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公开(公告)号:CN105158084B
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201510586289.4
申请日:2015-09-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明提供一种材料的蠕变‑疲劳寿命预测方法,包括在同一试验温度下分别进行材料的蠕变试验、疲劳试验和蠕变‑疲劳交互试验;根据蠕变试验,建立双对数坐标下材料的失效应变能密度wf与非弹性应变能密度耗散率之间的关系;根据疲劳试验,获取材料每周次的疲劳损伤df;根据蠕变‑疲劳交互试验,得到半寿命周次下的滞后回线,并建立材料在最大拉伸应变保持时间内半寿命周次下的应力σ(t)随时间t变化的函数关系;根据wf与之间的关系、疲劳损伤df、以及应力σ(t)随时间t变化的关系,并结合所述滞后回线,计算半寿命周次下的蠕变损伤dc;利用线性累积损伤法则,预测材料在蠕变‑疲劳交互作用下的蠕变‑疲劳寿命本发明能精确地预测材料在蠕变‑疲劳交互作用下的寿命。
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公开(公告)号:CN105973693B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201610531614.1
申请日:2016-07-07
Applicant: 华东理工大学 , 中航商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种氧分压可控的蠕变疲劳性能测试系统,其包括:一混合气充气子系统,其包括:预混合充气罐柜;以及氧气源和氩气源,该氧气源和氩气源分别通过一质量流量计与所述预混合充气罐柜连接,其中,所述质量流量计根据一计算机工控子系统提供的预设比例控制所述氧气源和氩气源向所述预混合充气罐柜提供预设比例的氧气和氩气;一力学加载主机;所述充气高温炉安装在所述主机机柜与主机横梁之间;以及一与所述充气高温炉连接的循坏水冷子系统。本发明对测试系统整体重新设计,增设混合气充气子系统,关键部件全部针对充氧环境应用场合进行改进,使得测试系统可满足氧分压可控的蠕变疲劳性能测试需求,氧分压多级可控,测试精度高,运行稳定安全。
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公开(公告)号:CN105973693A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610531614.1
申请日:2016-07-07
Applicant: 华东理工大学 , 中航商用航空发动机有限责任公司 , 长春机械科学研究院有限公司
CPC classification number: G01N3/02 , G01N3/38 , G01N2203/005 , G01N2203/0071 , G01N2203/0073 , G01N2203/0226 , G01N2203/023
Abstract: 本发明涉及一种氧分压可控的蠕变疲劳性能测试系统,其包括:一混合气充气子系统,其包括:预混合充气罐柜;以及氧气源和氩气源,该氧气源和氩气源分别通过一质量流量计与所述预混合充气罐柜连接,其中,所述质量流量计根据一计算机工控子系统提供的预设比例控制所述氧气源和氩气源向所述预混合充气罐柜提供预设比例的氧气和氩气;一力学加载主机;所述充气高温炉安装在所述主机机柜与主机横梁之间;以及一与所述充气高温炉连接的循坏水冷子系统。本发明对测试系统整体重新设计,增设混合气充气子系统,关键部件全部针对充氧环境应用场合进行改进,使得测试系统可满足氧分压可控的蠕变疲劳性能测试需求,氧分压多级可控,测试精度高,运行稳定安全。
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公开(公告)号:CN102788603B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201210264642.3
申请日:2012-07-27
Applicant: 华东理工大学
CPC classification number: G01D5/353 , C23C14/025 , C23C14/165 , C23C14/185 , C23C14/35 , C25D3/04 , C25D3/12 , C25D7/00 , G01D5/35316 , G02B6/0218 , G02B6/02185 , G02B6/02209
Abstract: 本发明提供一种全金属封装的耐高温光纤光栅传感器及其制造方法,采用经高温退火处理得到的再生光纤光栅作为敏感元件,在高温下使用时光栅也不会被擦除;采用使光纤和金属结合性更好的磁控溅射方法在光纤表面形成粘接层和导电层,该方法在无水环境中进行,无化学镀的粗化、敏化等过程,因此对光纤损伤小;磁控溅射后采用电镀方法增厚形成保护层,并通过电镀方法将光纤埋入柔性结构金属基底中,实现了全金属封装,整个过程中没有使用任何有机高分子材料,保证了传感器在高温下的应用,并提高了温度灵敏度和应变灵敏度,同时柔性结构金属基底也提高了应变传递效率,且安装方便。
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公开(公告)号:CN102758203B
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201210264918.8
申请日:2012-07-27
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供一种光纤表面金属化方法,包括如下步骤:(1)通过磁控溅射在所述光纤表面上形成粘接层;(2)通过磁控溅射在所述粘接层表面上形成导电层;以及(3)通过电镀在所述导电层表面上形成保护层。本发明的光纤表面金属化方法,采用磁控溅射在光纤表面依次形成粘接层和导电层,所得膜层密度高、针孔少、纯度高,膜厚可控性和重复性好,膜层与光纤之间的附着性好,并且磁控溅射在无水环境中进行,也无化学镀的粗化、敏化等过程,因此对光纤损伤小;磁控溅射后采用电镀增厚形成保护层,在高温条件下也能对光纤进行有效保护,提高了光纤的机械可靠性和使用寿命。
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公开(公告)号:CN101850308A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010189120.2
申请日:2010-06-01
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种带有镍-碳化钨涂层的水煤浆喷嘴及其制备方法。采用激光熔覆方法,在水煤浆通道1的内壁上制备一层镍-碳化钨涂层4,镍-碳化钨涂层4的高度为从水煤浆通道1的出口到距离水煤浆通道1出口L+(0.1~0.2)L处,其中,L为水煤浆通道1的通道拐角处5到水煤浆通道1出口的距离;所述的镍-碳化钨涂层组分的质量百分比为:碳化钨15~25%,镍75~85%。本发明制备的带有镍-碳化钨涂层的水煤浆喷嘴,能够提高水煤浆喷嘴的抗冲蚀性能,延长喷嘴的使用寿命。
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公开(公告)号:CN120012466A
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202311523390.6
申请日:2023-11-15
Applicant: 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 华东理工大学
IPC: G06F30/23 , G06F17/11 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种材料寿命预测方法、预测系统、计算机可读介质。其中,所述预测方法包括:获得待预测材料在纯低周疲劳、蠕变疲劳以及高低周复合的蠕变疲劳的载荷下各自对应的晶体塑性有限元模型的模拟结果、以及各自对应的至少一组实际试验结果;根据该模拟结果、以及该试验结果,确定纯低周疲劳、蠕变疲劳以及高低周复合的蠕变疲劳的载荷下的疲劳指示因子的临界值、蠕变指示因子的临界值以及和蠕变指示因子相关的参数;利用线性损伤累积准则建立基于晶体塑性的寿命预测方程,预测该待预测材料在循环载荷试验条件下的循环寿命。
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公开(公告)号:CN119780198A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510058083.8
申请日:2025-01-14
IPC: G01N27/416 , G01N27/30
Abstract: 本申请涉及电化学测量领域,公开了一种气氛可控的卤化物熔盐腐蚀长时电化学测试方法及装置,所述装置包括:气氛控制组件,用于提供并维持气氛环境;气密组件,其包括管密封接头,用于使气氛控制组件形成密封环境;加热组件,用于气氛控制组件加热;测量组件,用于监测和记录熔盐环境中的电化学信号;隔热组件,用于阻挡热量的散出;杂质处理组件,用于清除测试过程中释放的杂质和副产物。本发明通过设置气密组件、气氛控制组件和中管密封接头,可形成三级隔热结构,不仅使坩埚内的蒸气压接近熔盐的饱和蒸气压,从而显著减少了熔盐的蒸发损耗;提升了法兰盖处的密封性能,确保装置在高温环境下的长期稳定性和试验结果的准确性。
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公开(公告)号:CN119578190A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202510142503.0
申请日:2025-02-10
Applicant: 华东理工大学
IPC: G06F30/23 , G16C60/00 , G06F17/10 , G06F119/04 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本申请公开了一种基于材料损伤分析的寿命预测方法、程序产品、存储介质及设备,涉及寿命预测技术领域,该方法包括:构建待检测材料的仿真模型;所述仿真模型通过在有限元模型的基础上写入同时考虑蠕变‑疲劳‑氧化损伤因素的本构模型和损伤模型求得;采用有限元求解器求解仿真模型,得到仿真结果;所述仿真结果包括损伤累积分布云图及蠕变‑疲劳‑氧化损伤值;根据仿真结果进行待检测材料的损伤分析及寿命预测。本申请基于材料损伤分析的寿命预测方法、程序产品、存储介质及设备可有效提高材料损伤分析及寿命预测的准确性。
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公开(公告)号:CN119144799A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411282288.6
申请日:2024-09-12
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供了一种金属表面水射流强化层及其制备方法和一种复合抗冲蚀层,属于金属表面处理技术领域。本发明提供的金属表面强化层的制备方法包括:采用磨料水射流对金属基体表面进行强化处理,得到金属表面强化层;所述磨料水射流的靶距为2~5cm;所述磨料水射流的压强为120~200Mpa。本发明提供的制备方法得到的金属表面强化层的表面粗糙度<0.4μm,金属表面强化层的硬度为450Hv,相比于金属基体提高了30%,金属表面强化层与抗冲蚀涂层的结合力不低于50N,能够与抗冲蚀层形成牢固的结合。
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