一种具有电磁防护功能的超轻集料泡沫混凝土板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN102875090A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210385648.6

    申请日:2012-10-12

    Abstract: 本发明属于建筑材料领域。一种具有电磁防护功能的超轻集料泡沫混凝土板材,其特征在于:它由水、水泥、超轻集料、碳纤维、Fe3O4粉末、TiO2粉末、发泡剂、羟甲基丙基纤维素及超塑化剂原料经拌合、浇筑、成型、养护而得到;各原料所占质量百分比为:水15%~20%、水泥38%~42%、超轻集料30%~35%、碳纤维0.35%~0.4%、Fe3O4粉5%~6.5%、TiO2粉2.5%~3.0%、发泡剂0.4%~0.6%、羟甲基丙基纤维素0.15%~0.25%、超塑化剂0.35%~0.55%,各原料所占质量百分比之和为100%。该方法制备的超轻集料泡沫混凝土板材,具有保温隔热性能和电磁防护性能,能以一定工艺粘贴在建筑物表面作为功能性建筑材料使用。

    一种钢渣矿粉的生产工艺
    106.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100392109C

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200510019018.7

    申请日:2005-06-30

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 本发明涉及一种钢渣矿粉的生产工艺。一种钢渣矿粉的生产工艺,其特征在于:出炉钢渣冷却后由电磁吸盘进行第一次除铁,由颚式破碎机进行第一次破碎;由第一铁电磁除铁器进行第二次除铁,由冲击式破碎机进行第二次破碎;由第二铁电磁除铁器进行第三次除铁,由柱磨机进行第三次破碎;由第三铁电磁除铁器进行第四次除铁,由棒磨机进行第四次破碎;由第四铁电磁除铁器进行第五次除铁,由钢渣管磨机进行粉磨;由除铁系统进行第六次除铁得金属铁含量≤1%、比表面积≥450m2/kg的钢渣矿粉。

    一种淤泥陶粒生产的预烘干工艺

    公开(公告)号:CN101148349A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710053105.3

    申请日:2007-08-31

    CPC classification number: Y02P40/69

    Abstract: 本发明涉及一种淤泥陶粒生产的预烘干工艺。一种淤泥陶粒生产的预烘干工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)准备回转钢笼:回转钢笼由旋转架(1)、钢笼(2)、旋转驱动机构构成;2)将回转钢笼置于陶粒煅烧回转窑的尾部,将回转窑通风所产生的热尾气由钢笼(2)低端口导入钢笼(2)的空腔通道中;启动回转钢笼的旋转驱动机,旋转驱动机驱动旋转架(1)旋转,带动钢笼(2)旋转;待预烘干的陶粒生料球从钢笼(2)的高端口进入钢笼(2)的空腔通道中,陶粒生料球在钢笼(2)的空腔通道内翻转时与由钢笼(2)低端口导入的热尾气充分接触,从而迅速烘干水分;烘干后的陶粒生料球从钢笼(2)低端口排出。本发明具有效率高、质量好的特点。

    一种轻集料混凝土均质性的测试方法

    公开(公告)号:CN101118233A

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200710053100.0

    申请日:2007-08-31

    Abstract: 一种轻集料混凝土均质性的测试方法,其特征在于它包括如下步骤:1)检测装置的准备:检测装置包括S型流动槽(2)、分层度桶(4)、支架(5);2)将轻集料混凝土由S型流动槽(2)流入分层度桶(4)中;3)将分层度桶(4)置于振动台上振捣30秒,然后将分层度桶中各层混凝土分别取出,清洗出每层混凝土中的轻集料,烘干至衡重后称重,精确到0.1g;4)按如图公式,计算得分层度,其中:FCD——用轻集料质量表征的混凝土分层度;wi——第i层混凝土中轻集料的质量,1≤i≤8;w——所有层中轻集料质量的平均值;n——分层度桶的层数,3≤n≤8。本发明具有简单、准确、快速的特点。

    一种精细控制钢管混凝土膨胀的方法

    公开(公告)号:CN1317219C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510019476.0

    申请日:2005-09-22

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明涉及一种能控制钢管混凝土膨胀的方法。一种精细控制钢管混凝土膨胀的方法,其特征是:步骤如下:1).膨胀剂精细设计与调控:(1)膨胀剂膨胀源及原材料选取,(2)膨胀剂组分精细设计与调控,(3)膨胀剂颗粒级配精细设计与调控;2).混凝土内部相对湿度调节材料制备与选取;3).混凝土膨胀量综合精细设计与控制:钢管混凝土配合比:水胶比0.28~0.42,单位用水量175~195kg/m3,单位水泥用量400~500kg/m3,砂率35~42%,膨胀剂掺量所占总质量10~18%,粉煤灰+矿渣掺量所占总质量0~20%+0~25%、且总掺量≤25%,湿度调节材料掺量为砂用量的比例10-20%,高效减水剂掺量所占总质量0.8~1.8%。本发明实现钢管混凝土膨胀的精细控制。

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