公开(公告)号：CN103149712A

公开(公告)日：2013-06-12

申请号：CN201310058942.0

申请日：2008-12-04

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  小盐智 ,  中园拓矢 ,  由良友和

IPC: G02F1/13 ,  G02F1/1335 ,  B32B37/18 ,  B32B38/00

CPC classification number: B29D11/0073 ,  B32B37/025 ,  B32B37/12 ,  B32B37/182 ,  B32B38/0004 ,  B32B2309/65 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528

Abstract: 本发明提供一种能够保持清洁度地将光学构件和光学显示单元粘贴到一起的光学显示装置的制造方法和光学显示装置的制造系统。该光学显示装置的制造方法是具有光学显示单元（W）和粘贴在该光学显示单元（W）上的光学构件（11、21）的光学显示装置（W12）的制造方法，其特征在于，包括在作用有气流的环境下、将上述光学构件（11、21）粘贴到上述光学显示单元（W）上的粘贴工序。

公开(公告)号：CN101910925B

公开(公告)日：2013-06-05

申请号：CN200980101624.X

申请日：2009-03-30

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 木村功儿 ,  山野隆义 ,  中园拓矢 ,  北田和生 ,  由良友和 ,  岛江文人 ,  小盐智

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B38/1841 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/10 ,  B32B2309/105 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133305 ,  G02F2001/133635 ,  G02F2201/50 ,  G02F2202/28 ,  G02F2203/69 ,  Y10T156/10 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1084 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T428/1036 ,  Y10T428/1041 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/149 ,  Y10T428/1495 ,  Y10T428/23 ,  Y10T428/24298 ,  Y10T428/24314 ,  Y10T428/24322 ,  Y10T428/24331 ,  Y10T428/24942

Abstract: 提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度以从根本上解决提高成品率的问题。连续制造液晶元件的方法具有以下步骤：基于在对于光学膜的连续带状体的预先检查中检测到的缺陷的位置来定义有缺陷板片和正常板片的切口位置的步骤；以及在液晶面板上贴合从连续带状体中以根据液晶面板的尺寸而形成的偏光模的板片的步骤，其中在所述连续带状体上将关于切口位置的切口位置信息记录作为编码信息。在用于连续制造液晶元件的方法和装置中，从连续带状体的供应量计算长度测量数据，读取记录在连续带状体上的编码信息，基于编码信息和长度测量数据从载体膜的相对侧沿着切口位置在连续带状体上形成切口线，对于在切口线之间形成的偏光膜的板片判断该板片是否是正常的，将判断为正常的板片从载体膜剥离并传递到层积工作台，并且将正常板片贴合到被供应到层积工作台的液晶面板。

公开(公告)号：CN103080788A

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201180040175.X

申请日：2011-08-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 平田聪 ,  梅本清司 ,  近藤诚司 ,  中园拓矢

IPC: G02B5/30 ,  B65H41/00 ,  B65H75/00 ,  G02F1/1335

CPC classification number: G02B5/30 ,  B29D11/0073 ,  B29D11/00788 ,  B65H18/28 ,  B65H41/00 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2701/19404 ,  B65H2801/61 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/133528 ,  Y10T156/17

Abstract: 从在光学功能薄膜的宽度方向具有切入线的连续卷放出薄膜、与光学功能薄膜和液晶面板贴合时，抑制液晶显示元件中产生条纹状的显示不均。本发明的连续卷的光学薄膜层叠体（15）卷取成卷状，所述光学薄膜层叠体（15）为连续带状，且至少包含光学功能薄膜（10）和以可自由剥离的方式层叠在光学功能薄膜上的载体薄膜。前述光学功能薄膜（10）通过形成沿前述光学薄膜层叠体（15）的宽度方向的切入线（16）而被切断为多个光学功能薄膜的片。通过使前述光学功能薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度处于规定范围，可以解决前述课题。

公开(公告)号：CN103069317A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201180040139.3

申请日：2011-08-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 平田聪 ,  梅本清司 ,  近藤诚司 ,  中园拓矢

IPC: G02B5/30 ,  B65H41/00 ,  B65H75/00 ,  G02F1/1335

CPC classification number: G02B5/30 ,  B29D11/0073 ,  B29D11/00788 ,  B32B37/18 ,  B32B2457/202 ,  B65H18/28 ,  B65H41/00 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2701/194 ,  B65H2801/61 ,  G02B5/3041 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  G02F2201/50 ,  G02F2201/54 ,  G02F2202/28 ,  Y10T156/17

Abstract: 从在光学功能薄膜的宽度方向具有切入线的连续卷放出薄膜、与光学功能薄膜和液晶面板贴合时，抑制液晶显示元件中产生条纹状的显示不均。本发明的连续卷的光学薄膜层叠体（15）卷取成卷状，所述光学薄膜层叠体（15）为连续带状，且至少包含光学功能薄膜（10）和以可自由剥离的方式层叠在光学功能薄膜上的载体薄膜。前述光学功能薄膜（10）通过形成沿前述光学薄膜层叠体（15）的宽度方向的切入线（16）而被切断为多个光学功能薄膜的片。通过使前述光学功能薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度处于规定范围，可以解决前述课题。

公开(公告)号：CN103064142A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201310007655.7

申请日：2011-09-05

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 喜多川丈治 ,  中园拓矢 ,  后藤周作 ,  宫武稔 ,  森智博 ,  上条卓史

IPC: G02B5/30 ,  B32B27/08

CPC classification number: G02B5/305 ,  B32B41/00 ,  B32B2457/20 ,  G02B5/3033

Abstract: 本发明的目的在于提供具有厚度为10μm以下的由树脂层构成的偏振膜的连续带状光学膜叠层体带材卷的制造方法。该方法包括下述步骤：形成连续带状光学膜叠层体的步骤，该步骤中，通过进行拉伸工序和吸附工序来形成具有偏振膜的连续带状光学膜叠层体，所述偏振膜由厚度为10μm以下的聚乙烯醇类树脂层形成；形成指定宽度的连续带状叠层体带材的步骤，在该步骤中，平行于长度方向、并以指定宽度对所述连续带状的光学膜叠层体进行切割；以及，将指定宽度的连续带状叠层体带材卷成卷状的步骤。

公开(公告)号：CN101893782B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201010228926.8

申请日：2008-12-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  小盐智 ,  中园拓矢 ,  由良友和

IPC: G02F1/1335

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B37/12 ,  B32B37/182 ,  B32B38/0004 ,  B32B38/10 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/65 ,  B32B2457/202 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/1309 ,  Y10T156/1089 ,  Y10T156/1195 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/19 ,  Y10T156/195 ,  Y10T156/1994

Abstract: 本发明提供一种光学显示装置的制造系统及光学显示装置的制造方法，在将光学部件贴合于光学显示单元时，例如，以将被按不合格品判定的且排除所涉及的光学部件不贴合到光学显示单元的方式，可以适当将该排除所涉及的光学部件进行排除。该制造系统结构具有：切断装置(16)，其从具有光学部件和在该光学部件所设置的脱模膜之长条的层叠光学制品中，以保留该脱模膜的状态将该层叠光学制品切断，而使与光学显示单元贴合的规定尺寸的光学部件及排除所涉及的光学部件在该脱模膜上形成；贴合装置(18)，其从规定尺寸的光学部件将脱模膜剥离的同时、或剥离之后，将该规定尺寸的光学部件贴合于光学显示单元W；排除装置(19)，其具备粘合表面，在该粘合表面将光学部件贴合并排除。

公开(公告)号：CN102902005A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210391653.8

申请日：2010-05-12

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  由良友和 ,  小盐智 ,  中园拓矢

IPC: G02B5/30 ,  G02F1/1335 ,  B32B37/02

CPC classification number: G02B5/3083 ,  B29D11/0073 ,  B32B37/02 ,  B32B38/162 ,  B32B41/00 ,  G02B5/3025 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  Y10T83/0448 ,  Y10T156/1052 ,  Y10T156/1056 ,  Y10T156/1057 ,  Y10T156/1064 ,  Y10T156/1075 ,  Y10T156/1082 ,  Y10T156/1085 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/125 ,  Y10T156/1322 ,  Y10T156/1744 ,  Y10T428/1476

Abstract: 本发明提供一种辊状卷料组件、辊状卷料及辊状卷料的制造方法，该辊状卷料组件由具有用于向长方形状的光学显示组件的一个表面贴合的第一光学膜的第一辊状卷料、具有用于向所述光学显示组件的另一个表面贴合的第二光学膜的第二辊状卷料构成，第一辊状卷料包括按照包含长度方向与吸收轴平行的第一偏振板的第一光学膜、第一粘合剂层、第一脱模膜的顺序层叠的第一带状片制品；第二辊状卷料包括按照包含长度方向与吸收轴平行的第二偏振板的第二光学膜、第二粘合剂层、第二脱模膜的顺序层叠的第二带状片制品。

公开(公告)号：CN101819346B

公开(公告)日：2012-10-24

申请号：CN201010170087.9

申请日：2009-04-09

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  中园拓矢 ,  小盐智 ,  由良友和

IPC: G02F1/1333 ,  B32B37/12 ,  B32B38/04 ,  B32B38/18

CPC classification number: B32B37/18 ,  B32B2457/20 ,  B32B2457/202 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/133528 ,  G02F2202/28 ,  Y10S359/90 ,  Y10T156/1007 ,  Y10T156/1062 ,  Y10T156/1067 ,  Y10T156/1074 ,  Y10T156/1075 ,  Y10T156/1087 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/125 ,  Y10T156/1322 ,  Y10T156/1339 ,  Y10T156/1739 ,  Y10T156/1761 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/1476

Abstract: 本发明提供一种贴合的轴精度良好的光学显示装置的制造方法及制造系统。在具有包含偏振片的光学膜和表面贴合光学膜的长方形的光学显示单元的光学显示装置的制造方法中，准备将长条片状制品卷绕成辊状而成的辊状卷料的工序，其中，所述长条片状制品是将具有与偏振片的吸收轴平行的长度方向的包含偏振片的光学膜的长条卷料，以与其长度方向平行的方式且以与所述光学显示单元的短边或长边对应的宽度进行切缝加工而获得的；从所述辊状卷料中拉出所述长条片状制品，将该长条片状制品中至少所述光学膜按与所述光学显示单元的长边或短边对应的长度切断后，将切断的光学膜贴合在所述光学显示单元的表面的工序。

公开(公告)号：CN101911156B

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN200880124415.2

申请日：2008-12-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 北田和生 ,  小盐智 ,  中园拓矢 ,  由良友和

IPC: G02F1/13

CPC classification number: G02F1/133528 ,  B32B37/12 ,  B32B37/182 ,  B32B38/0004 ,  B32B38/10 ,  B32B41/00 ,  B32B2309/65 ,  B32B2457/202 ,  G02B5/3033 ,  G02F1/1303 ,  G02F1/1309 ,  Y10T156/1089 ,  Y10T156/1195 ,  Y10T156/12 ,  Y10T156/19 ,  Y10T156/195 ,  Y10T156/1994

Abstract: 本发明提供一种光学显示装置的制造系统及光学显示装置的制造方法，在将光学部件贴合于光学显示单元时，例如，以将被按不合格品判定的且排除所涉及的光学部件不贴合到光学显示单元的方式，可以适当将该排除所涉及的光学部件进行排除。该制造系统结构具有：切断装置(16)，其从具有光学部件和在该光学部件所设置的脱模膜之长条的层叠光学制品中，以保留该脱模膜的状态将该层叠光学制品切断，而使与光学显示单元贴合的规定尺寸的光学部件及排除所涉及的光学部件在该脱模膜上形成；贴合装置(18)，其从规定尺寸的光学部件将脱模膜剥离的同时、或剥离之后，将该规定尺寸的光学部件贴合于光学显示单元W；排除装置(19)，其具备粘合表面，在该粘合表面将光学部件贴合并排除。

公开(公告)号：CN102681242A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201110240867.0

申请日：2011-08-17

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 平田聪 ,  中园拓矢 ,  由良友和

IPC: G02F1/1335 ,  G02F1/13

CPC classification number: G02F1/1309

Abstract: 本发明提供液晶显示面板的连续制造系统和方法、检查装置和方法。通过一边高速输送液晶显示面板一边高精度地对其进行检查，能够高速地连续生产优质的液晶显示面板。在输送液晶单元及液晶显示面板的一连串的输送装置上配置有制造装置和检查装置，该检查装置具有：光照射部，其位于输送装置的一面侧，对由输送装置输送的液晶显示面板照射与该输送装置的宽度方向平行的线状光；摄像部，其位于输送装置的另一面侧，配置在沿着输送装置的输送方向或该输送方向的相反方向相对于光照射部的线状光的照射方向倾斜了规定角度的位置处，呈与输送装置的宽度方向平行的线状且连续地拍摄由输送装置输送的液晶显示面板的被线状光照射的区域。