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公开(公告)号:CN104053824A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201380005302.1
申请日:2013-09-12
Applicant: 住友电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供了一种通过在电解槽中将铝电沉积于基材上从而制造铝膜的方法,其中该电解槽中供给有包含熔融盐的电解液。基于在所述电解液中进行铝的电结晶时的过电压与添加至所述熔融盐中的添加剂的浓度之间的预定关系来调整添加剂的浓度,以使得上述测得的过电压位于所需范围内。
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公开(公告)号:CN103460466A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201280008048.6
申请日:2012-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
Abstract: 本发明的目的是提供容量和输出充分大的电化学元件用电极。本发明的电化学元件用电极的特征在于:含有活性材料、导电助剂和粘结剂的混合物被填充至铝多孔体的连通孔内;所述导电助剂占所述混合物质量的4质量%以下;并且所述粘结剂占所述混合物质量的不足5质量%。
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公开(公告)号:CN103443987A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201280008970.5
申请日:2012-02-16
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
CPC classification number: H01M4/0435 , H01M4/04 , H01M4/0409 , H01M4/043 , H01M4/0473 , H01M4/139 , H01M4/661 , H01M4/80 , H01M10/052 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y02T10/7011 , Y10T29/49204 , Y10T29/49224
Abstract: 本发明的目的在于提供一种制造电化学元件用电极的方法,该方法能够容易地调节容量并且能够以低成本制造电化学元件。所述电化学元件用电极的制造方法包括厚度调节步骤和填充步骤,在所述厚度调节步骤中,对具有连通孔的铝多孔体进行压缩从而获得预定厚度,在所述填充步骤中,用活性材料填充厚度经过调节的所述铝多孔体。
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公开(公告)号:CN103384906A
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201280008466.5
申请日:2012-02-14
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
CPC classification number: H01G11/28 , H01G11/06 , H01G11/70 , H01M4/13 , H01M4/661 , H01M4/745 , H01M4/808 , H01M10/0525 , Y02E60/13
Abstract: 本发明旨在提供:一种用于集电体中的片状三维网状铝多孔体,所述铝多孔体适用于非水电解质电池或电容器中;以及使用该铝多孔体的电极和电容器。为了能够更好地将活性材料浆料填充至该用于电极中集电体内的片状三维网状铝多孔体中,所述铝多孔体的平均小室直径设定为大于或等于500μm且小于或等于1000μm。
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公开(公告)号:CN103348518A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201280007333.6
申请日:2012-02-13
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
CPC classification number: H01G11/70 , C22C1/08 , C22C21/00 , C25D3/665 , H01G11/06 , H01G11/28 , H01M4/661 , H01M4/80 , H01M10/05 , Y02E60/13 , Y10T428/12479
Abstract: 本发明提供了一种三维网状铝多孔体、均使用了该铝多孔体的集电体和电极;以及它们的制造方法,其中所述三维网状铝多孔体的空孔直径在厚度方向上是不均匀的。即,这种用于集电体中的片状三维网状铝多孔体的空孔直径在厚度方向上是不均匀的。尤其是,如果将所述三维网状铝多孔体的厚度方向上的截面依次分割为区域1、区域2和区域3这三个区域时,则优选的是,区域1和区域3中空孔直径的平均值与区域2中的空孔直径不同。
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公开(公告)号:CN103329328A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201280005821.3
申请日:2012-02-15
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 富山住友电工株式会社
CPC classification number: H01M4/0416 , H01M4/661 , H01M4/745 , H01M4/806 , H01M4/808 , H01M10/052 , H01M10/399 , Y02E60/122 , Y02P70/54 , Y10T29/49993
Abstract: 本发明的制造电化学元件用电极的方法包括:浆料担载步骤,其中,将包含活性物质的浆料担载到具有连通孔的铝多孔体的连通孔中;以及使所担载的浆料干燥的浆料干燥步骤;其中,该电化学元件用电极的制造不包括在浆料担载和干燥之后对铝多孔体进行压缩的压缩步骤。在所述电极中,将包含活性物质的混合物担载到具有连通孔的铝多孔体的连通孔内,并且该铝多孔体的由下式定义的孔隙率(%)在15%至55%的范围内。孔隙率(%)={1-(电极材料的体积)/(电极的表观体积)}×100。
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公开(公告)号:CN102918689A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201180026440.9
申请日:2011-05-23
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H01M4/661 , H01M4/662 , H01M4/808 , H01M10/0525 , H01M10/0561
Abstract: 本发明提供一种能够提高电池的放电容量和充电/放电效率的非水电解质电池用集电体,其中铝多孔体的表面中的氧含量低。该非水电解质电池用集电体由铝多孔体构成,并且所述铝多孔体的表面中的氧含量为3.1质量%以下。另外,所述铝多孔体由铝合金构成,该铝合金包含选自由Cr、Mn和过渡金属元素所构成的组中的至少一种元素。所述铝多孔体可以由以下制造方法制备:在具有连通的孔的树脂体1f的树脂1的表面上形成铝合金层2后,在树脂体(铝合金层被覆树脂体3)浸入熔融盐的状态下,对铝合金层2施加低于铝的标准电极电势的电势,同时将树脂体加热至铝合金的熔点以下的温度,以使树脂体1f(树脂1)热分解。
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公开(公告)号:CN102918614A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201180026441.3
申请日:2011-05-27
Applicant: 住友电气工业株式会社
CPC classification number: H01G9/012 , H01G9/04 , Y02E60/13 , Y02T10/7022 , Y10T29/417
Abstract: 一种电容器,具有正极10、负极20和设置在所述电极层10和20之间的固体电解质层。所述电容器100的电极层中的至少一者10(20)具有Al多孔体11、以及电极体12(13),该电极体12(13)保持在所述Al多孔体中从而使所述电解质极化。所述Al多孔体11的表面中的氧含量为小于或等于3.1质量%。所述Al多孔体11的表面中的氧含量为小于或等于3.1质量%即说明在所述Al多孔体11的表面上几乎不形成高电阻氧化膜。因此,所述Al多孔体11能够使电极层10(20)的集电面积增大,从而能够提高电容器100的容量。
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公开(公告)号:CN1313646C
公开(公告)日:2007-05-02
申请号:CN03800981.1
申请日:2003-02-18
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C25D1/10
CPC classification number: C25D1/10
Abstract: 一种容易制造的具有简单结构的微细电铸模具。为了提高由金属薄膜构成的金属制品的产量,在电铸过程中用作阴极的电极部分可以以更高的密度布置,且形成在电极部分上的金属薄膜可容易地剥离。该模具具有持久力,且可多次使用。还公开了一种以更高的精度通过更简单的方式制造该微细电铸模具的制造方法。微细电铸模具(M)具有电铸时用作阴极的导电性基板(1)。在导电性基板(1)的表面上,具有抵达导电性基板(1)且其形状自上方观看时相应于金属制品(P)的形状的开口(21)的绝缘层(2)由无机绝缘材料形成,其厚度T2不小于10nm且小于金属制品(P)的厚度T1的1/2。将从开口(21)部分处露出的导电性基板(1)的表面用作电极部分。制造方法如下。在除构图形成有抗蚀剂膜(R)的区域之外的区域上,在导电性基板(1)的表面上,通过气相生长法形成单层或多层无机膜(2′)以生长为绝缘层(2)。之后,去除抗蚀剂膜(R),在无机薄膜(2′)中形成开口(21),该开口具有自上方看时与金属制品(P)的形状相应的形状并抵达导电性基板(1)。
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公开(公告)号:CN1283025C
公开(公告)日:2006-11-01
申请号:CN02105060.0
申请日:2002-02-11
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 索尼公司
CPC classification number: H01Q17/004 , Y10T428/25 , Y10T428/256 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998 , Y10T428/32
Abstract: 利用电镀模型M制备磁粉(4),该模型是由对应于磁粉(4)的形状的电极区域(10)和围绕该电极区域(10)周围的绝缘区域的图案构成的,通过电镀法在电极区域选择性地沉积磁性材料薄膜(40),然后从电镀模型上剥离该薄膜(40)。将该粉末中或粉末间平面形状和直径规则的或者平均晶粒直径为100nm或更小的扁平状磁粉(4)充分地分散于作为粘合剂的绝缘树脂中。
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