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公开(公告)号:CN106220244A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610605887.6
申请日:2016-07-28
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B41/87
CPC classification number: C04B41/4584 , C04B41/009 , C04B41/87 , C04B33/00 , C04B41/5036 , C04B41/4539 , C04B41/0072
Abstract: 本发明公开了一种具有电磁波吸收损耗功能陶粒,其制备方法包括以下步骤:1)将陶粒进行破碎,加入NaOH溶液中进行浸泡,然后过滤、洗涤、烘干;2)钡铁氧体溶胶制备:将硝酸钡、硝酸铁和柠檬酸溶解于水中搅拌均匀得混合液,然后加热混合液至溶胶状,得钡铁氧体溶胶;3)陶粒吸附钡铁氧体:将步骤1)所得陶粒在0.06~0.08MPa下保压30~40min,然后缓慢加入钡铁氧体溶胶,继续在0.06~0.08MPa的条件下保压3~5h,然后进行过滤、烘干;4)将步骤3)制得的陶粒置于马弗炉中进行煅烧得所述具有电磁波吸收损耗功能的陶粒。
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公开(公告)号:CN102875090A
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN201210385648.6
申请日:2012-10-12
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明属于建筑材料领域。一种具有电磁防护功能的超轻集料泡沫混凝土板材,其特征在于:它由水、水泥、超轻集料、碳纤维、Fe3O4粉末、TiO2粉末、发泡剂、羟甲基丙基纤维素及超塑化剂原料经拌合、浇筑、成型、养护而得到;各原料所占质量百分比为:水15%~20%、水泥38%~42%、超轻集料30%~35%、碳纤维0.35%~0.4%、Fe3O4粉5%~6.5%、TiO2粉2.5%~3.0%、发泡剂0.4%~0.6%、羟甲基丙基纤维素0.15%~0.25%、超塑化剂0.35%~0.55%,各原料所占质量百分比之和为100%。该方法制备的超轻集料泡沫混凝土板材,具有保温隔热性能和电磁防护性能,能以一定工艺粘贴在建筑物表面作为功能性建筑材料使用。
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公开(公告)号:CN101913828B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010257262.8
申请日:2010-08-19
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B28/08
CPC classification number: C04B28/04 , C04B18/023 , C04B20/1088 , C04B28/023 , C04B41/009 , C04B41/4598 , C04B41/46 , C04B2103/0017 , C04B2111/00448 , C04B2111/00612 , C04B2111/00862 , C04B2111/2038 , C04B2111/343 , Y02W30/91 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B7/003 , C04B14/368 , C04B14/48 , C04B16/0625 , C04B18/08 , C04B18/142 , C04B20/008 , C04B20/0096 , C04B22/04 , C04B24/2641 , C04B40/0028 , C04B40/0067 , C04B40/0286 , C04B7/02 , C04B2103/302 , C04B14/10 , C04B14/106 , C04B18/04 , C04B18/0418
Abstract: 本发明涉及一种高抗裂大体积防辐射混凝土,其特征在于:它由水、胶凝材料、细集料、粗集料、减水剂和纤维组成,胶凝材料由水泥和矿物掺合料组成,纤维由钢纤维和铅绷聚乙烯纤维组成;其中各组分的配比为:水150~170kg/m3,水泥250~450kg/m3,矿物掺合料100~300kg/m3,细集料1000~1800kg/m3,粗集料1500~2200kg/m3,减水剂的质量掺量为胶凝材料总质量的0.6~1.2%,钢纤维的体积掺量为胶凝材料总体积的0.5~1.5%;铅硼聚乙烯纤维的体积掺量为胶凝材料总体积的0.8~1.2%。其物理性能优良,抗裂性能好,从而进一步增强了其防辐射性能。
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公开(公告)号:CN101210086B
公开(公告)日:2010-11-03
申请号:CN200710169004.2
申请日:2007-12-25
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种沥青混凝土使用的抗车辙改性剂。沥青混凝土抗车辙改性剂,其特征在于它由以下原料组成,各原料质量份配比为:再生低密度聚乙烯65~80份,增粘剂10~30份,活化橡胶粉0~5份;所述的增粘剂为石油树脂或松香树脂。本发明具有价格低廉、性能优异;能够提高沥青混凝土高温稳定性能、增加路面承载力,延长路面使用年限。
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公开(公告)号:CN101148335B
公开(公告)日:2010-05-19
申请号:CN200710053104.9
申请日:2007-08-31
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/0016 , C04B2111/40 , Y02W30/92 , C04B14/365 , C04B16/06 , C04B18/08 , C04B22/064 , C04B40/02 , C04B2103/304
Abstract: 本发明涉及一种用于轻集料混凝土的陶粒及其制备方法。一种免烧增韧陶粒,其特征在于它由粉煤灰、消石灰粉、石膏粉、纤维、发气剂和水原料搅拌混合后成型蒸养而成,各原料所占质量百分比为:粉煤灰50-60、消石灰粉5-15、石膏粉5-10、纤维3-5、发气剂0.05-0.3、水20-25,各原料所占质量百分比之和为100%。本发明有效降低陶粒及用其制备的混凝土的脆性。
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公开(公告)号:CN100392109C
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200510019018.7
申请日:2005-06-30
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种钢渣矿粉的生产工艺,其特征在于:出炉钢渣冷却后由电磁吸盘进行第一次除铁,由颚式破碎机进行第一次破碎;由第一铁电磁除铁器进行第二次除铁,由冲击式破碎机进行第二次破碎;由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁,由柱磨机进行第三次破碎;由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁,由棒磨机进行第四次破碎;由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁,由钢渣管磨机进行粉磨;由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1%、比表面积≥450m2/kg的钢渣矿粉。
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公开(公告)号:CN101172820A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710053633.9
申请日:2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , C04B2111/52 , Y02W30/92 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B14/12 , C04B20/026 , C04B14/108 , C04B24/226 , C04B18/08 , C04B24/2641 , C04B14/048 , C04B14/06 , C04B16/0633 , C04B24/2676 , C04B40/0028 , C04B40/0082 , C04B14/02 , C04B14/14 , C04B24/2623 , C04B14/068 , C04B14/08
Abstract: 本发明涉及高强高阻尼混凝土的制备方法。高强高阻尼混凝土的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)轻集料的预处理:(1)轻集料充液减振处理:轻集料吸附聚合物,得充液减振处理轻集料;(2)充液减振处理轻集料表面封闭与增强处理:将步骤(1)的充液减振处理轻集料放入封闭与增强处理浆体中,搅拌1~3min后捞出,在相对湿度90±5%,温度25±2℃条件下养护3天,得预处理轻集料;2)高强高阻尼混凝土的制备:选将水、普通粗集料、预处理轻集料、水泥、细集料、矿物掺合料、纤维、聚合物乳液和高效减水剂搅拌均匀,得高强高阻尼混凝土。本发明方法能够有效提高混凝土的强度和阻尼性能效果。
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公开(公告)号:CN101148349A
公开(公告)日:2008-03-26
申请号:CN200710053105.3
申请日:2007-08-31
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B33/30 , C04B33/132 , C02F11/12
CPC classification number: Y02P40/69
Abstract: 本发明涉及一种淤泥陶粒生产的预烘干工艺。一种淤泥陶粒生产的预烘干工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)准备回转钢笼:回转钢笼由旋转架(1)、钢笼(2)、旋转驱动机构构成;2)将回转钢笼置于陶粒煅烧回转窑的尾部,将回转窑通风所产生的热尾气由钢笼(2)低端口导入钢笼(2)的空腔通道中;启动回转钢笼的旋转驱动机,旋转驱动机驱动旋转架(1)旋转,带动钢笼(2)旋转;待预烘干的陶粒生料球从钢笼(2)的高端口进入钢笼(2)的空腔通道中,陶粒生料球在钢笼(2)的空腔通道内翻转时与由钢笼(2)低端口导入的热尾气充分接触,从而迅速烘干水分;烘干后的陶粒生料球从钢笼(2)低端口排出。本发明具有效率高、质量好的特点。
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公开(公告)号:CN101118233A
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200710053100.0
申请日:2007-08-31
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 一种轻集料混凝土均质性的测试方法,其特征在于它包括如下步骤:1)检测装置的准备:检测装置包括S型流动槽(2)、分层度桶(4)、支架(5);2)将轻集料混凝土由S型流动槽(2)流入分层度桶(4)中;3)将分层度桶(4)置于振动台上振捣30秒,然后将分层度桶中各层混凝土分别取出,清洗出每层混凝土中的轻集料,烘干至衡重后称重,精确到0.1g;4)按如图公式,计算得分层度,其中:FCD——用轻集料质量表征的混凝土分层度;wi——第i层混凝土中轻集料的质量,1≤i≤8;w——所有层中轻集料质量的平均值;n——分层度桶的层数,3≤n≤8。本发明具有简单、准确、快速的特点。
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公开(公告)号:CN1317219C
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN200510019476.0
申请日:2005-09-22
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/93
Abstract: 本发明涉及一种能控制钢管混凝土膨胀的方法。一种精细控制钢管混凝土膨胀的方法,其特征是:步骤如下:1).膨胀剂精细设计与调控:(1)膨胀剂膨胀源及原材料选取,(2)膨胀剂组分精细设计与调控,(3)膨胀剂颗粒级配精细设计与调控;2).混凝土内部相对湿度调节材料制备与选取;3).混凝土膨胀量综合精细设计与控制:钢管混凝土配合比:水胶比0.28~0.42,单位用水量175~195kg/m3,单位水泥用量400~500kg/m3,砂率35~42%,膨胀剂掺量所占总质量10~18%,粉煤灰+矿渣掺量所占总质量0~20%+0~25%、且总掺量≤25%,湿度调节材料掺量为砂用量的比例10-20%,高效减水剂掺量所占总质量0.8~1.8%。本发明实现钢管混凝土膨胀的精细控制。
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