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公开(公告)号：CN105728199A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610073467.8
申请日：2016-02-02
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法。该方法包括浮选脱钙、硫酸活化处理、浮选富集银等三个关键步骤。即含银的钒矿破碎、细磨，其中粒径小于0.074mm的占60％以上，然后加入适量的碳酸钠、水玻璃、脂肪酸和水进行浆化，浮选除去钙矿物，得到银钒精矿；银钒精矿再磨至粒径小于0.074mm的占85％以上后，用硫酸进行活化处理，得到改性渣；将改性渣加入水和分散剂进行分散调浆，并加入活化剂、捕收剂、起泡剂后进行浮选富集银，得到可以直接销售的含银≥1000g/t的银精矿，从而解决了现有低品位含银钒矿中银选矿回收率低、富集比小、冶炼回收成本高、银回收流程复杂的技术问题。
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公开(公告)号：CN105695739A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201610096676.4
申请日：2016-02-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/06 , C22B59/00
Abstract: 本发明公开了一种提高磷矿中伴生稀土回收率的方法。将含稀土磷矿用以磷酸为主、含适量硫酸和氟化物的混合酸溶液进行浸出，然后固液分离得到浸出渣和含稀土的溶液；含稀土的溶液经萃取或离子交换回收稀土后与适量硫酸一起加入磷酸再生搅拌槽反应，得到的含磷酸和石膏的混合料浆，将一部分混合料浆作为返浆返回到再生搅拌槽中，其余部分固液分离得到磷酸溶液和石膏渣；将磷酸溶液开路一部分，调整成分后作为混合酸返回循环使用，其余部分生产磷酸。该方法利用混合酸中硫酸和F-的侵蚀作用，将磷矿中少量难溶的独立稀土矿物或被硅酸盐包裹的稀土物溶出，可有效提高稀土浸出率。
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公开(公告)号：CN103924095B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410174714.4
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
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公开(公告)号：CN103880113B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410148468.5
申请日：2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用改性粉煤灰循环处理重金属离子废水的方法，属于重金属离子废水处理技术领域。将粉煤灰预先加碱混合均匀，在400-900℃处理0.5-3h，然后加水于90-100℃活化，液固比范围在3∶1-10∶1之间，活化处理时间3-6h，用水洗涤至中性，烘干得到改性粉煤灰；将改性粉煤灰加入重金属离子废水中，改性粉煤灰的加入量为重金属离子废水的0.1％-5％，常温下搅拌1-3h，沉淀、分离、再生循环使用。本发明的优点是以废治废，综合利用粉煤灰资源，原料适应性强，生产成本低，深度净化重金属离子废水，能够有效回收重金属离子及吸附剂，实现循环利用，显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN103952572B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410218901.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104817116A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510191276.7
申请日：2015-04-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01G45/10
Abstract: 一种氧化锰矿生产硫酸锰的方法，是将氧化锰矿粉与适量的煤粉等炭质还原剂混合拌匀，然后在不加水的情况下加入浓硫酸拌匀得到拌合料，控制拌合料中的硫酸初始浓度≥70％，利用反应热自热还原熟化拌合料，将锰矿中的四价锰还原成二价锰；将熟化后的料与水混合进行搅拌浸出，浸出矿浆过滤得到浸出液；浸出液中加入适量氧化锰矿粉氧化分解连二硫酸锰，过滤得到的溶液经中和、净化除杂、结晶生产硫酸锰。该方法的优势在于利用廉价、易得的煤粉等炭质还原剂，在低温下直接还原氧化锰矿，能耗低，成本低，无还原焙烧的烟气污染问题；利用氧化锰矿粉氧化分解硫酸锰溶液中的连二硫酸锰，提高了硫酸锰产品质量。
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公开(公告)号：CN104445313A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410602100.1
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01F7/02
CPC classification number: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法。将粉煤灰与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，利用粉煤灰中的残炭和适量补充还原剂，进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用碱浸法生产氧化铝。本发明的方法综合了粉煤灰酸法与碱法提取氧化铝的优点，并有效规避了二者的缺点。无常规酸法工艺中高耗能的蒸发结晶铝盐和铝盐结晶水分解过程，节约了大量能耗；相比常规碱法工艺，无需高耗能的烧结过程，且渣量低并可作为硅原料再利用，废弃物产出很少，实现真正的减量化绿色清洁生产；氧化铝产品质量好，回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN104388668A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410602099.2
申请日：2014-10-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中酸碱联合提取铝、钾的方法。将磨细的非水溶性钾矿与适量浓硫酸混合均匀、熟化后，与还原剂在一定温度下进行高温快速还原焙烧脱硫，含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用，还原焙砂采用水浸提钾和钠，碱浸制备氧化铝。本发明有效利用浓硫酸高温反应强化霞石、钾长石等非水溶性钾矿资源中含铝硅酸盐物相的分解，并实现了硫酸的循环利用。本发明实现了铝、钾和钠资源的综合回收，氧化铝回收率高，能耗低，设备腐蚀小，易于实现大规模工业化。
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公开(公告)号：CN103880113A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410148468.5
申请日：2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种废水中的重金属离子回收处理及资源循环利用的方法。本发明的优点是以废治废，粉煤灰资源综合利用，原料适应性强，生产成本低，深度净化重金属离子废水，能够有效的回收重金属离子及吸附剂，达到循环利用的效果，显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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公开(公告)号：CN102560133A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210048506.0
申请日：2012-02-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种从锌冶炼渣中提取镓锗的方法，涉及一种从锌冶炼渣中湿法提取金属镓锗的方法。特征在于其提取过程是将锌冶炼渣采用两段酸浸，一段酸浸浸出镓，再将浸出镓后的酸浸渣进行二段酸浸浸出锗。本发明的方法，根据实验发现稀散金属富集渣镓锗的浸出特点及镓锗的萃取特性，提出镓锗分步浸出-萃取富集镓锗的工艺流程，使锗浸出-萃取实现闭路循环，省去了碱中和工序，省去了碱耗，降低了酸耗，减少了废水排放。
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