一种控制管线钢中非金属夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN101492758B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200910079465.X

    申请日:2009-03-12

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 一种控制管线钢中非金属夹杂物的方法,属于炼钢精炼控制领域。控制管线钢铸坯中氧化物类非金属夹杂物的化学组成在CaO:20wt%-35wt%、MgO:10wt%-20wt%、Al2O3:30wt%-60wt%、其他:≤5wt%;硫化物类夹杂物的组成为:CaS:90~100wt%,其他≤10wt%,无MnS夹杂物。在LF精炼过程中,利用钢液和高碱度炉渣的反应控制钢液中[Ca]、[Mg]、[S]含量,同时控制Ca处理过程中的用Ca量,以此来控制钢液中非金属夹杂物的熔点在1500℃-1650℃之间。优点在于钢液在获得良好的脱氧、脱硫效果的同时,控制钢中非金属夹杂物在后续轧制过程中变形指数≤0.5,避免了轧制后线状或条状的非金属夹杂物导致管线钢在使用过程中产生裂纹。

    一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101348884B

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200810119821.1

    申请日:2008-09-11

    Abstract: 一种440MPa含铌高强IF钢及其制备方法,属于高强度汽车用钢技术领域。化学成分重量百分数为:C:0.005%~0.007%、Si:0.02%~0.03%、Mn:1.2%~2.1%、P<0.08%、S<0.006%、N≤0.003%、Nb:0.05%~0.11%、B:0.0005%~0.002%、Cr:0.2%~0.5%、Ti:0.005%~0.01%、Al:0.01%~0.04%、其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺为:冶炼→热轧→冷轧→连续退火或热镀锌。控制的工艺参数为:热轧板坯加热温度1200~1250℃,保温0.5~1.5小时,终轧温度910~920℃,卷曲温度640~680℃,冷轧压下量80%,退火温度840~860℃,退火保温时间100~120s。优点在于,能够获得强度≥440MPa,r值≥1.5的深冲性良好的440MPa高强IF钢。

    处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法

    公开(公告)号:CN101104874A

    公开(公告)日:2008-01-16

    申请号:CN200610111706.0

    申请日:2006-08-24

    CPC classification number: Y02W30/543

    Abstract: 本发明提供了一种处理钢包精炼炉深脱硫终渣的方法。将钢包精炼炉深脱硫终渣空冷冷却后进行机械破碎,对破碎后的终渣进行成份调整,成份(重量百分比)符合下列要求,即:CaO:60~80%,CaF2:3~15%,MgO:0~10%,SiO2:0~8%,Al2O3:0~15%,MnO:0~2%。调整成分后加入到铁水包的底部,增加铁水喷镁脱硫预处理渣的脱硫能力和渣的粘度。不仅可以有效利用钢铁生产流程的废弃物、清洁环境,还可以优化铁水喷镁脱硫预处理的脱硫效果。

    一种100MPa级别低屈服点建筑抗震用钢的制造方法

    公开(公告)号:CN104087831B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410336060.0

    申请日:2014-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种100MPa级别低屈服点建筑抗震用钢的制造方法,其中,涉及的钢化学成分按质量百分比计为:C:≤0.01%,Si:≤0.02%,Mn:0.05%~0.1%,Al:0.01%~0.06%,P:≤0.01%,S:≤0.004%,N:≤0.004%,Ti:0.01%~0.08%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过精炼、连铸、加热、粗轧、电磁感应加热、精轧、层流冷却、卷取等一系列工艺,使得100MPa级低屈服点建筑抗震用钢的屈服强度达到80MPa-120MPa级,延伸率>50%,具有良好的塑性变形和冲击韧性;同时合金成本较低,工艺容易实现,焊接性能和低周疲劳性能良好。

    超高强热连轧家具用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103147011B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310064046.5

    申请日:2013-02-28

    Abstract: 本发明提供了一种超高强热连轧家具用钢,其化学成分质量百分比为:C:0.21~0.25%,Si:0.20-0.30%,Mn:1.5~2.0%,B:0.0030%~0.0035%,Cr:0~0.30%,Al:0.01~0.06%,P:≤0.02%,S:≤0.010%,N:≤0.008%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了一种生产上述超高强热连轧家具用钢的方法,解决了现有家具用钢由于强度低、规格厚、热处理工序复杂带来的产品重量上升、成本提高和资源浪费问题。

    一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN104233043B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410514267.2

    申请日:2014-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种高钛含量合金结构钢的冶炼方法,在转炉出钢过程中加入铝铁脱氧,并将铝铁脱氧后的钢液转入钢包精炼LF炉中,其中,所述铝铁脱氧后的钢液中的Al的含量为0.020wt%~0.070wt%,然后对转入所述LF炉中的钢液进行造渣处理,以及在造渣处理结束后进行LF精炼20min~40min,然后在LF精炼结束后,向钢液中加入钛铁进行调钛,其中,加入钛铁含量后的钢液中钛合金含量为0.05wt%-0.35wt%,最后在调钛结束后,进行软吹9min~15min,使得钢液中的钛均匀分布。

    适用于高频感应焊的汽车轴管用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103484763B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201310412944.5

    申请日:2013-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种适用于高频感应焊的汽车轴管用钢,C:0.07~0.09%;Si:≤0.04%;Mn:1.7~1.9%;Ti:0.08~0.12%;Al:0.01~0.06%;P:≤0.02%;S:≤0.01%;N:≤0.008%;其余为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述适用于高频感应焊的汽车轴管用钢的方法,本发明提供的一种适用于高频感应焊的汽车轴管用钢及其生产方法,采用低成本成分设计,结合冶炼、轧制、卷曲等工艺参数优化,充分发挥细晶强化、析出强化等强化效果,生产出750MPa~850MPa级汽车轴管用热轧带钢,具有良好的延伸率,强度可达750MPa~880MPa,延伸率大于18%,冷弯和焊接性能优良,适用于高频感应焊接和制管成型工艺。

    用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢

    公开(公告)号:CN103243265B

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201310156899.1

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢,其化学成分质量百分比为:0.04%≤C≤0.11%,0.4%≤Mn≤1.4%,0.02%≤Cu≤0.2%,0.01%≤Si≤0.05%,P≤0.025%,S≤0.025%,Alt≥0.015%,余量为Fe和微量元素。本发明提供的一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢,在保持较低硅含量的同时,采用较少的铜元素代替Nb、Ti等贵金属元素对低合金高强钢进行强化,在不产生热轧开裂倾向的情况下可以达到GT/T2518?2008的要求,保障高强钢性能的同时,还大大降低了冶金成本。

Patent Agency Ranking