的第二支撑；将第二支撑与被支撑模型合成并导入3D光固化打印机中，利用浆料逐层打印出基于渐变偏移量非接触支撑的打印模型。
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