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公开(公告)号：CN103600070B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201310519909.3
申请日：2013-10-24
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土合金磁性粉末成形体的制造方法和稀土磁铁的制造方法，它是在惰性气体气氛的密闭空间内，并在25℃～50℃气氛温度和相对湿度10％～40％的气氛下用一段成形法对添加有机添加剂的稀土合金磁性粉末进行压制，制造上述稀土合金磁性粉末的成形体的方法。该制造方法通过对完全密闭环境中惰性气体气氛的温度和湿度进行特殊设定，能够抑制烧结后低氧含量磁体成形不良(破裂、缺角、裂纹)现象，并升高取向度、Br和(BH)max。
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公开(公告)号：CN104028840B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201310118181.3
申请日：2013-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23D77/02
Abstract: 本发明公开了一种加工压铸高硅铝合金材料盲孔的超硬材料双内冷铰刀，包括材质为硬质合金的圆形棒；其一头设有排屑槽；排屑槽内设有刀片槽，刀片槽中固接金刚石复合片；圆形棒的轴线位置设有过流通道，圆形棒端部还开设有两个冷却孔，两个冷却孔的各一端分别接至二个排屑槽，两个冷却孔的各另一端分别接至过流通道；金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，第一侧面凸出在圆形棒之外构成铰刀的底刃，第二侧面凸出在圆形棒周壁之外并构成铰刀的周刃。该结构的刀具可以提高被加工产品的表面光洁度与加工质量，提高加工精度与刀具的使用寿命，具有加工质量的稳定性好、表面光洁度好、加工效率高、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN104388723B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201410669898.1
申请日：2014-11-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用液相渗透法制备的粒度梯度硬质合金及其制备方法，通过在优化晶粒抑制剂在生坯表面附着方式，变更其扩散方式，优化高温扩散的烧结和时间，从而制备出了梯度层≥0.2mm，最厚可达6mm以上的粒度梯度合金。该方法工艺简单，设备投资少，过程易控制，生产成本低，其制备的WC‑Co粒度梯度硬质合金，粒度梯度层厚度≥0.2mm，最厚可达6mm以上，芯部WC晶粒的平均大小约为表层WC晶粒的平均大小的1.05～1.5倍，表层Hv1硬度约为芯部Hv1硬度的1.03～1.2倍，且此合金不存在Co的梯度变化，表面WC粒度较小，有较高硬度和耐磨性，芯部WC粒度较大，具有较好的韧性，合金有着充足的加工余量，可以更容易的应用到各种产品中。
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公开(公告)号：CN103050267B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210592341.3
申请日：2012-12-31
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: H01F1/057 , B22F1/0003 , B22F1/0085 , B22F3/162 , B22F9/04 , B22F2009/044 , B22F2999/00 , C21D1/773 , C21D6/00 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/005 , C22C38/007 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C2202/02 , H01F1/0536 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0293 , B22F3/02 , B22F2202/05
Abstract: 本发明公开了一种基于细粉热处理的烧结Nd-Fe-B系磁铁制作方法，是在制造烧结磁铁中氧含量为2500ppm以下的Nd-Fe-B系烧结磁铁的工序中：使用钕铁硼熔炼合金，将该合金粗粉碎后再通过微粉碎制成细粉，得到细粉之后以100℃～1000℃的温度进行1分钟以上24小时以下的细粉热处理，使用磁场成形法进行成形，在真空或惰性气体中以900℃～1140℃的温度进行烧结。该方法通过增加细粉热处理工序，以使粉末的烧结性发生剧变，达到制成高矫顽力、高方形度、高耐热性的磁铁的目的。
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公开(公告)号：CN102706745B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201110075288.5
申请日：2011-03-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种焊接强度检测方法，其步骤是：准备焊接工件并测量计算焊接面积S0；准备可准确显示压力值变化的设备；在工件的焊接处，由可准确显示压力值变化的设备，沿与焊接端面平行的方向对焊接处施加稳定增加的压力，并记录开始突然减小时的压力值F；由公式f=F/2S0计算焊接强度f；检测结束后检查焊接面，如果焊接存在致命缺陷则结果无效，否则结果有效。本发明是使用三点抗弯方法测量剪切强度来表征焊接强度，测量试验能够真实模拟工件工作的实际工况，能够准确简洁方便的计算出焊接强度，对实验工件形状无特殊要求，也无需指定特殊设备，便于快捷准备，应用范围广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102717344B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201110076601.7
申请日：2011-03-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种压坯破碎法制备高分散均匀性CBN/Dia油石的方法，先将金属粉末与CBN/Dia超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块，获得压坯；再将压坯打碎成小块；最后，通过的筛网，将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开，筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒，即分散均匀的CBN/Dia油石。本发明未使用复杂设备或手段，仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网，即可简单快捷地实现CBN/Dia等超硬颗粒的均匀分散，分散效果显著，且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。
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公开(公告)号：CN104388722A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410627663.6
申请日：2014-11-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粘结相热处理强化的硬质合金及制备方法，是以Co、Ni、Fe等元素为本发明中硬质合金粘结相的主要原料，添加Cr、Mo、W、Ti等金属粉末，通过机械合金化或化学合成的方法制备硬质合金的粘结相；并通过热处理方式在硬质合金粘结相内部原位产生强化相；有效解决其他硬质合金粘结相强化方法中易出现的强化相或添加剂分散不均问题；避免了粘结相中脆性区域的形成和合金韧性下降的情况。本发明所制备的硬质合金能在保证韧性的前提下有效提高硬质合金粘结相的强度，同时该制备方法具有实施简易，成本较低，便于大批量生产的优点。
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公开(公告)号：CN104354345A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410707993.6
申请日：2014-11-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有壳层结构的含硼梯度硬质合金及其制备方法，该方法是在含硼填料中对烧结致密的硬质合金基体进行渗硼热处理，热处理的温度略低于硬质合金基体的液相点。该含硼梯度硬质合金具有表层、次表层和芯部三层结构；表层为具有均匀分布含硼相的壳层组织，次表层为含硼相均匀变化的梯度过度结构，芯部为不含含硼相的硬质合金组织；且含硼相浓度从表层和次表层界面处向内逐渐减少，到次表层和芯部界面处完全消失。该含硼梯度硬质合金的使用性能明显高于普通硬质合金，梯度层的存在避免了由于渗硼壳层与合金基体间性能差异导致的突然失效。
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公开(公告)号：CN102980788B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201210458551.3
申请日：2012-11-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明公开了一种可直接用于XRD检测相成分的试样的制备方法，是采用了V形槽块的制作，数控电火花线切割机的切割以及拉伸试验机的拉断。这种利用压制和烧结工序来制得样块，利用数控电火花线切割工序来制作切割缝，利用拉伸方式来对样块进行拉断处理，并使样块沿着V形槽和切割缝被拉断成二块，从而得到拉断面。这三种技术的结合，得到了未受应力影响、相成分未发生改变的试样，直接可用于XRD扫描。并具有测量数据准确、操作简单、方便的特点。
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公开(公告)号：CN102658507B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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