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公开(公告)号：CN107180909B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201710541014.8
申请日：2017-07-05
Applicant: 东北大学
IPC: H01L35/32
Abstract: 本发明公开了一种倾斜式多面体结构的热电臂，所述热电臂三维结构为八面体结构，所述八面体包括侧面一、侧面二、底面一、底面二、切割面一、切割面二、斜面一和斜面二；所述侧面一与侧面二、底面一与底面二、切割面一与切割面二、斜面一与斜面二两两平行且相等；所述倾斜式多面体结构的热电臂通过将普通倾斜平行六面体热电臂的较长面对角线两端的角部区域切除获得；切割角θ满足以下关系：上面公式中，L1为割去部分沿水平方向的棱长，L2为沿斜面方向的棱长，α为八面体的倾斜角度，θ为切割角。采用热电臂为倾斜式多面体结构的半导体热电单元，可以使整个热电发电系统具有更高的机械稳定性、结构适应性以及更好的传热特性。
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公开(公告)号：CN109530648A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201910078981.4
申请日：2019-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先根据钢厂连铸设备工艺尺寸，运用造型软件建立结晶器三维几何模型，对模型进行网格化、制定模型边界条件，导出.msh文件，并将其导入流体计算软件中进行模拟计算，提取结晶器钢渣界面位置、形状以及附近流场的数据，并在后处理软件中，建立铸坯中心面径向距离与其相对应的液面波动高度直角坐标系点状图，据此判断钢渣界面波动情况；最后调整铸坯水口插入深度与水口形状，重新对钢渣界面波动情况进行预测。本发明提供的预测连铸生产中结晶器钢渣界面波动的方法，可以判断铸坯在连铸过程中流场分布和钢渣界面波动行为，从而提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN107282900B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710470968.4
申请日：2017-06-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种钢连铸坯中MnS夹杂物尺寸预测方法。该方法包括如下步骤：根据钢连铸凝固过程固液界面推进速率V和温度梯度G获取一次枝晶臂距离λ1；将一次枝晶臂距离λ1带入节点i的面积Ai与节点i的映射关系、以及节点j的面积Aj与节点j的映射关系；根据两个映射关系、以及计算域中控制单元体积内溶质元素Mn和S质量守恒特性，获取计算域内MnS夹杂物析出质量；根据MnS夹杂物析出质量获取MnS夹杂物的半径值。由此，建立了钢中MnS夹杂物尺寸与连铸坯凝固枝晶组织枝晶的定量关系，能够根据连铸坯凝固组织定量预测钢中MnS夹杂物尺寸，为连铸坯MnS夹杂物控制提供了新思路。
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公开(公告)号：CN108959749A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810654408.9
申请日：2018-06-22
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5009 , G06F2217/80
Abstract: 本发明提供一种圆坯连铸旋流水口的设计方法，涉及金属铸造技术领域。该方法首先通过造型软件Gambit和流体计算软件Ansys Fluent相结合对所建的三维数学模型中钢液的流动进行数值模拟，然后提取结晶器内水口下方铸坯横断面和铸坯纵截面速度场和温度场云图；最终通过对不同形状水口流场和温度场进行分析，得到更加合适圆坯的浸入式水口形状。本发明提供的圆坯连铸旋流水口的设计方法，能够得到更加合适的圆坯旋流水口，使钢液在结晶器工作区内形成更加持久、更加有效的水平旋流运动，促进了过热的耗散，提高结晶器内高温区上升，使部分自由晶重熔，降低了过热度，有利于扩大等轴晶区和改善铸坯芯部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108647369A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810204811.1
申请日：2018-03-13
Applicant: 东北大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种基于元胞自动机计算连铸坯凝固中微观枝晶生长的方法，涉及微观枝晶生长过程模拟技术领域。该方法在元胞自动机中的八胞捕获模型基础上进行改进，针对八胞捕获模型中出现的问题状况，将被捕获的邻近单元胞的右侧邻胞设为界面胞进行计算，求得的固相率增长和剩余液相浓度赋值给被捕获的邻近单元胞，没有问题的情况直接通过枝晶生长模型进行计算；通过判断该被捕获的邻近单元胞的固相率是否大于等于零，来确定是否将该被捕获的邻近单元胞由界面胞转变为固相胞。本发明的方法对八胞捕获模型的捕获方式进行改进，使其计算过程更易收敛，计算效率更高，成功率更高，择优方向生长的等轴晶与设定的择优角度基本吻合。
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公开(公告)号：CN108555273A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810564619.3
申请日：2018-06-04
Applicant: 东北大学
IPC: B22D41/44
Abstract: 一种底吹惰性气体提高钢包自开率的方法，属于钢铁冶炼技术领域；包括以下步骤：1)钢包位于在钢包回转台上待机位待转到工作位，当位于工作位正在浇注的上一炉钢包距浇注结束前5～8min时，通过钢包底部透气水口座砖向位于待机位的钢包内钢水通入惰性气体，其中：通入惰性气体的压力为0.35～0.65MPa，流量为10～45Nm3/h；2)继续吹入惰性气体，使得透气水口座砖正上方30cm内的钢水的温度提高3～5℃，钢包内钢水温度均匀。钢包旋转到工作位后，打开滑动水口，停止通入惰性气体，开始正常浇注。本发明方法能有效防止引流砂烧结层上部的钢水冻结层变厚，减小水口上方结壳层厚度，确保开浇时钢水能够压破水口处结壳层实现自动开浇，提高钢水自开率。
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公开(公告)号：CN108543922A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810720267.6
申请日：2018-07-03
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种连铸冷却的凝固末端重压下用扇形段二冷系统，包括安装在连铸机水平扇形段中、与外弧辊段和内弧辊段对应的冷却及强扫鳞喷嘴，与内弧辊段和外弧辊段对应的冷却喷嘴及强扫鳞喷嘴以水平和竖直交错的方式分布，水平布置的喷嘴在第一根辊及第二根辊之间两端沿辊段轴向相对安置且喷嘴与水平面呈夹角；竖直布置、与第一根辊与第二根辊之间对应的冷却喷嘴及强扫鳞喷嘴与竖直方向呈夹角。本发明既能满足扇形段辊子本身的冷却需要，有利于保持扇形段的良好状态，延长扇形段的使用寿命，又能满足凝固末端对铸坯的冷却及表面氧化铁皮的清扫需要，有利于板坯内外弧均匀冷却，防止板坯翘曲变形，保证连铸坯质量。
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公开(公告)号：CN108526421A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810329645.8
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/043 , G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种薄板坯窄面高斯凹形曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。该结晶器的窄面铜板，其内表面工作面自上而下均为以横向宽度中心线为对称呈高斯曲线分布的凹形结构、沿高度方向为迎合坯壳窄面凝固收缩特性的连续变化曲线结构，各水槽横截面中心连线呈高斯或圆弧结构。该结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿结晶器高度方向的分布曲线，确定铸坯液芯压下过程边角部应力最小的高斯函数曲线为窄面结晶器工作面凹形结构曲线。本发明能解决传统生产过程边角部生成脆性组织的难题，有效促进铸坯边角部金属在液芯压下过程向铸坯窄侧流动，显著降低铸坯边角部压下应力。
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公开(公告)号：CN108515156A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810328878.6
申请日：2018-04-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种连铸浇注过程大包浇余量的测量方法：1)将N个同种型号的钢包内的钢水，倒入渣罐中，自然冷却至渣罐内钢水上层凝固厚度≥30cm；2)将渣罐转移至渣场，吊起后与铸铁柱撞击，将钢渣全部倒出在渣场的专用区域内；3)采用水冷的方式对钢渣进行全方位的人工注水降温后，再自然冷却；4)将水冷后的钢渣，破碎成钢块及边长≤300mm的块状渣，并对钢块、块状渣进行全方位的人工注水降温后，再自然冷却2.0～4.0h；5)待钢块、块状渣中的水分风干后，用起重磁铁将钢渣中破碎出的钢块都吸出，钢块的质量即为渣罐中剩钢的总量；平均浇余量即为单一钢包的剩钢量；发明为环出钢口吹氩控制下渣新工艺提供了准确的大包浇余量的测量方法。
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