调节脉冲喷射的占空比控制淬火冷却速度的方法

    公开(公告)号:CN100348743C

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200610027637.5

    申请日:2006-06-13

    Abstract: 一种调节脉冲喷射的占空比控制淬火冷却速度的方法,其特征在于步骤具体如下:①在喷射装置的喷水管路的淬火零件周围安装喷水器,喷水器采用脉冲喷射法对淬火零件喷水,每次脉冲周期选择在1-20秒范围内;②在一个脉冲周期内调节占空比K,K=t1/(t1+t2),实现冷却速度在最大冷速与最小冷速范围内可调;③通过调节在淬火过程中不同时刻的占空比在不同的冷却阶段获得的冷却速度,实现保证零件的淬火质量的的冷却曲线。本发明通过脉冲喷射的方法,获得理想的冷却速度,保证了零件的淬火质量,并实现零件淬火控制自动化,消除环境污染。

    改变喷射角度防止淬火件的端面喷液淬火开裂的方法

    公开(公告)号:CN101012491A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710037031.4

    申请日:2007-02-01

    Abstract: 一种改变喷射角度防止淬火件的端面喷液淬火开裂的方法,属于金属材料热处理领域。本发明将淬火件放置在布置有水管的淬火设备的之中,淬火件由侧面和端面组成,侧面为需要快速冷却的面,端面为不需要快速冷却的面。淬火件的侧面与水管平行,淬火件的端面与水管垂直。淬火介质流经水管,由与水管呈a角度(a介于0°~90°之间)的喷管喷向淬火件的侧面,使淬火件的侧面得到很好的冷却。由于淬火件的端面与水管垂直,喷管喷出的淬火介质与淬火件的端面呈90°-a角度,这样喷管喷出的淬火介质就未能直接喷到淬火件的端面,结果是淬火件的端面的冷却速度较低,避免了开裂的发生。

    用附加阴极辉光放电冶炼高氮钢的方法

    公开(公告)号:CN1327006C

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200510030763.1

    申请日:2005-10-27

    Abstract: 一种金属冶炼技术领域的用附加阴极辉光放电冶炼高氮钢的方法,在真空冶炼设备内熔池液面的上方设置阳极,在阳极与熔池液面之间设置一个带孔的附加阴极,用真空熔炼方法进行炉料的加热、熔化、精炼及调整合金元素的含量,然后通入含有氮的气体,对阳极和阴极施加电压,使气体中氮原子电离成氮离子,调节电源电压使极间电压达到能维持在异常辉光放电区稳定工作的电压,并使阴极周围形成稳定的覆盖整个阴极表面的阴极辉光区。空间中的氮离子、活性氮原子以及从附加阴极中溅射出来的氮化物微粒沉积在熔池的液面上,并通过液相中的扩散和对流使熔池内金属合金的含氮量提高,从而实现高氮钢的冶炼。

    工件悬挂方式喷液、浸液和空冷组合控制淬火冷却方法

    公开(公告)号:CN1962893A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200610119244.7

    申请日:2006-12-07

    Abstract: 一种工件悬挂方式喷液、浸液和空冷组合控制淬火冷却方法,属于金属材料热处理领域。本发明采用一个吊具和一个淬火槽,所述吊具由吊环、钩子和放置杆组成,所述淬火槽,在槽口部两侧各设置一个用于放置吊具的放置杆的放置座,在淬火槽的淬火区域的两侧设置喷液管;将吊具挂在吊车上,通过吊具底部的钩子将卧式放置的淬火件钩住并转移向淬火槽的淬火区域,将吊具的放置杆放置在淬火槽的预定的支撑位置的放置座上,此时淬火件正好处于淬火槽的淬火区域,然后根据工艺要求进行喷液淬火、浸液淬火和空冷的组合。本发明解决了金属淬火因冷却不均匀造成的畸变增大的问题。

    实现密封状态转移工件的井式加热炉炉盖

    公开(公告)号:CN1303226C

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510027340.4

    申请日:2005-06-30

    Abstract: 一种金属材料热处理领域的实现密封状态转移工件的井式加热炉炉盖。本发明中,井式加热炉上部设有炉盖外密封罩,炉盖外密封罩的内部设置两半对开式平移炉盖,在炉盖外密封罩的上部设置下密封槽,炉盖外密封罩的侧面设置炉盖开合动力机构,炉体密封圈设置在井式加热炉的上部和两半对开式平移炉盖的内侧,炉内吊钩与工件吊钩搭合,炉体之间密封罩与密封罩上下运动驱动机构连接,炉体之间密封罩内侧设置上密封刀口,其外侧设置保护气体注入孔,其下方与下密封刀口连接,上密封槽设置于立式加热炉下部,密封罩通过上密封刀口插入上密封槽、通过下密封刀口插入下密封槽。本发明特别适用于对长轴筒类工件的处理,可明显减少工件转移过程中的氧化程度。

    多功能淬火试验装置
    106.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1281770C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN200410084305.1

    申请日:2004-11-18

    Abstract: 一种多功能淬火试验台装置,包括:稳压水箱,水槽,油槽,带有球阀的放油管路、带有电磁阀的喷水管路系统,PLC控制装置,带有继电器的升降与旋转机构,保温筒,带有球阀的进水管路,带有继电器的吹风管路系统,带有电磁阀的溢水管路系统,带有电磁阀的喷雾头,风速仪。带有电磁阀的喷雾头和风速仪安装于带有继电器的吹风管路系统出气口处;带有继电器的升降与旋转机构与保温筒位于水槽或油槽的上部,保温筒通过带有继电器的升降与旋转机构可在水槽及油槽之间移动;PLC控制装置控制各电磁阀和继电器的动作,从而控制整个淬火过程。本发明具有多功能性,可对多种冷却方式进行组合来对试样进行淬火试验,提高了试验的自动化程度和试验数据的准确性。

    预抽真空氮基气氛保护下无内氧化的渗碳方法

    公开(公告)号:CN1847444A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610026435.9

    申请日:2006-05-11

    Abstract: 一种预抽真空氮基气氛保护下无内氧化的渗碳方法,属于金属材料热处理领域。本发明通过向设有炉内循环风机的热处理炉进行预抽真空至10-100Pa,通入高纯氮气,再将炉温升至900-1050℃,保温后再通入乙炔气进行渗碳,炉膛内氮气的压力为1×105-1.1×105Pa之间,充入的乙炔分压为5000-20000Pa之间。本发明在防止碳黑产生和环保的同时实现工件少无氧化均匀渗碳,又能降低成本,同时还具有安全性好、环保等优点。

    通过液面上升和下降进行淬火操作的淬火槽

    公开(公告)号:CN1276101C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200410084737.2

    申请日:2004-12-02

    Abstract: 一种通过液面上升和下降进行淬火操作的淬火槽,用于热处理设备领域。本发明分隔为内槽和外槽,内槽四周和底部与外槽隔绝,内槽中安装一个固定支承架,内槽进、泄液管路和外槽排、取液管路间配置一个泵和四个独立启闭的阀,泵的出口管道有两个分支,其中之一作为进液管,进液管经进液阀通向内槽,另一分支作为泄液管,泄液管经泄液阀通向外槽,泵的入口管道也有两个分支,其一作为排液管,排液管经排液阀通向内槽,另一分支作为取液管,取液管经取液阀通向外槽。本发明通过设置内槽,大大加快了液面上升与回落的速度,因此减少了工件沿高度方向液冷的时间差,提高了工件冷却的均匀性,本发明可以全部省略淬火槽中运动的部件。

    淬火工件浸入淬火液定位装置

    公开(公告)号:CN1644716A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200510023466.4

    申请日:2005-01-20

    Abstract: 一种淬火工件浸入淬火液定位装置,用于金属材料热处理领域。包括:限位开关、撞块、指示灯、推杆套支撑板、推杆套、推杆、托盘、一端带滑槽的杠杆、重力块、杠杆座、推杆座、槽体。指示灯与限位开关相联并固定在槽体外侧上端;两个推杆套通过推杆支撑板固定于槽体内侧;推杆上部一端联接撞块,底部另一端联推杆支座,重力块固定于推杆下部,推杆穿过两个推杆套;一端带滑槽的杠杆一端联托盘,带滑槽的一端与推杆座相联,一端带滑槽的杠杆中部通过杠杆支座固定在槽底上。本发明具有简单,易用,可靠的优点,可以很好应用于中小型淬火油槽上,解决了实际生产中淬火工件在油槽中定位难的问题。

    通过液面上升和下降进行淬火操作的淬火槽

    公开(公告)号:CN1616689A

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN200410084737.2

    申请日:2004-12-02

    Abstract: 一种通过液面上升和下降进行淬火操作的淬火槽,用于热处理设备领域。本发明分隔为内槽和外槽,内槽四周和底部与外槽隔绝,内槽中安装一个固定支承架,内槽进、泄液管路和外槽排、取液管路间配置一个泵和四个独立启闭的阀,泵的出口管道有两个分支,其中之一作为进液管,进液管经进液阀通向内槽,另一分支作为泄液管,泄液管经泄液阀通向外槽,泵的入口管道也有两个分支,其一作为排液管,排液管经排液阀通向内槽,另一分支作为取液管,取液管经取液阀通向外槽。本发明通过设置内槽,大大加快了液面上升与回落的速度,因此减少了工件沿高度方向液冷的时间差,提高了工件冷却的均匀性,本发明可以全部省略淬火槽中运动的部件。

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