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公开(公告)号：CN104805310B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510185497.3
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种含高价钴氧化物原料浸出钴的方法，是将含高价钴氧化物原料破碎、细磨至≤0.25mm后，与煤粉、焦粉或炭粉等炭质还原剂混合均匀，控制混合料中含水小于20％，然后在不加水的情况下与一定量的浓硫酸拌匀得到拌合料，然后在100～300℃温度条件下熟化，熟化好的料再用水浆化浸出，最后固液分离得到含钴的浸出液，含钴浸出液通过常规工艺得到钴产品。该方法采用价廉易得的炭质还原剂在低温下还原，工艺过程及设备简单，能耗低，钴浸出率高，生产成本低。
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公开(公告)号：CN104828876B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510272233.1
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法。以铁鳞为原料制备FeSO4溶液，氮气保护下向FeSO4溶液中滴加氨水沉淀Fe2+制备δ?FeOOH前驱物，控制终点pH在5.5～8.0。在80～100℃下氧化1～3h，采用空气诱导法制备四氧化三铁。产物经过滤、水洗后烘干，得到具有良好结晶度的超细均匀Fe3O4球形粉体。过滤后的硫酸铵母液用石灰中和，生成石膏沉淀物和氨水溶液，经过滤、蒸发浓缩后，氨水返回FeSO4制备工序。本发明具有工艺简单、原料廉价、氨在系统中循环使用、环境友好等优点，为Fe3O4超细粉末的工业化生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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公开(公告)号：CN103911511B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410174685.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低降低同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。
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公开(公告)号：CN103882226B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410148448.8
申请日：2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种经济且清洁简便的从高价钴氧化物浸出钴的方法，涉及钴土矿等氧化钴矿浸出钴的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种国内外尚未使用过的碳单质类无环境污染浸钴剂，其价格低廉、用料节省且普遍存在，在同等浸出条件下，只需简单投入少量入浸出槽即可将高价钴氧化物浸出至渣含钴0.02%左右，钴浸出率达到98%。在浸出过程中无SO2和Cl2等对环境有害的气体产生，并且简化了工艺过程，是一种经济且简便清洁的从高价钴氧化物浸出钴的方法。
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公开(公告)号：CN104817116B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510191276.7
申请日：2015-04-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01G45/10
Abstract: 一种氧化锰矿生产硫酸锰的方法，是将氧化锰矿粉与适量的煤粉等炭质还原剂混合拌匀，然后在不加水的情况下加入浓硫酸拌匀得到拌合料，控制拌合料中的硫酸初始浓度≥70％，利用反应热自热还原熟化拌合料，将锰矿中的四价锰还原成二价锰；将熟化后的料与水混合进行搅拌浸出，浸出矿浆过滤得到浸出液；浸出液中加入适量氧化锰矿粉氧化分解连二硫酸锰，过滤得到的溶液经中和、净化除杂、结晶生产硫酸锰。该方法的优势在于利用廉价、易得的煤粉等炭质还原剂，在低温下直接还原氧化锰矿，能耗低，成本低，无还原焙烧的烟气污染问题；利用氧化锰矿粉氧化分解硫酸锰溶液中的连二硫酸锰，提高了硫酸锰产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104803403B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510185521.3
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从煤系固体废物预脱硅提取氧化铝的酸碱联合工艺，将粉煤灰或煤矸石粉用一定量的浓硫酸拌合均匀后，在120～500℃温度下进行酸解、固化，然后在900～1200℃温度下快速焙烧0.1～60min，得到焙砂和含硫烟气；焙砂经常压低温碱浸预脱硅得到高铝渣，然后采用加压高温碱浸从高铝渣中提取氧化铝。本发明通过高温快速焙烧，既提高了常压碱浸预脱硅的效果，又保证了氧化铝的浸出活性，实现酸法与碱法工艺的优势互补。
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公开(公告)号：CN104313346B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410601737.9
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种明矾石高温快速还原脱硫回收铝、钾和镓的工艺。明矾石矿粉在一定温度、时间下，进行焙烧脱水得到明矾石熟料。在按一定煤比和固体还原剂煤混合均匀后，在一定温度下进行熟料的高温快速还原焙烧脱硫。脱硫焙砂进行水浸提钾并除去焙砂中残余硫，水浸液进行蒸发结晶得到国标产品硫酸钾。对水浸渣进行低温低碱拜耳法溶出铝、少量的钾和金属镓。对溶出液进行种分回收氧化铝，种分母液返回溶出工序。定期对部分溶出液进行碳分，回收其中的铝、钾和镓，得到氧化铝、碳酸钾和碳酸钠以及富镓沉淀物。低温低碱拜耳法的溶出渣可以作为建筑制品的硅质原料。
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公开(公告)号：CN103555968B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201310503156.7
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种钴锰多金属矿的冶炼新工艺。钴锰多金属矿以半熔融状态在回转窑内用煤进行还原冶炼，冶炼后物料经冷却——破碎后，再利用重力选矿和磁力选矿的方法，实现钴锰多金属矿有价金属的分离和富集，处理过程是利用价廉的煤作还原剂，氟化物为熔剂，含硫物质为促进剂，回转窑为主体设备在半熔融状态下直接还原生产钴镍铁合金颗粒和富锰渣。钴镍铁的回收率可达90%，富锰渣中的锰含量大于30%，此工艺和设备简单，能耗低，产品质量好，且较好地解决了回转窑还原过程易结圈的技术难题，有利于实现工业自动化和扩大化。
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公开(公告)号：CN104843777A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510185208.X
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种由钛渣制备金红石型二氧化钛的方法，该方法以炼铁副产品——钒钛铁精矿直接还原熔分钛渣为原料，以盐酸溶液为溶剂，水热法制得二氧化钛/二氧化硅中间产物，首先用盐酸高效浸出钛渣中的钛，然后将溶出的钛水热合成二氧化钛，最后用碱液脱除二氧化钛中的硅得到纯度较高的金红石型二氧化钛，脱硅溶液可用于制备副产品白炭黑。该方法利用简单的工艺在低温下获得金红石型二氧化钛，避免了传统工艺的高温焙烧工序。产品二氧化钛可用于催化剂或催化剂载体等领域，副产品白炭黑可用作橡胶添加剂，盐酸可返回水热合成、闭路循环使用。整个工艺具有资源利用率高、绿色环保、原料成本低、工艺简单、流程短和易于规模化生产的优点。
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公开(公告)号：CN104805310A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510185497.3
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种含高价钴氧化物原料浸出钴的方法，是将含高价钴氧化物原料破碎、细磨至≤0.25mm后，与煤粉、焦粉或炭粉等炭质还原剂混合均匀，控制混合料中含水小于20％，然后在不加水的情况下与一定量的浓硫酸拌匀得到拌合料，然后在100～300℃温度条件下熟化，熟化好的料再用水浆化浸出，最后固液分离得到含钴的浸出液，含钴浸出液通过常规工艺得到钴产品。该方法采用价廉易得的炭质还原剂在低温下还原，工艺过程及设备简单，能耗低，钴浸出率高，生产成本低。
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