一种材料的蠕变-疲劳寿命预测方法

    公开(公告)号:CN105158084B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201510586289.4

    申请日:2015-09-15

    Abstract: 本发明提供一种材料的蠕变‑疲劳寿命预测方法,包括在同一试验温度下分别进行材料的蠕变试验、疲劳试验和蠕变‑疲劳交互试验;根据蠕变试验,建立双对数坐标下材料的失效应变能密度wf与非弹性应变能密度耗散率之间的关系;根据疲劳试验,获取材料每周次的疲劳损伤df;根据蠕变‑疲劳交互试验,得到半寿命周次下的滞后回线,并建立材料在最大拉伸应变保持时间内半寿命周次下的应力σ(t)随时间t变化的函数关系;根据wf与之间的关系、疲劳损伤df、以及应力σ(t)随时间t变化的关系,并结合所述滞后回线,计算半寿命周次下的蠕变损伤dc;利用线性累积损伤法则,预测材料在蠕变‑疲劳交互作用下的蠕变‑疲劳寿命本发明能精确地预测材料在蠕变‑疲劳交互作用下的寿命。

    一种氧分压可控的蠕变疲劳性能测试系统

    公开(公告)号:CN105973693B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201610531614.1

    申请日:2016-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种氧分压可控的蠕变疲劳性能测试系统,其包括:一混合气充气子系统,其包括:预混合充气罐柜;以及氧气源和氩气源,该氧气源和氩气源分别通过一质量流量计与所述预混合充气罐柜连接,其中,所述质量流量计根据一计算机工控子系统提供的预设比例控制所述氧气源和氩气源向所述预混合充气罐柜提供预设比例的氧气和氩气;一力学加载主机;所述充气高温炉安装在所述主机机柜与主机横梁之间;以及一与所述充气高温炉连接的循坏水冷子系统。本发明对测试系统整体重新设计,增设混合气充气子系统,关键部件全部针对充氧环境应用场合进行改进,使得测试系统可满足氧分压可控的蠕变疲劳性能测试需求,氧分压多级可控,测试精度高,运行稳定安全。

    一种光纤表面金属化方法
    125.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102758203B

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201210264918.8

    申请日:2012-07-27

    Abstract: 本发明提供一种光纤表面金属化方法,包括如下步骤:(1)通过磁控溅射在所述光纤表面上形成粘接层;(2)通过磁控溅射在所述粘接层表面上形成导电层;以及(3)通过电镀在所述导电层表面上形成保护层。本发明的光纤表面金属化方法,采用磁控溅射在光纤表面依次形成粘接层和导电层,所得膜层密度高、针孔少、纯度高,膜厚可控性和重复性好,膜层与光纤之间的附着性好,并且磁控溅射在无水环境中进行,也无化学镀的粗化、敏化等过程,因此对光纤损伤小;磁控溅射后采用电镀增厚形成保护层,在高温条件下也能对光纤进行有效保护,提高了光纤的机械可靠性和使用寿命。

    一种气氛可控的卤化物熔盐腐蚀长时电化学测试方法及装置

    公开(公告)号:CN119780198A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510058083.8

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本申请涉及电化学测量领域,公开了一种气氛可控的卤化物熔盐腐蚀长时电化学测试方法及装置,所述装置包括:气氛控制组件,用于提供并维持气氛环境;气密组件,其包括管密封接头,用于使气氛控制组件形成密封环境;加热组件,用于气氛控制组件加热;测量组件,用于监测和记录熔盐环境中的电化学信号;隔热组件,用于阻挡热量的散出;杂质处理组件,用于清除测试过程中释放的杂质和副产物。本发明通过设置气密组件、气氛控制组件和中管密封接头,可形成三级隔热结构,不仅使坩埚内的蒸气压接近熔盐的饱和蒸气压,从而显著减少了熔盐的蒸发损耗;提升了法兰盖处的密封性能,确保装置在高温环境下的长期稳定性和试验结果的准确性。

    一种金属表面水射流强化层及其制备方法和一种复合抗冲蚀层

    公开(公告)号:CN119144799A

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202411282288.6

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 本发明提供了一种金属表面水射流强化层及其制备方法和一种复合抗冲蚀层,属于金属表面处理技术领域。本发明提供的金属表面强化层的制备方法包括:采用磨料水射流对金属基体表面进行强化处理,得到金属表面强化层;所述磨料水射流的靶距为2~5cm;所述磨料水射流的压强为120~200Mpa。本发明提供的制备方法得到的金属表面强化层的表面粗糙度<0.4μm,金属表面强化层的硬度为450Hv,相比于金属基体提高了30%,金属表面强化层与抗冲蚀涂层的结合力不低于50N,能够与抗冲蚀层形成牢固的结合。

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